Горизонтальный гидравлический пресс для дробления неспеченных формованных порошковых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

О (21) 4856308/33 (22) 25.04.90 (46) 23.09.92. Бюл. й. 35 (71) Нытвенский металлургический завод (72) О.В. Лядов, Д.Ф. Мансуров, А.В, Попов и Ю.М. Чуманов (56) Заявка Японии

М 54 — 17971, кл. В 02 С 1/00, 1979, (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

НЕСПЕЧЕННЫХ ФОРМОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: дробильное оборудование для порошковой металлургии и для производства строительных материалов.

Сущность изобретения; горизонтальный гидравлический пресс содержит станину, корпус с загрузочным окном и бункером, расположенные в корпусе заднюю бабкушабот, ползун с пресс-плитой, кинематически связанные с пуансоном силового гидроцилиндра, и средства управления гидИзобретение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано в порошковой металлургии и в производстве строительных материалов.

Известно устройство, содержащее станину, щеку с валом, подвижную и неподвижную плиты с продольными разделениями, выполненными одинаковыми по высоте и имеющие вид призм различной выпуклости на подвижной и неподвижной плитах (авторское свидетельство СССР М 782859, кл. В 02 С 1/02).

Недостатком известного устройства является то, что при дроблении крупных ку„„Я „„1763003 А1 росистемой, Корпус пресса имеет раздельные зону загрузки и зону дробления, последняя из которых имеет длину 0,7...1,0 длины зоны загрузки, причем дно корпуса в обеих зонах выполнено в виде колосниковой решетки, а нижняя часть пресс-плиты снабжена ножом-скобой, имеющей в плане

С-образную форму, При этом н,>ж-скоба имеет длину, равную 0,7„,0,9 длины зоны загрузки, и режущий угол, равный 30.„45, причем внутренняя часть имеет шиоину окна, равную 0,8... 0,9 ширины зоны загрузки, Причем нож-скоба закреплен на прессплите с помощью по меньшей мере трех продольных косынок, причем крайние косынки оппозитно наклонены относительно вертикальной плоскости с образованием сужения между ними в зоне но><а-скобы и, в частности, выполнены криволинейными, а пресс-плита имеет верти<альные пазы, имеющие поперечное сечение в форме ласточкина хвоста с углом наклона стенок пазов 3...15 . 4 з,п. ф-лы. 6 ил. сков неспеченных формованных пэрошковых изделий, в полученный продукт попадают недостаточно раздробленные крупные куски.

Наиболее близким по технической сущности решением является горизонтальный гидравлический пресс для дробления материала, содержащий станину, установленную в рабочей зоне подкладочную i ëèòó, неподвижную заднюю бабку-шабот, пуансон с пресс-плитой, кинематическ связанный с основным силовым гидроци индром, имеющим средство управления гидросистемы, выталкиватель материала из рабочей зоны с приводом, подвижный кожух с запор1763003 ным устройством (заявка Японии N 54 — 17971, кл. B 02 С 1/00).

Недостатком данного устройства является то, что после дробления порции материала в ней остаются крупные куски, которые после удаления из рабочей зоны всей порции дробленого материала попадают в готовый продукт и снижают качество дробления.

Целью данного предполагаемого изобретения является повышение качества дробления путем исключения возможности попадания в готовый продукт нераздробленных кусков порошковых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в горизонтальном гидравлическом прессе, содержащем станину, корпус с загрузочным окном и бункером, расположенные в корпусе заднюю бабку-шабот, ползун с прессплитой, кинематически связанные с пуансоном силового гидроцилиндра и средства управления гидросистемой, корпус имеет раздельные зону загрузки и зону дробления, последняя из которых длину 0,7...1,0 длины зоны загрузки, причем дно корпуса в обеих зонах выполнено в виде колосниковой решетки, а нижняя часть пресс-плиты снабжена ножом-скобой, имеющей в плане С-образную форму.

Кроме того, нож-скоба имеет длину, равную 0,7...0,9 длины зоны загрузки и режущий угол равный 30...45О, причем внутренняя часть имеет ширину окна равную

0,8...0,9 ширины зоны загрузки, Кроме того, нож-скоба закреплен на пресс-плите с помощью по крайней мере трех продольных косынок, причем крайние косынки оппозитно наклонены относительно вертикальной плоскости с образованием сужения между ними в зоне ножа-скобы и в частности выполнены криволинейными.

Кроме того, пресс-плита имеет вертикальные пазы, имеющие поперечное сечение в форме ласточкина хвоста с углом наклона стенок пазов 3...15 .

На фиг. 1 показан продольный разрез гидравлического пресса; на фиг 2 — его вид сверху со снятым бункером; на фиг. 3, 4— виды на рабочую часть пресс-плиты; на фиг, 5, 6 — форма и поперечное сечение пазов на

-рабочей части пресс-плиты, Гидравлический пресс содержит станину 1, заднюю бабку-шабат 2, ползун 3 с пресс-плитой 4, кинематически связанные с пуансоном гидроцилиндра 5. Корпус пресса имеет зону загрузки 6 длиной!, и зону дробления 7 длиной 1д. Длина зоны загрузки соответствует длине окна загрузки, над которым расположен бункер 8. Дно корпуса выполнено в виде колосниковой решетки 9, 5

55 преимущественно с круглыми отверстиями по длине обоих зон, Колосниковая решетка и задняя бабка-шабот могут быть выполнены с возможностью их разьединения с корпусом. Под колосниковой решеткой в станине расположен тракт 10 для ссыпания готового продукта в емкость 11. На рабочей части пресс-плиты 4 с помощью косынок 12 закреплен С-образный нож-скоба 13.

Зона дробления имеетдлину 1д, выбранную в интервале 0,7...1,0 от длины загрузки

I>, а длина ножа 1 выбрана в интервале

0,7...0,9 от длины зоны загрузки I>. При этом ширина внутренней части окна Во ножа-скобы выбрана равной 0,8„,0,9 от ширины зоны загрузки. Режущий угол ножа-скобы выбран в диапазоне 30 — 45, Косынки 12, закрепляющие нож-скобу, выполнены вертикальными. Кроме того, они могут иметь наклон относительно вертикальной плоскости, Так, на фиг. 3 в корпусе на пресс-плите 4 закреплен нож 13 с помощью центральной косынки 12 и наклонными косынками 15. На фиг, 4 показана установка в тех же условиях криволинейных косынок 16, На ползуне 3 возможна установка пресс-плиты 17 (фиг. 5) с вертикальными пазами 18, выполненными в поперечном сечении в виде 4 ласточкина хвоста 19 (фиг, 6) при угле наклона стенки паза а в диапазоне 3... I5, Пресс работает следующим образом, В исходном положении ползун 3 с пресс-плитой 4 и ножом-скобой 12 (фиг. 1, 2) находятся в крайнем правом положении. Зона загрузки свободна. Из бункера 8 сформованные неспеченные порошковые изделия заполняют зону загрузки 6, После включения гидроцилиндра с помощью средств управления гидросистемой, имеющих любую из известных конструкций, ползун с пресс-плитой и ножом-скобой отсекают порцию изделий и сдвигают ее в зону дробления, Когда порция достигает задней бабки-шабота 2 происходит процесс дробления изделий вплоть до положения ножа-скобы, показанного на фиг, 1 пунктиром. В процессе обратного хода ползуна раздробленные частицы проваливаются через отверстия в колосниковой решетке 9 по тракту 10 в емкость 11. Эффективному удалению частиц из зоны дробления активно способствует тыльная сторона ножа-скобы. По мере отвода ползуна в исходное положение в зону загрузки поступает следующая порция изделий и цикл повторяется.

Экспериментально установлено, что в зависимости от формы и размеров изделий, подлежащих дроблению, целесообразно из1763003 менять соотношение !д/4 в интервале

0,7...1,0. Делать!д < 0,7 4 нецелесообразно, так как существенно увеличивается количество и размеры нераздробленных кусков, вследствие малого хода ползуна. B результате требуется дополнительная мощность на повторное дробление с помощью следующих порций изделий, Увеличение 1д> I> приводит к дополнительным затратам энергии на процеСс и ухудшает просеивание через колоснйковую решетку. Процессдробления при этом практически не улучшается, Наиболее оптимизированной длиной ножа-скобы является (0,7.„0,9)l>. Меньшее значение требуется для короткой зоны дробления, Использование ножа-скобы с

l<>0,91з затрудняет скатывание части изделий в зону дробления и снижает производительность пресса за счет уменьшения загружаемой порции. Опытным путем установлено, что при выполнении режущей кромки ножа-скобы с углом cc > 45 в заключительной фазе дробления наблюдается значительный рост нагрузки на нож. Уменьшение а< 30 приводит к быстрому износу кромки и также к росту нагрузки на нож-скобу.

Экспериментально установлено, что наиболее эффективно идет процесс дробления, когда ширина порции загруженных изделий не превышает 0,9 от ширины зон загрузки и дробления. С этой целью ширина внутренней части окна ножа-скобы Во выполнена не больше 0,9 В,. Уменьшение

В <0,8ВЗ приводит к ухудшению процесса дробления, Повышение эффективности процесса дробления способствует формовка порций с меньшим размером у основания. Для этого крайние косынки выполнены наклонными с сужением книзу. Наилучший результат достигается при криволинейной форме сечения косынки, В практике работы прессов и цеховых дробилок широко известно использование чередующихся выступов и впадин на рабочей поверхности пресс-плиты, Это способствует концентрации усилий на выступах и интенсификации дробления, Однако, при дроблении не очень твердых материалов, каким является сформованный неспеченный порошок, например металлов, впадины часто забиваются и эффективность дробления выступами падает, В данном техническом решении, после экспериментальной проверки, предложено выполнять вертикальные впадины с поперечным сечением в форме ласточника хвоста с углом наклона стенки а = 3...15, Выполнение угла а < 3 не в полной мере устраняет эффект

"заклинивания" частиц в пазу, При углах а=6 — 10 частицы свободно проваливаются

5 вдоль впадин. Увеличение Q > 15 резко снижает стойкость острых кромок выступов и ухудшает процесс дробления.

Таким образом, использование процес10 са предложенной конструкции позволяет получать регламентированных размеров частиц для последующего дробления и тонкого помола в стандартных конусных дробилках. Использование предложенного

15 пресса позволяет направить отбракованные и неспеченные изделия в повторную переработку.

Формула изобретения

20 1. Горизонтальный гидравлический пресс для дробления неспеченных формованных порошковых изделий, содержащий станину, корпус с загрузочным окном и бункером, расположенные в корпусе заднюю

25 бабку-шабот, ползун с пресс-плитой, кинематически связанные с пуансоном силового гидроцилиндра, и средства управления гидросистемой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества дробления пу30 тем исключения возможности попадания в готовый продукт нераздробленных кусков порошковых изделий, корпус имеет раздельные зону загрузки и зону дробления, последняя из которых имеет длину 0,7.„1,0

35 длины зоны загрузки, причем дно корпуса в обеих зонах выполнено в виде колосниковой решетки, а нижняя часть пресс-плиты снабжена ножом-скобой, имеющим в плане

С-образную форму.

40 2.Пресспоп1,отличающийся тем, что нож-скоба имеет длину, равную

0,7...0,9 длины зоны загрузки, и ширину окна внутренней части, равную 0,8...0,9 ширины зоны загрузки, причем режущий угол

45 ножа-скобы выбран в диапазоне 30 — 45 .

3, Пресс по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что нож-скоба закреплен на прессплите с помощью по меньшей мере трех продольных косынок, причем крайние из

50 них оппозитно наклонены относительно вертикальной плоскости с образованием сужения между ними, 4. Пресс по п.3, отличающийся тем, что крайние косынки по высоте выпол55 нены криволинейными, 5, Пресс по п,1, отличающийся тем, что пресс-плита имеет вертикальные пазы в форме ласточкина хвоста с углом наклона стенок пазов 3-15, 1763003

1763003

Составитель О.Лядов

Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Редактор О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ) Py7

Заказ 3406 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5