Способ автоматического регулирования дуговой вакуумной электропечи
ОПИСАНИЕ
И 3 О БРЕТ ЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
)ЗО272
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Кл. 21h, 16/01
Заявлено 29.Х1.1962 (№ 805147/24-7) с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК Н 05Ь
УДК 621.365.2.078 (088.8}
Приоритет
Опубликовано 21.1II 1966. Бюллетень K 7
Дата опубликования описания 21.IV.19áá
Авторы изобретения Ю. А. Изаксон-Демидов, К. Д. Гуттерман и М. Я. Смелянский
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДУГОВОЙ
ВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
Известен способ регулирования с помощью регулятора, включенного по схеме уравновешенного моста сопротивлений, индикатор небаланса которого управляет приьодом перемещения электрода. Одно из плеч моста включает сопротивления, одно из которых автоматически изменяется при сплавлении электрода, другое — при возникновении паразитных разрядов и боковых дуг, третье— при балансировке моста прн установлении начальной длины дуги и четвертое служит для компенсации изменения настройки моста при изменении тока в процессе прогрева электрода и выведения лунки.
В этом способе задается длина дуги, а не электрические параметры, соответствующие длине дуги. Схема настраивается автоматически, что исключает влияние материала и диаметра электрода на настройку моста. Однако влияние изменения сопротивлений электрода в местах сварки секций электрода и других переменных сопротивлений не устранено, что не дает стабилизировать длину дуги.
Известен также способ регулирования с помощью регулятора напряжения печи, в котором в качестве опорного напряжения использовано выходное напряжение запоминающего устройства, на вход которого подано напряжение, служащее функцией частоты импульсов снижения напряжения дуги, возникающих перед коротким замыканием. Однако схема неработоспособна в периоды прогрева электрода и вывода лунки, и кроме того для каждого материала и диаметра электрода, а также для каждой скорости плавки (т. е. силы тока) необходимо подбирать задаваемое схеме число импульсов.
В отличие от известных способов предложено применять совместное регулирование вакуумной дуговой печи в функции изменения сопротивления печи путем автоматической балансировки измерительного моста н регулирования дугового промежутка в функции частоты следования (или интервала) импульсов напряжения дуги. Такой способ позволяет повысить точность регулирования н сохранить заданную длину дуги.
Новым в предложенном способе также является автоматическая балансировка измерительной схемы путем компенсации нелинейнойой части вольт-амперной характеристики дуи нелинейным элементом или устройством с аналогичной характеристикой.
Применение в предложенном способе непрерывных отсчетов длины оставшейся части электрода с автоматическим переводом печи в режим выведения усадочной раковины после сплавления заданной его длины позволяет
30 автоматизировать весь цикл плавки.
18!1272
Предмет изобретения
Составитель М. Медов
Редактор E. А. Кречетова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры; T. Н. Костикова и Г. E. Опарина
Заказ 1051/14 Тираж 1475 Формат бум. 60><90 /з Объем О,1 изд. л. Подписное
ЦНИИ11И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ автоматического регулирования дуговой вакуумной электропечи путем перемегцения расходуемого электрода в зависимости от режима плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения точностп регулирования н сохранения заданной длины дуги, совместно применяют регулирование вакуумной дуговой печи в функции изменения сопротивления печи путем автоматической балансировки измерительного моста и регулирование дугового промежутка в функции частоты следования (или интервала) импульсов напряжения дуГИ.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения заданной длины дуги при изменении тока дуги, производят автоматическую балансировку измерительной схемы, компенсируя нелинейную часть вольт-амперной характеристики дуги нелинейным элементом или устройством с аналогичной характеристикой.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации всего цикла плавки, производят отсчет длины оставшейся части электрода с автоматическим переводом печи в режим выведения усадочной раковины (лунки) после сплавления заданной длины
15 электрода.

