Керамический флюс для автоматической сварки высокопрочных сталей

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 491т, 36/01

Заявлено 23,1,1965 (№ 939432/25-27) с присоединением заявки ¹

МПК В 23k

УДК 621.791.048 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 13Х111.1966. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 8.Х.1966

Авторы изобретения Д. М. Кушнерев, В. Г. Свецинский, В. М. Кирьяков, и Б. С. Поликарпов

Заявитель

Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР

КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ВЬ1СОКОПРОЧНЬ1Х СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Известен керамический флюс для сварки высокопрочных сталей, который имеет следующий состав: мрамор 53,3%, плавиковый шпат 20%, двуокись титана 15,0%, ферротитан 3,0%, ферромарганец 1,3%, ферросилиций

4 0%, феррохром 1,7%, никель металлический

1,7%, графит 1 6%.

С целью повышения механических свойств сварного соединения и улучшения технологических свойств флюса при автоматической сварке высокопрочных термообрабатываемых сталей 25ХСНВФА и ЗОХСНВФА предложено в состав керамического флюса вводить кварцевый песок 5 — 12%, марганцевую руду 3 — 6%, марганец металлический 4 — 6%, порошок алюминия 1%, а остальные компоненты брать в следующем соотношении: плавиковый шпат 10 — 18%, рутиловый концентрат 30 — 40%, ферротита«0 — 2%, ферромарганец 3 — 5%.

Использование керамического флюса указанного состава при автоматической электродуговой сварке позволяет получить сварное соединение на сталях 25ХСНВФА, ЗОХСНВФА высокой прочности: o,=154,0 кг/лл-, Q, = 7,3 кгл/сл- ; б, 143,0 кг/лл -, 5 Q„-= — 9,0 кгл/с.ч-, соответственно.

Керамический флюс для автоматической

10 сварки высокопрочных сталей, содержащий ф-.:".ристый кальций, рутиловый концентрат, ферротнтан, ферромарганец, orëà÷àioùiøñà тем, что, с целью повышения механических свойств сварного соединения и улучшения

1 технологических свойств флюса, в его состав введены кварцевый песок 5 — 12%, марганцевая руда 3 — 6%, марганец металлический

4 — 6"„ „порошок алюминия 1%, снлнкат-глыба

18 — 24%, а остальные компоненты взяты в

20 следующем соотношении: плавнковый шпат

10- — 18%, рутиловый концентрат 30 — 40 j„, ферротитан Π— 2 %, ферромарганец 3 — 5%.