Центробежный классификатор

 

Использование: классификация дисперсных материалов в вихревом потоке газообразной среды. Сущность изобретения: классификатор содержит улиткообразную сепарационную камеру с патрубками ввода исходного материала и вывода продуктов разделения ротором, расположенным внутри камеры, выполненным в виде рамки, соединенной посредством гибкого элемента с валом и установленной вплотную к боковой и торцовым стенкам этой камеры. Рамка установлена с возможностью вращения по ходу движения исходного материала. Причем суммарная длина рамки и гибкого эле мента выполнена не менее максимального радиуса сепарационной камеры, а вал ротора расположён соосно этой камере. Рамка выполнена изогнутой в направлении вращения . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

-I

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДО CTBO СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (51)5 В 07 В 7/083

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1 (21) 4 13588/03 (22) 1 .04.90 для к в вих може по пе хими ничес сти. (46) 0;02.93. Бюл. M 5 (71) ивановский химико-технологический инсти г т

У (72) В В.Пастин и В. Н.Блийичев (56) А торское свидетельство СССР

N. 61 721, кл. В 07 В 7/083, 1976.

А торское свидетельство СССР йг 12 3377, кл, В 07 В 7/083, 1985; (54) Ц НТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) И пользование: классификация дисперсных материалов в вихревом потоке гаэообразн и среды, Сущность изобретения: классификатор содержит улиткообразную

И обретение относится к устройствам ассификации дисперсных материалов евом потоке газообразной среды и быть использовано в производствах еработке тонких порошков и пылей еской, металлургической, электротехой и других отраслей промышленноI

Известен центробежный классификатор, включающий улиткообраэную сепарационную камеру, имеющую в днище кольцевую щель для вывода грубого продукта, н правляющий лопаточный аппарат, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала, расположенные тангенциально боковой стенке сепарационной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части верхней торцевой стенки сепарационной к меры.

Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, обус„„ «Ц „„1792751 А1

2 сепарационную камеру с патрубками ввода исходного материала и вывода продуктов разделения ротором, расположенным внутри камеры, выполненным в виде рамки, соединенной посредством гибкого элемента с валом и установленной вплотную к боковой и торцовым стенкам"этой камеры. Рамка . установлена с возможностью вращения по ходу движения исходного материала. Причем суммарная длина рамки и гибкого элемента выполнена не менее максимального радиуса сепарацианной камеры, а вал ротора расположен соосно этой камере. Рамка выполнена изогнутой в направлении вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ловленная затрудненными условиями попадания грубых частиц из обьема сепарационйой камеры в кольцевую щель для их удаления, а также ненадежная работа в условиях разделения высокодисперсных материалов, склонных к налипанию и забиванию пространства между стенками улиты и лопаточным аппаратом.

По технической сущности наиболее бли- (.Л зок к предлагаемому центробежный классификатор, включающий улиткообразную селарацианную камеру, имеющую е нйжнеа ) и части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала, расположенные тангенциально боковой стенке сепарационной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части одной из торцевых стеноксепарационной камеры, вал с дисковым ротором, расположенный внутри сепарационной камеры.

1792751

Недостатком прототипа является относительно низкая эффективность разделения высокодисперсных материалов с характерным размером частиц (5 — 10) мкм и менее.

Целью изобретения является повыше- 5 ние эффективности разделения высокодисперсных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном классификаторе, включающем улиткообразную сепарационную камеру, имеющую в нижней части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной среды и дисперс.ного материала, расположенные тангейциально боковой стенке сепарацион- 15 ной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части одной из торцевых стенок сепарационной камеры, вал с ротором, расположенный внутри сепарационной камеры, ротор 20

:выполнен в виде рамки, соединейной по - .средством гибкого элемента с валом и. устаi новленной вплотную к боковой и торцевым стен кам сепарационной камеры с возможностью вращения по ходу перемещения дисперсно- 25 го материала, причем суммарная длина рамки и гибкого элемента выполнена не менее максимального радиуса сепарационной камерь:., а вал ротора расположен соосно се парационной камере. Для улучшения 30 условий работы рамка имеет выпуклый в направлении вращения профиль.

На фиг.1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. : 35

Центробежный классификатор включа- ет улиткообразную сепарационную камеру:

1, имеющую в ни>кней части на периферии щель 2 для вывода грубого продукта, патрубки 3 и 4, предназначенные, соответст- 40 венно, для подвода газообразной среды и дисперсного материала и расположенные тангенциэльно боковой стенке сепарационной камеры, патрубок 5 отвода тонкого продукта и газа, 45 расположенный в йредставленном варианте конструкции в средней части верхней торцевой стенки сепарационной камеры, вал 6 с ротором, расположенный внутри сепарационной камеры. Ротор выполнен в ви- 50 де рамки 7, соединенной посредством гибкого элемента 8, например, посредством резинового стержня; пружины и т.п.. с валом 6. Рамка 7 установлена вплотную к боковой и торцевым стенкам сепарационной 55 камеры и имеет возможность вращения по ходу перемещения дисперсного материала, т;е. в направлении плавного убывания радиуса улиты. Суммарная длина рамки 7 и гибкого элемента 8 выполнена не менее максимального радиуса сепарационной камеры. Вал 6 ротора расположен соосно сепарационной камере. Рамка 7 выполнена изогнутой в направлейии вращения, Классификатор работает следующим образом. . Поток газообразной среды через патрубок 3 поступает в улиткообразную сепарационную камеру 1, где закручивается и образует вихревое течение со стоком через патрубок 5. Поступающий через патрубок 4 исходный дисперсный материал в поле центробе>кных сил вихревого течения газооб разной среды подвергается разделению:относительно крупные частицы, для которых превалируют центробежные силы инерции, концентрируются и оседают на периферии сепарационной камеры, откуда через щель 2 они выносятся в грубый продукт; наоборот, относительно мелкие частицы, для которых превалируют центростремительные силы аэродинамического сопротивления, током газообразной среды увлекаются к патрубку 5 и выносятся на последующее пылеотделение.

В процессе работы аппарата вращение вала 6 через гибкий элемент 8 передается рамке 7, которая обегает пространство сепарационной камеры, постоянно находясь в контакте с ее стенками и лишь у задней кромки улиточного профиля перескакивая с минимального радиуса улиты на максимальный. Наличие рамки практически не создает препятствий для вихревого течения взвеси в сепарационной камере классификатора, а ее движение улучшает условия сколь>кения дисперсного материала по стенкам камеры.

В конечном счете это приводит к повышению эффективности разделения в предлагаемом классификаторе высокодисперсных материалов.

Проведенные испытания классификатора показали, что он устойчиво работает в условиях разделения высокодисперсных материалов с характерным размером частиц(1-10) мкм и обеспечивает четкость разделения у5 на уровне 0,5-0,6 по сравнению с уровнем 0,.3-0,4 у прототипа.

1792751

2, Классификатор по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что рамка выполнена изогнутой в направлении вращения. >оиг. р

Риг.2

Составитель В.Пастин

Техред M.Mîðãåíòàë — Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 471 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Центробежный классификатор, включающий улиткообразную сепарационную камеру, имеющую в нижней части на периферии щель для вывода грубого продукта, патрубки подвода газообразной среды и дисперсного материала; расположенные тЭнгенциэльно боковой стенке сепарэционной камеры, патрубок отвода тонкого продукта и газа, расположенный в средней части одной из торцевых стенок сепарацио ной камеры, вал с ротором, расположенный внутри сепарационной камеры, о т л ич a ю шийся тем,.что, с целью повышения э >фективности разделения высакодисперсного материала, ротор выполнен в виде рамки, соединенной посредством гибкого элемента с валом и установленной вплотную к боковой и торцевым стенкам сепарационный камеры с возможностью вращения по ходу перемещения дисперсного материала, причем суммарная длина- рамки и гибкого элемента выполнена не менее максимального радиуса сепэрационной камеры, а вал ротора расположен соосно с сепарационной камерой.