Протекторный сплав на основе магния
Изобретение используется для защиты от коррозии в морской воде металлических сооружений и конструкций. Сплав .содержит , мас.%: алюминий 5,0-7,0: марганец 0,02-0,5; цинк 2,1-5.0; висмут 0,001-1,5; магний остальное. Сплав имеет скорость коррозии без токовой нагрузки 0,0342- -0,0417 г/м2, рабочий потенциал 1235-1240 мВ по водородному электроду сравнения. 4 табл., 3 ил.
СО103 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (я)s С 22 С 21/00
ГОСУ PCTBEHHOE ПАТЕНТНОЕ
ВЕДО СТВО СССР (ГОСП ТЕНТ СССР) К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ зобретение относится к области металлу гии протекторных сплавов на основе магн я, используемых для защиты от коррозии в морской воде металлических сооружений конструкций. звестен сплав на основе магния марки по ТУ 48-10-23-80, содержащий, MR мас юминий 5,0-7,0 арганец 0,15 — 0.5 инк 0,2-5,0 агний Остальное
Примеси, не более: емний 0,25 елезо 0,06 икель 0,01 едь 0,10
Однако сплав обладает недостаточно
1 вь сок а им нагр (21) 4 (22) 0 (46) 0 (71) тельс морс ромо магн (72)
А.Г.Х ров, А.Д.С (56) П
N 36
48435/02 ,07.90 .02.93, Бюл. М 5 осударственный научно-исследоваий и проектный институт по освоению их месторождений нефти и газа "Гипнефтегаз" и Березниковский титаноевый комбинат .М.Àõìåäîâ-оглы, А.З. Кашкаров, нларова, А.А.Голубев, С.А.Мехманда.В.Дятлов, В,С.Саков, A.À.Òðoøêèíà, олбова и А.С,Бушмакин тент США
3880, кл. 5, 1982. ими электрохимическими своиствами, нно: скоростью коррозии без токовой зки (саморастворением) — 0,016 г/м ч г (54) ПРОТЕКТОРНЪ Й СПЛАВ НА ОСНОВЕ
МАГНИЯ (57) Изобретение используется для защиты от коррозии в морской воде металлических сооружений и конструкций. Сплав содержит, мас., : алюминий 5,0 — 7,0; марганец
0,02 — 0,5; цинк 2,1 — 5.0; висмут 0,001 — 1,5; магний остальное. Сплав имеет скорость коррозии без токовой нагрузки 0,0342— 0,0417 гlм, рабочий потенциал 1235-1240 мВ по водородному электроду сравнения. 4 табл„3 ил. и рабочим потенциалом под токовой нагрузкой — 1135 мВ по водородному электроду сравнения, Наиболее близким к предложенному является сплав на основе магния, содержащий, мас, jo .
Алюминий 3,0 — 10,0
Цинк 0,3 — 2,0
Висмут 0,1 — 0,4
Марганец До 0,5
Кремний До 0,5
Медь До 0,5
Однако скорость коррозии этого сплава без токовой нагрузки — 0,0530 г/м ч, а раг бочий потенциал (электродный потенциал) подтоковой нагрузкой в пределах плотностей тока (20 — 140) мА/дм в среднем составг ляет минус 1165 мВ по водородному электроду сравнения.
Цель заявляемого изобретения = снижение скорости коррозии (саморастворения) 1792996 соотношении, 5,0-7,0
0,02 — 0,5
2,1 — 5,0
0,001 — 1,5
Остальное без токовой нагрузки и повышение (в отрицательную сторону) рабочего потенциала под токовой нагрузкой.
Для достижения поставленной цели он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. :
Алюминий 5,0 — 7,0
Марганец 0,02 — 0,5
Цинк 2,1 — 5,0
Висмут 0,001 — 1,5
Примеси, не более:
Кремний 0,25
Железо 0,03
Никель 0,01
Медь 0.15
Магний Остальное
Для опробования предложенного сплава были приготовлены три смеси, химический состав которых приведен в табл. 1.
Каждая смесь сплавлялась отдельно в электропечах в опытном цехе Березниковского титано-магниевого комбината (г. Березники Пермской области) в тиглях.
Испытание сплавов велось в интервале плотностей анорного поляризующего тока (20-140) мА/дм .
Электрохимические свойства определены на гальваностатической установке. Ежедневно, в течение 20 суток, измерялись электродные потенциалы образцов как нагруженных под постоянным электрическим током, так и не нагруженных(контрольных), погруженных в ячейки с каспийской морской водой.
Результаты этих испытаний приведены в табл. 2.
На фиг. 1, 2 и 3 показаны графики изменения во времени электродного потенциала этого сплава в каспийской морской воде при вышеуказанных анодных плотностях поляризующего тока. Сплавы по фиг. 1-3 отличаются друг от друга содержанием (мас. ) Формула изобретения
Протекторный сплав на основе магния, содержащий алюминий, марганец. цинк и висмут, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости коррозии и повышения рабочего потенциала, он содержит состава (см. табл. 1): фиг, 1 — состав 1, фиг.
1, фиг. 2 — состав 2 и фиг, 3 — состав 3 соответственно.
Из фиг. 1-3 и табл, 2 видно, что электро5 химические свойства сплава — скорость коррозии (саморастворение) без токовой нагрузки — (0,0342 — 0,0417) г/м ч, рабочий потенциал — (1235 — 1240) мВ по водородному электроду сравнения. Причем наибольший положительный эффект получается для сплава состава 2 (см. табл. 2), а отход от этих пределов как в сторону увеличения, так и уменьшения, приводит к относительному снижению этого эффекта.
Изучены запредельные значения заявляемого сплава, В табл. 3 приведены их химические составы, а в табл. 4 электрохимические свойства.
Из табл. 3 и 4 видно, что отход от пред20 елов заявленного сплава (особенно по ингредиенту-цинку) в стороны увеличения и уменьшения приводит к снижению его электрохимических свойств.
Базовым объектом для заявляемого на25 ми сплава является протектор, отливаемый на БТМК из сплава МП-2 по ТУ 48-10-23-80.
Использование предложенного сплава для отливки магниевых протекторов для защиты от коррозии, преимущественно морских сооружений и конструкций в подводной зоне относительно известных, за год может дать экономию денежных средств на одну тонну 270-300 рублей.
Применение нового магниевого сплава при протекторной защите от коррозии, особенно подводных частей морских стальных соору>кений улучшает их электрохимические свойства и тем самым увеличивает площадь поверхности, защищаемой протек40 торами, отлитыми из этого сплава, что в конечном итоге снижает затраты на систему протекторной защиты. компоненты в следующем мас.%:
Алюминий
Марганец
Цинк
Висмут
Магний
1792996
Таблица 1
Сп
Состав ав
Магний
Алюминий
Марганец
Цинк
Висмут
0,020
5,0
2,1
0,001 жен0,250, 3.6
0,740
0,500
1,500
5,0
Таблица 2
Сплав
Элект метры
Известный
Скоро раство
0,0530
0,0374
0,0342
0,0417 нагруз
1235
1238
1240
1165 сравне ия
Предл ный
Рабоч ковой водор охимические парать коррозии (самоение) без токовой и,г/м ч и потенциал под тоагрузкой, -мВ по дному электроду
Остальное
То же
Содержание компонентов,мас. $
6,0
7,0
1792 — Е,) 1г;
I R(0
)250
Ю20
0 2 4
-Е,мВ (2 0 (240 220
0 2
Фиг.2
-E)ì (260
f22
ФРИ.З
Составитель Б.Ахмедов
Редактор С.Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Петрова
Заказ 483 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
