Способ обезмеживания медного электролита при высоких плотностях тока

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

1хл. 40с, 1/16

Заявлено 30.1.1965 (№ 940847/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

«1Г11х С 22d

УДК 669.34/.3(088.8) Комитет пс делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опуб;пгковано 09.Ч11.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 27.Ч111.1966

Авторы изобретения

А. И. Левин и В. И. Кочеров

Заявитель

СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

ПРИ ВЫСОКИХ ПЛОТНОСТЯХ ТОКА

Известен способ обезмеживания отработанного сернокислого медного электролита при высоких плотностях тока в барабанных элсктролпзерах со свинцовыми анодами. Применение высоких плотностей тока в них возможно Вследствие интенсивного перемешивапия электролита воздухом,åðåç специальные барботеры.

Для улучшения перемешивания электролита и снятия диффузионных ограничений при электролизе предлагается циркулирующему электролиту придавать интенсивное вращательное дви?кение в межэлектродном пространстве электролизера.

Способ осуществляется в электролизере гидроциклонного типа с вертикально расположенными цилиндрическими электродами, образующими круговое межэлектродное прост р а н ство.

Электролит подают в межэлектродное пространство сверху в направлении, перпендикулярном к оси корпуса электролизера. При выходе из трубки с большой скоростью он приобретает вращательное движение. Этим обеспечивают хорошее перемещение приэлектродпых слоев электролита, необходимое для проведения электролиза при высоких плотностях тока.

Состав электроли|а, поступающего на регенерацию, зависит от состава циркулирующего раствора в медных рафинировочных ваннах с обычным содержанием меди в пределах 35 — 45 г/л, свободной серной кислоты

150 — 190 г, л и пикеля 8 — 38 г/л.

Способ был проверен в укрупненно-лабораторных условиях при плотности тока

1060 а/?я- . Обезмеживание вели в две стадии.

На первой стадии электролит до обезмеживания содержал 44,8 г/л меди, 145 г/л сернои

10 кислоты и 28,5 г/л никеля. Обезмеживание вели до концентрации меди в растворе 17 г/л.

При этом были получены гладкие, плотные, мелкокристаллическпе катодные осадки, легко отмывающиеся от электролита. Катодный

15 «ыход по току составлял 98,3,,, напря?кение

2,3 — 2,2 в, расход электроэнергии 1902 квт на тонну катодной меди. Температура электролита составляла 57 С, скорость циркуляции электролита 1 объем ванны в пгинуту.

Вторая стадия обезмеживания предусматривала полное извлечение меди пз электролита с получением чистого раствора сернокислого никеля. Исходный состав электролита:

8 — 17 г/л меди, 160 — 190 г/л серной кислоты и 29 г/л никеля. При плотности тока 1050 а/?я- напряжение на электролизере составляло 2,2 в вплоть до полного обезмеживания, а затем быстро возрастало до 2,55 в. Момент повышения напряжения указывал на отсутст30 вие меди в растворе. Выход по току состав