Способ производства стали в подовой печи

 

Использование: чёрная металлургия, производство стали в подовых сталеплавильных агрегатах. Сущность изобретения: заваливают шихту, прогревают, заливают чугун , расплавляют шихту, производят кислородную продувку, вводят в ванну известь и шлак производства вторичного алюминия в период доводки и вы пускают готовую сталь. После полного расплавления шихты в течение 20-40 мин одновременно с продувкой дожигают образующуюся окись углерода. Затем расплав нагревают в течение 10-50 мин до температуры выпускаемой марки стали. Шлак производства вторичного алюминия вводят в расплав при содержании углерода 0,1-0,4% б количестве 0,45-1 кг/т расплава. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) (я)5 С 21 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4873477/02 (22) 15.10.90 (46) 07,02.93. Бюл. % 5 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) А.В.гребенюков, А.И.Кущенко, Б,A.Äâoрядкин, А.А.Бросев и Н,А;Бондаренко

{73) Совместное научно-коммерческое предприятие "Патент" при Алчевском горно-металлургическом институте (56) Авторское свидетельство СССР .

N 1244190. кл, С 21 С 5/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР йг 1560559. кл. С 21 С 5/04, 1988, {54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В

ПОДОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, . в частйости к производству стали в подовых сталеплавильных агрегатах.

Известей способ выплавки стали, включающий загрузку шихтовых материалов, плавление, доводку, введение в ванну шлака, содержащего металлический алюминий, раскисление металла,: в котором шлак вводят в смеси с твердым окислителем, взятым в стехиометрическом соотношении с алюминием шлака. причем ввод смеси начинают в конце периода плавления.

Недостатком известного спбсоба является невозможность снижения окисленно- . сти металла и шлака, так как шлак производства вторичного алюминия вводят совместно с твердым окислителем и предназначен только для разжижения шлака, .

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ выплавки стали, включающий завалку шихты, прогрев, за„„. Ж „„1794094 АЗ

2 (57) Использование: черная металлургия, производство стали в подовых сталеплавильных агрегатах. Сущность изобретения: заваливают шихту, прогревают, заливают чугун, расплавляют шихту, производят кислородную продувку, вводят в ванну известь и шлак производства вторичного алюминия в период доводки и выпускают готовую сталь.

После полного расплавления шихты в течение 20-40 мин одновременно с продувкой дожигают образующуюся окись углерода, Затем расплав нагревают в течение 10-50 мин до температуры выпускаемой марки стали. Шлак производства вторичного алюминия вводят в расплав при содержании углерода 0,1-0,4% в количестве 0,45-1 кг/т расплава. I табл. ливку чугуна, плавление шихты, ввод в ванну извести, боксита и шлака производства вторичного алюминия при содержании углерода в расплаве f,6-1,8% в количестве 0,2 — 0,3 кг/т стали, а после полного расплавления шихты на печной шлак вводят смесь шлака производства вторичного алюминия и боксита в соотношении 1:(0,1 — 0,3) в количестве

0,2 — 0,4 от массы вводимой извести, доводку и выпуск, . Недостатком известного способа является сложность осуществления его вследствие многокомпонентности вводимых материалов, что приводит к нестабильному химсоставу шлака и не обеспечивает снижения окисленностй его, так как компоненты вводят после полного расплавления шихты, а разжижающее свойство шлака производства вторичного алюминия непродолжительное, что не позволяет снизить расход раскислителей;

1794094

Повышение производительности печи незначительное вследствие того, что процесс формирования шлака непродолжителен.

Цель изобретения — повышение производительности, снижение окисленности металла и шлака и сокращение расхода раскислителей.

Способ производства стали в подовой печи, включающий завалку шихты, прогрев, 10 заливку чугуна, расплавление шихты, кисло-. родную продувку, ввод в ванну извести и шлака производства вторичного алюминия в период доводки и выпуск готовой стали, обеспечивает достижение поставленной цели тем, что после полного расплавления шихты в течение 20 — 40 мин одновременно с продувкой дожигают образующуюся окись углерода; затем расплав нагревают в течение 10 — 30 мин до температуры выпускаемой марки стали, при этом шлак производства вторичного алюминия вводят в расплав при содержании углерода 0,1-0,4% в количестве 0,45 — 1,0 кг/т расплава.

Заявляемый способ заключается в сле- 25 дующем, После заправки подовой печи производят завалку металлошихты и части извести с последующим прогревом гаэокислородными горелками, закрепленными в своде 30 печи над уровнем шихты; На прогретую металлошихту заливают чугун и продувают металлошихту кислородом через фурмы. После расплавления металлошихты в момент интенсивного окисления углерода до окиси уг- 35 лерода через газокислородные горелки производят дожигание окиси углерода, что способствует дополнительному нагреву

Формула изобретения

Способ производства стали в подовой печи, включающий завалку шихты, прогрев, заливку чугуна, расплавление шихты, кислородную продувку, ввод в ванну извести и алака производства вторичного алюминия в период доводки и выпуск готовой стали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения окисленности металла и шлака и сокра4 расплава, формированию вторичного шлака. Первый период доводки производят в течение 20-40 мин. Во второй период доводки снижают интенсивность продувки кислородом и производят дополнительный нагрев металла газокислородными горелками. В печи создается слабовосстановительная атмосфера, способствующая снижению окисленности шлака. Для ускорения процесса снижения окисленности металла и шлака в ванну вводят шлак производства вторичного алюминия в количестве 0,45 — 1,0 кг/т расплава при содержании углерода в расплаве 0,1-0,4% в зависимости от марки выплавляемой стали. Шлак производства вторичного алюминия вводят в ва ну за 5—

20 мин до выпуска стали, Наведение шлака в доводку и получение необходимой основности его производят известью, В процессе выпуска производят дополнительный нагрев расплава в печи газокислородными горелками с целью поддержания температуры расплава в заданном интервале, Раскисление и легирование стали производят в процессе наполнения ковша.

В таблице приведены данные, характе- . ризующие цифровые значения способа при выплавке стали в 300-тонной подовой печи и по прототипу в такой же печи.

Таким образом, предложенный способ обладает преимуществами по сравнению с известным способом, повышается производительность на 1,5 — 4% снижается содержание окиси железа на 9,8-11%, снижается расход раскислителей на 5,2-6,7%, Окисленность металла снижается на 15 — 30% и уменьшается выделение окиси углерода в окружающую среду, щения расхода раскислителей, после полного расплавления шихты в течение 20-40 мин одновременно с продувкой дожигают образующуюся окись углерода, затем расплав нагревают в течение 10 — 30 мин до температуры. выпускаемой марки стали, при этом шлак производства вторичного алюминия вводят в расплав при содержании углерода

0,1-0,4% в количестве 0,45-1,0 кг/т расплава, 1794094

Составитель Н,Бондаренко

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 525 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5