Способ измельчения материалов в щековой дробилке

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4845543/33 (22) 02.07.90 (46) 30.Й.92. Бюл. М 48 (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Луганский центр новых технологий (72) В.Н.Алтухов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 362635, кл. В 02 С 1/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 574229, кл, В 02 С 1/02, 1977.

{54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ (57) Использование: при механическом ф Ы< 1784269 А1

2 дроблении материалов (М) и обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения. Сущность изобретения: воздействие на M в камере дробления 6 осуществляют путем совершения щеками (Щ) 2 и 3 синхронных качатепьных движений. М разрушается путем совместного действия раздавливания и сдвига. Вмоментнахождения Щ2и3влюбом из крайних боковых положений одна из Щ пересекает вертикальную ось симметрии 7 дробилки, обеспечивая соотношение вектора сдвига к вектору раздавливания максимальным. 3 ил.

1784269

Изобретение относится к области механического дробления материалов, а именно к способам измельчения в щековых дробилках, которые могут быть использованы в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.

Известен способ измельчения материалов в щековой дробилке, включающий загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дробления под воздействием щек, совершающих колебательные движения (1).

Недостатками известного способа является низкая эффективность измельчения, обусловленная отсутствием деформации сдвига материала при его сжатии в камере дробления, и высокая энергоемкость процесса, поскольку для разрушения материала путем его сжатия .нужно затратить больше энергии, чем для разрушения материала совместным действием раздавливания и сдвига.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ измельчения материалов в щековой дробилке, включающей загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дробления под воздействием щек, совершающих противофазные колебательные движения на осях подвеса (2).

Недостатком известного способа является низкая эффективность процесса измельчения, обусловленная отсутствием деформации сдвига материала при его сжатии в камере дробления, и высокая энергоемкость процесса, поскольку для разрушения материала путем его сжатия нужно затратить больше энергии, чем для разрушения материала совместным действием раздавливания и сдвига.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения материала в щековой дробилке, включающем загрузку исходного материала с последующим разрушением его в камере дробления совместнйм действием сил, вызывающих раздавливание и сдвиг под действием щек, воздействие на материал осуществляют путем совершения щеками синхронных качательных движений на осях подвеса, при этом направление сил, вызывающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на материал, меняют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении.

На фиг.1 представлена принципиальная схема щековой дробилки, реализующей заявляемый способ; на фиг.2 — схема для расчета величины щели при расположении щек в положении симметрично друг другу; на фиг.3 — схема для расчета величины щели.

5 при расположении щек в крайнем положении.

Щековая дробилка, реализующая заявляемый способ, содержит корпус 1, две подвижные щеки 2 и 3, установленные с

10 возможностью качания от привода (на схеме не показан) на осях подвеса 4 и 5. Щеки

2 и 3 образуют камеру дробления 6. Дробилка имеет вертикальную ось симметрии 7.

Способ измельчения материалов в ще15 ковой дробилке заключается в следующем.

В дробилку загружают исходный материал. Воздействие на материал в камере дробления 6 осуществляют путем совершения щеками 2,3 синхронных качательных

20 движений на осях подвеса 4,5, получаемых от привода. Щеки 2,3 воздействуют на мате- риал с силами, вызывающими раздавливание и сдвиг. Сжатие материала и его раздавливание осуществляется эа счет того, 25 что оси подвеса 4, 5 щек 2 и 3 расположены на расстоянии друг от друга. При качательНоМ движении угловые скорости щек равны.

Углы поворота щек относительно начального положения будут равны друг другу, а ве30 личина щели изменяется, причем при нахождении щек в крайнем положении величинаа щели будет меньше, чем в случае нахождения щек в промежуточном положении.

Наибольшей будет величина щели в момент

35 нахождения щек в положении симметрично друг другу. В момент нахождения щек 2, 3 в любом иэ крайних положений одна из них пересекает вертикальную ось симметрии 7 дробил ки. Разрушение материала осущест40 вляют щеками 2, 3, которые воздействуют на материал с силами Fp и F<. вызывающими раздавливание и сдвиг, причем направление сил, вызывающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на

45 материал, меняют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении, Рассмотрим на примере изменение величины щели.

50 Исходные данные: высота щек — 1000 мм.

Расстояние между осями подвеса 4,5 АВ= 300 мм.

При расположении щек в положении симметрично друг другу величина щели CD

55 будет равна:

CD=АВ-(АС sin 7 30 + ВО sin 7 30 )=300 - (1000 sin 7 30 + 1000 sin 7 30 )

=39мм

1784269

При расположении щек в крайнем положении величина щели CD определяется следующим образом.

Относительно первого расчетного положения щеки 2,3 повернуты на осях подвеса на угол 24 30 ° .

СЕ AC з1п 32 "1000 з!п 32 -529,9ìì

GC СЕ -АВ -529,9-300 229,9 мм

ВО-АЕ-АС соз32 -1000 cos32 -848,1мм

19P = — = — =0,27107

G C 2299

В 6 848,1

Р 15О10 а = 17 -15 10 = 1 50

Угол СКВ равен 90О.

6 С вЂ” 229.9 — 878.8 мм 7 sin 15 10

CD = ВС sin а = 878.8 sin 1 50 = 28,1 мм

Таким образом, в крайнем положении щек величина щели CD равна 28,1 мм, а при расположении щек симметрично друг другу

6 величина щели CD равна 39 мм. Сближение составило 10,9 мм.

Преимущества заявляемого способа заключаются в повышении эффективности

5 процесса измельчения, увеличения производительности, снижении энергозатрат.

Формула изобретения

Способ измельчения материалов в ще ковой дробилке, включающий загрузку ис10 ходного материала с последующим разрушением его s камере дробления совместным действием сил. вызывающих раэдавливание и сдвиг под действием щек. отличающийся тем, что. с целью

15 повышения эффективности процесса измельчения. воздействие на материал осуществляют путем совершения щеками синхронных качательных движений нв осях подвеса, при этом направление сил, вызы20 вающих сдвиг и действующих со стороны каждой из щек на материал, меняют на противоположное при нахождении щек в крайнем боковом положении.

Фиг. 2