Режущая головка

 

Использование: обточка длинномерных изделий на бесцентровотокарных станках. Сущность изобретения: режущая головка содержит вращающийся корпус с осевым 2 отверстием, по меньшей мере один резец с режущей кромкой и задней поверхностью, выполненный в виде тела вращения и установленный на державке, размещенной в радиальном отверстии корпуса. Державка взаимодействует с нажимным элементом. Задняя поверхность резца выполнена в виде торцовой поверхности, пересекающей продольную ось резца, которая выполнена скрещивающейся с осью корпуса. Резец установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. 5 ил.

Ql

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922529/08 (22) 29,03.91 (46) 23,02.93, Бюл. К. 7 (75) Н,М.Харлов (56) Патент ФРГ N 1552232, кл, В 23 В 5/08, 1968, (54) РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: обточка длинномерных изделий на бесцентровотокарных станках.

Сущность изобретения: режущая головка содержит вращающийся корпус с осевым

Изобрегение относится к устройствам для обточки длинномерных изделий и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках, применяемых д:", обточки проволоки при перемотке ее из бухты в бухту.

Цель изобретения — повышение стойкости резцов за счет увеличения длины режущей кромки.

На фиг.1 показана ре>кущая головка; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3 — узел установки конического резца во втулке; на фиг.4 и 5 — второй подвариант выполнения головки.

Режущая головка содер>кит планшайбу

1, закрепленную болтами (показаны для установки болтов в планшайбе отверстия с потаями) поверхностью А на пустотело л валу (шпинделе) бесцентровотокарного станка, к примеру, станка фирмы "Кизерлинг", Ф РГ, модели ДДŠ— 20/75 (сам станок на чертежах на показан, т.к, в этом нет необходимости).

На планшайбе 1 при поглощи болтов закреплен корпус 2 головки. В этом корпусе выполнены перпендикулярно (или под уче„, Ы3:;„1796341 А1 отверстием, по меньшей мере один резец с режущей кромкой и задней поверхностью, выполненный в виде тела вращения и установленный надержавке, размещенной в радиальном отверстии корпуса. Дер>кавка взаимодействует с нажимным элементом, Задняя поверхность резца выполнена в виде торцовой поверхности, пересекающей продольную ось резца. которая выполнена скрещивающейся с осью корпуса, Резец установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, 5 ил. том) центральной его оси отверстия (показа- (Л ны три отверстия), в которых запрессованы ( втулки 3. Во втулках 3 установлены с возможностью вращения и продольного движения резцы 4. Резцы 4 выполнены в виде цилиндров круглого сечения, или в виде усе° вввВ ченных конусов (см, фиг.3). Резцы 4 изготовлены из твердого сплава, к примеру, из сплава T15KG. В отверстиях корпуса уста- Q новлены свободно упорные подшипники 5 и СЬ пальцы 6. Пальцы 6 контактируют в бесцен- (д)

TpoBD-токарном станке, Д

Отверстия в корпусе головки, в которых д установлены втулки 3, резцы 4, подшипники

5 и пальцы 6 смещены от линий проходящих через центр головки в ее сечении (см. фиг.2) на величину

h = D/2- hy. где D — диаметр резцов 4, h> — смещение самой режущей кромки от центра, которое принимается незначительным: при диаметре обрабатываемой проволоки в 6 — 8 мм — ht = 0,2-6 мм (при

0 =20 мм) 1796341

Для получения переднего угла резца, .резец может быть выполнен: или на цилиндрической части у режущей кромки шлифуется канавка; или резец выполняется в виде усеченного конуса (с конусностью а) (см. фиг,3). 8 этом случае втулка 3 имеет возмо>кность вращения в отверстиях корпуса

2, и втулка 3 и резец 4 опирается на упорный подшипник 5 своими торуами через. шайбу 9.

Режущая головка в бесцентровотокарном станке работает следующим образом.

Регулировочная головка 7 отводится в крайне правое положение. Проволока 8 с размоточного устройства станка (не показанного на чертеже) пропускается через направляющие ролики станка, затем внутри режущей головки и закрепляется клещами на вытя>кном барабане станка. Шпиндель (а значит и

Формула изобретения

1. Режущая головка для обработки цилиндрических поверхностей, содержащая вращающийся корпус с осевым отверстием, по меньшей мере один резец с режущей кромкой и задней поверхностью, выполненный в виде тела вращения и установленный на державке, размещенной в радиальном отверстии корпуса с возмох<ностью взаимодействия с нажимным элементом, о т л и ч а«о щ а. я с я тем, что, с целью повышения стойкости за счет увеличения длины режущей кромки, задняя поверхность резца выполнена в виде торцевой поверхности, пересекающей продольную ось резца, при-. чем последняя и ось корпуса выполнены скрещивающимися, а резец установлен в режущая головка) приводится во вращение. Приводится во вращение вытяжной барабан — проволока начинает двигаться.

Регулировочная головка 7 станка подается влево и она своей внутренней конусной поверхность подает пальцы 6 к центру головки, а значит и подает к центру головки резцы 4, которые своей режущей кромкой обтачивают проволоку. Г ри таком точении и, "0 при таких резцах, резцы при точении будут за счет сил резания вращаться вокруг своих осей тем самым в процессе резания все время будет участвовать (при одном обороте резца) новые участки режущей кромки, что

15 значительно увеличит их стойкость.

Технико-экономический эффект будет складываться из повышения стойкости резцов и повышения производительности станка, 20 корпусе с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, 2. Режущая головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что головка снабжена упорным подшипником, размещенным между резцом и нажимным элементом, причем резец выполнен в виде цилиндра.

3, Режущая головка по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что резец выполнен в виде стакана с конической боковой поверхностью, установленного в конической выемке. выполненной в державке, и соединенного с последней.

4. Режущая головка по пп,1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что головка снабжена подшипником качения, установленным между резцом и корпусом головки.

1796341

1796341

Составитель Н. Харлов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н. Милюкова

Редактор T. Шагова

Заказ 615 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101