Центрифуга

 

Использование: очистка стоков селекционированными, адаптированными к определенным видам загрязнений аэробными и анаэробными микроорганизмами микробным методом, в центрифугах с нежесткой фильтрующей перегородкой на очистных сооружениях . Сущность изобретения: на приводном валу 4 ротора смонтированы пластина 10 и диск 5, образующие между собой кольцевой зазор 11, причем диск 5 выполнен с отверстиями 14, совпадающими с отверстиями 15 стенки 9 кольцевой камеры 8, служащей для подвода сжатого воздуха . При совпадении отверстий 14 и 15 в кольцевом зазоре 11 генерируются импульсы струй газа, вовлекающие во вращательное движение поток суспензии и препятствующие расслоению потока на отдельные спиральные струи, что способствует формированию на фильтрующей перегородке 6 ротора сплошного и неразрывного потока суспензии, увеличивающего производительность на 40-60% за счет эффективного использования фильтрующей поверхности. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 04 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

ЬЭ

4 г 2 (21) 4863911/13 (22) 04.09.90 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (75) В.И.Тумченок, (56) Авторское свидетельство СССР

N 1740077, кл. В 04 В 3/00, 1989, (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Использование: очистка стоков селекционированными, адаптированными к определенным видам загрязнений аэробными и анаэробными микроорганизмами микробным методом, в центрифугах с нежесткой фильтрующей перегородкой на очистных сооружениях. Сущность изобретения: на приводном валу 4 ротора смонтированы пластина 10 и диск 5, образующие между собой кольцевой зазор 11, причем диск 5 выполнен с отверстиями 14, совпадающими с отверстиями 15 стенки 9 кольцевой камеры 8, служащей для подвода сжатого воздуха. При совпадении отверстий 14 и 15 в кольцевом зазоре 11 генерируются импульсы струй газа, вовлекающие во вращательное движение поток суспензии и препятствующие расслоению потока на отдельные спиральные струи, что способствует формированию на фильтрующей перегородке 6 ротора сплошного и неразрывного потока суспензии, увеличивающего производительность на 40 — 60% за счет эффективного использования фильтрующей поверхности. 2 ил.

1789287

Изобретение относится к технике очистки стоков селекционированными адаптированными к определенным видам загрязнений аэробными и анаэробными микроорганизмами, так называемым микробным методом, и может быть использовано в центрифугах с нежесткой фильтрующей перегородкой на очистных сооружениях.

Известна центрифуга, содержащая корпус со сборником фильтрата, имеющим патрубок для отвода последнего, смонтированный в корпусе на приводном валу ротор, включающим диск и свободно подвешенную на нем меньшим основанием конусообразную нежесткую фильтрующую перегородку и питающий патрубок (а,с. СССР N. 1740077, кл. В 04 В 3/00, 1989, заявка N 4759211/13 — положительное решение от 27,03,1991) недостатком которой является невысокая производительность, Цель изобретения — повышение производительностии.

Цель достигается тем, что она снабжена располо>кенной над диском ротора кольцевой камерой для подвода сжатого воздуха, имеющей в стенке, обращенной к диску, отверстия для прохода последнего, и пластиной, установленной под диском с образованием кольцевого зазора, при этом в диске выполнены окна для прохода суспензии из питающего патрубка через кольцевой зазор в полость ротора, и отверстия, располо>кенные под отверстиями камеры для подачи сжатого воздуха и совпадающие с ними.

Выполнение центрифуги с кольцевой камерой для подвода воздуха, имеющей в стенке, обращенной к диску, отверстия для прохода последнего через отверстия располо>кенные под отверстиями камеры, создает в кольцевом зазоре между диском и пластиной воздействие на суспензию, поступающую через окна из питающего патрубка, ускоряющего ее поступление в кольцевом зазоре, т,е. скорость перемещения суспензии становится близкой к скорости вращения ротора, что увеличивает производительность, Одновременно газовые струи, истекающие из отверстий диска, предупреждают образование спиральных струй, нарушающих сплошность схода суспензии на фильтрующую перегородку, т.е. повышается степень ее использования, что позволяет увеличивать производительность на единицу ее поверхности за счет ликвидации разрывов между струями суспензии, причем прирост использования поверхности за счет этого фактора, а соответственно производительности составляет до 40 — 60, На фиг, 1 показан продольный разрез центрифуги; на фиг, 2 — продольный разрез

45 диска с кольцевой камерой для подвода сжатого воздуха.

Центрифуга содержит корпус 1 со сборником фильтрата 2, имеющим патрубок 3 для отвода последнего смонтированный в корпусе 1 на приводном валу 4 ротор, включающим диск 5 и свободно подвешенную на нем меньшим основанием конусообразную нежесткую фильтровальную перегородку 6 и питающий патрубок 7. Центрифуга снабжена расположенной над диском 5 ротора кольцевой камерой 8 для подвода сжатого воздуха, имеющей в стенке 9, обращенной к диску 5, отверстия для прохода последнего, и пластиной 10, установленной под диском

5 с образованием кольцевого зазора 11. При этом в диске 5 выполнены окна 12 для прохода суспензии из питающего патрубка 7 через кольцевой зазор 11 в полость 13 ротора, и отверстия 14, расположенные под отверстиями 15 камеры 18 для подачи сжатого воздуха и совпадающие с ними. Корпус 1 выполнен с патрубком 16 отвода осадка и направляющим конусом 17. а камера 8 с патрубком 18, Камера 8 установлена на опоре вращения 19 приводного вала 4 и снабжена опорами скольжения 20 и 21, Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия, например биомасса стоков с аэробными или анаэробными микроорганизмами, поступает из патрубка 7 через окна 12 в кольцевой зазор 11 между пластиной

10 и диском 5, вращающимися на приводном валу 4, При вращении диска 5 его отверстия 14 перекрывают отверстия 15 в стенке

9 кольцевой камеры 8, в которую по патрубку 18 подают сжатый воздух, в результате в кольцевом зазоре 11 возникают газовые импульсы, которые воздействуют на суспензию и вовлекают ее во вращательное перемещение соответствующего вращательному перемещению диска 5, что предупреждает расслаивание суспензии на отдельные спиральные струи и ее центробежная инерция становится сопоставимой с частотой вращения перегородки 6, Отсутствие расслаивания создает условия сплошности и неразрывности движения суспензии на перегородке 6, что увеличивает производительность центрифуги на 40-60/.

Одновременно импульсная осциллирующая обработка суспензии создает вибрации перегородки 6, способствующие отделению фильтрата, который по направляющему конусу 17 из сборника 2 корпуса 1 отводится в факеле распыла по тангенциальному патрубку 3, а осадок — биомасса микроорганизмов отводится из корпуса 1 по патрубку 16, 1789287

Технико-экономический эффект заключается в том, что центрифуга открывает возможности для внедрения микробного метода очистки стоков, безусловно более прогрессивного и более производительноВие 7

Составитель В.Тумченко

Техред М.Моргентал

Корректор М Максимишинец

Редактор

Заказ 316 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С С

СP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус со сборником фильтрата, имеющим патрубок для овода последнего, смонтированный в корпусе на приводном валу ротор, включающий диск и свободно подвешенную на нем меньшим основанием конусообразную нежесткую фильтрующую перегородку, и питающий патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенной над дисго по сравнению с использованием активного ила (заимствовано из книги

М.Н. Ротми стро в, П.Н. Гвоздя к, С.С. Ста вская. Микробиология очистки воды, Киев, 5 1978, с. 185.

10 ком ротора кольцевой камерой для подвода сжатого воздуха, имеющей в стенке, обращенной к диску, отверстия для прохода последнего, и пластиной, установленной под диском с образованием кольцевого зазора, 15 при этом в диске выполнены окна для прохода суспензии из питающего патрубка через кольцевой зазор в полость ротора и отверстия, расположенные под отверстиями камеры для подачи сжатого воздуха и

20 совпадающие с ними.