Сырьевая смесь

 

Использование: крупноразмерный керамический кирпич. Сущность изобретения: смесь содержит шлак электротермофосфорного производства 15-20%, лесовидный суглинок 50-б6%, пластичная глина 15-26% и стеклобой 5-10%. Компоненты смеси перемешивают , формуют заготовки, сушат и обжигают при 950-1000°С. Характеристики: предел прочности при изгибе 22,5-26,2 МПа, при сжатии 44,5-52,2 МПа, водопоглощение 12,8-13,6%, морозостойкость 110-120 циклов . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО CCCР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 дополнительно содержит стеклобой при .следующем соотношений компонентов, мас,%:

Шлак электротермофосфорного производства 15-20

Лессовидный суглинок 50-60

Пластичная глина 15 — 25

Стеклобой 5-10

Сырьевую смесь готовятследующим образом. (21) 4945804/33 (22) 29.03.91 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Ташкентский политехнический институт им. А,Р,Бируни (72) Ш,Ю.Азимов, P.Á.tttàðèïoâ и Т.Н,Якубов (56) Авторское свидетельство СССР

N 632670, кл. С 04 В 33/00, 1976, Авторское свидетельство СССР

N 924009, кл. С 04 В 33/00, 1980, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству строительных материалов vi может быть использовано при приготовлении строительного кирпича.

Известна керамическая масса изготовления кирпича; включающая "лессовидную породу 50-75, глину 15 — 30, шлак электротермофосфорного производства 10-20, Недостатком такой массы является низкая прочность 94-140 кгс/см, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является шихта для изготовления строительных изделий, включающая шлак электротермофосфорного производства 25-30, лессовидный суглинок

20 — 30, пластичную глину 20 — 30 и золу 15 — 25.

Недостатком известного состава являются довольно низкие прочностные показатели 16,8 — 41,1 МПа.

Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения, Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича; включающая шлак электротермофосфорного производства, лессовидный суглинок и пластичную глину, „„Я2 „„1791421 А1

2 (57) Использование: крупнораэмерный керамический кирпич. Сущность изобретения: смесь содержит шлак электротермофосфорного производства 15 — 20%, лесовидный суглинок 50-60%, пластичная глина 15-26% и с еклобой 5 — 10%, Компоненты смеси перемешивают, формуют заготовки; сушат и обжигают при 950 — 1000 С, Характеристики: предел прочности при изгибе 22,5-26,2 МПа, при сжатии 44,5 — 52,2 МПа, водопоглощение

12,8 — 13,6, мороэостойкость 110 — 120 цикловв. 2 табл. г

Измельчают шлак и стеклобой мокрым способом в шаровых мельницах до прохож-, дения через сито 900 отв./см с остатком на, сите не более 2%. Лессовидный суглинок и глину перемешивают в двухвальном смесителе, сюда же добавляют суспензию шлака и стеклобоя влажностью около 50 и смесь, увлажняют водопроводной водой до влаж- ности 20-22%. Полученная пластичная смесь вакуумируется на вакуумкамере лен- точного пресса, выходящую ленту разрезаем на кирпичи размером 270 х 270 х 70 мм или 250 х 250 х 60 мм. Сушка производится в сушильных камерах йри 100-110 С, обжигают в камерной газовой печи при 9501000 С.

1791421

Полученный крупноразмерный кирпич имеет следующие физико-механические свойства, приведенные в табл. 2.

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Л. Гостева

Техред М.Моргентал Корректор О. Густи

"Редактор 3, Ходакова

Заказ 132 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Датент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В сырьевой смеси используют стеклобой бесцветный или зеленоватого цвета, температура размягчения 950 С, следующего химического состава, мас, $: $!Ог 70,8;

А1гОз 2,93; ЕегОз 0,1; СаО 7,8; MgO 2,05; йагО 15,2; КгО 0,55; ЯОз 0,57, по отношению к воздействию агрессивных сред соответствует Ш гидролитическому классу.

Введение в известную массу стеклобоя . способствует при 850-900 С образованию жидкой фазы. Реакция взаимодействия частиц лесса и глины при температуре обжйга

950-1000 С протекает в присутствии жидкой фазы, последняя равномерно распределяется между тугоплавкими частицами глинистых минералов и армирует общую массу.

Конкретные примеры предлагаемой сырьевой смеси приведены в табл. 1.

5 Формула изобретения

Сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича, включающая шлак злектротермофосфорного производства, лессовидный суглинок и глину пластичную, 10 отличающаяся тем, что, с целью . повышейия прочности и сниженйя водопоглощения; она содержйт дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас. : .

15 Шлак злектротермофос- . форного производства 15-20

Лессовидный суглинок 50 — 60

Глина пластичная 15 — 25

Стеклобой 5-10