Патент ссср 183325

 

ОПИСАН И Е 183325

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,зтЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 29а, 6/05

Заявлено 18Х.1965 (№ 1007864/28-12) с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК D Old

УДК 677.46.027;9(088.8) Приоритет

Опубликовано 17.V1.1966. Бюллетень № 1:>

Дата опубликования описания 16л111.1МЗ

АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ

ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

В промышленности для жидкостной обработки штапельного волокна в резаном виде применяются сеточные и лонжеронные колосниковые отделочные машины.

Сушится резаное штапельное волокно в слое, в ленточных сушильных машинах.

Цель изобретения — повысить производительность. Достигается это тем, что предлагаемый аппарат выполнен из двух горизонтальных непрерывно действующих пульсирующих многокаскадных центрифуг, расположенных последовательно и соединенных каналом, одна центрифуга предназначена для обработки штапельного волокна в резаном виде отделочными растворами и снабжена системой трубопроводов для раздельной подачи отделочных растворов к каскадам, а другая центрифуга предназначена для подсушивачия штапельного волокна, для чего к каналу подсоединена система, подающая нагретый воздух к этой центрифуге.

Система для подачи нагрегого воздуха содержит вентилятор и калорифер, установленный на нагнетательной линии его.

Для транспортирования подсушенного волокна на дальнейшие операции аппарат снабже» вентилятором, подключенным своим всасывающим патрубком к выходной центрифуге.

На фиг. 1 показана схема аппарата; на фиг.

2 — схема подведения трубопроводов для подачи отделочн1.1х растворов к каскадам центр!! фуги.

Аппарат включает две горизонтальные непрерывно действующие пульсирующие много5 каскадные центрифуги 1 и 2. В центрифуге 1 проводится жидкостная обработка штапельного голокна в резаном виде, а в центрифуге 2— подсушивание волокна. Центрифуги могут быть расположены одна над другой. Цептри1О фуга 1 трубой 3 соединена со сборной воронкой 4.

Отделочные растворы с каскадом 5 центрифуги 1 подводятся по трубам 6 — 17 коллектора 18.

15 Трубы снабжены специальными насадками.

Число каскадов центрифуп1 1 зависит от количества отделочных операций и степени отжимB. Число пульсов регулируется в зависимости от требуемого времени отделки отделоч20 ными растворами и толщины слоя штапельноГо волокна.

Центрифуга 1 каналом 19 соединена с центрифугой 2, число каскадов которой зависит от

25 степени от>кима и требуемой кондиционной влажности волокна. К каналу 19 подсоединена нагнетательная линия 20 вентилятора 21.

На линии 20 установлен калорифер 22, К центрифуге 2 всасывающим патрубком подключен

30 вентилятор 28.

183325

Аппарат работает следующим ооразом

Шт апельное волокно в резаном виде от воронки 4, куда оно подается от резальных машин, по трубе 8 поступает»а первый каскад цсптботк рифуги 1, в которой проходят процессы обра отки волокна отделочными растворами, промывной водой и ме>коперационный отжим.

По трубам коллектора 18 подаются отделочные растворы и промывная вода к каскадам центр и ф уги 1.

Например, по трубе 6 подается оборотная вода, по трубе 7 — свежая умягченная вода, по трубе 8 — раствор десульфурирующего и еарата, по труое 9 — оборотная вода, по труребе 10 — свежая умягченная вода, по труб"

11 — раствор гипохлорита, по трубе 12 — оборотная вода, по трубе 18 — раствор кислоты, по трубе 14 — свежая умягченная вода, по трубе 15 — раствор бикарбоната, по трубе

16 ——

6 — — свежая умягченная вода, по трубе 17— раствор авиважного препарата.

Между всеми операциями обработки отделочными растворами и промывной водой имеется интенсивный отжим.

Из центрифуги 1 штапельное волокно поступает через канал 19 в центрифугу 2 под действием собственного веса и потока нагретого воздуха, нагнетаемого вентилятором 21 через калорифер 22. В центрифуге 2 резаное штапельное волокно окончательно отжимается и, проходя по каскадам, подсушивается интенгивпым потоком нагретого воздуха, после чего транспортируется вентилятором 28 на дальнейшие операции.

Предмет изобретения

1. А ппарат для жидкостной обработки и сушки штапельного волокна в резаном виде, итличаюшийся щ я тем, что, с целью повышения производительности, он выполнен из двух горизонтальных непрерывно действующих пульсирующих многокаскадных цептрифуг, расположенных последовательно и соединенных каналом, причем одна центрифуга предназначедля оораоотки штапельного волокна в резаном виде отделочными растворами и снабкена системой трубопроводов для раздельной подачи отделочных растворов к каскадам, а другая центрифуга предназначена для подсу20 шивания,птапельного волокна в резаном виде, для чего к каналу подсоединена система, подающая нагретый воздух к этой цент"и(" р фуге ппарат по п, 1, отличающийся тем, что система для подачи нагретого воздуха содер25 жит вентил тилятор и калорифер, установленный на пагнетательной линии его.

3. А ппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для транспортирования подсушенного волокна на дальнейшие операции аппарат снаб30 ж жен вентилятором, подключенным своим всасывающим патрубком к выходной центрифуге, Фиг 1

183325

/4 /Ю

Фиг.Г

Составитель И. Вагина

Заказ 2269/2 Тираж 650 Формат бум. 60+90 /s Объем 0,27 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор E. Н. Шибаева Техред Л. К. Ткаченко

Корректоры: В. В. Крылова и Л. С. Корик

Патент ссср 183325 Патент ссср 183325 Патент ссср 183325 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх