Устройство для выгрузки деталей из бункера
Использование: в различных отраслях народного хозяйства, где требуется равномерная , поштучная выдача деталей. Сущность изобретения: устройство для выгрузки деталей из бункера содержит корпус 1 с выходным отверстием и одной подвижной стенкой 2. Под корпусом устройства расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель 5 с отверстием б для прохода деталей и пазом 9. Подвижная стенка 2 корпуса снабжена поводком 8, конец которого расположен в пазу 9 толкателя 5. Устройство снабжено расположенным под толкателем упором 7.1 з. п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 65 D 88/64
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844448/13 (22) 02,07,90 . (46) 15.12.92. Бюл. ¹ 46 (71) Производственное объединение "Кинескоп" (72) В.М.Дятлов и В.И.Кринин (56) Рабинович А.Н. Автоматизация технологических процессов в машиностроении. К.:
Гос. изд. техн. литературы УССР, 1959. с. 66, Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. M. Машиностроение, 1981, с.
30. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕР ИЗ БУНКЕРА
5U 1781141 А1 (57) Использование: в различных отраслях народного хозяйства, где требуется равномерная, поштучная выдача деталей. Сущность изобретения: устройство для выгрузки деталей из бункера содержит кор пус 1 с выходным отверстием и одной подвижной стенкой 2. Под корпусом устройства расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель 5 с отверстием 6 для прохода деталей и пазом 9. Подвижная стенка 2 корпуса снабжена поводком 8, конец которого расположен в пазу 9 толкателя 5. Устройство снабжено расположенным под толкателем упором 7. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.
1781141
20
30
40
50
Изобретение относительно к оборудованию для выгрузки деталей бункера и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где требуется равномерная, поштучная выдача деталей.
При разгрузке бункеров существует опасность образования сводов и застойных зон, препятствующих непрерывной и равномерной выгрузке деталей. Учитывая это, внутри бункеров устанавливают различные сводообрушители в виде ворошителей, качающихся перегородок, которые разрушают сводообраэования.
: Известно вибрационное бункерное устройство, выдающее детали непрерывным потоком. Вибрационное загрузочное устройство состоит из загрузочного бункера, который располагается на вибраторе. Вибратор сообщает бункеру встряхивающее движение с разными скоростями при обратном и прямом ходе. Центр бункера остается неподвижным, так как направление вибраций перпендикулярно радиусу бункера. Такое направление вибраций заставляет двигаться детали по спиральным направляющим к верхней кромке бункера, откуда они поступают в отводящий лоток.
Недостатком вибрационного бункерного устройства являЕтся неравномерность выдачи деталей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. является бункерное загрузочное приспособление с поштучной выдачей деталей. Данное устройство содержит бункер с выходным отверстием, отсек атель деталей и соединенный со стенкой бункера ворошитель, связанный с отсекателем, Выдача деталей осуществляется при возвратно-поступательном перемещении отсекателя и качательном движении ворошителя деталей. Привод отсекателя осуществляется через кривошипно-шатунную систему. Отсекатель подвешен к стойке на двух параллельных коромыслах, что обеспечивает его поступательное перемещение.
Движение отсекателя через шатун и ролик передается кулачку ворошителя, при этом ворошитель совершает качательные движения.
Недостатком бункерного загрузочного устройства является сложная конструкция и, следовательно, невысокая надежность его работы.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки деталей иэ бункера, содержащее корпус с выходным отверстием, одна стенка которого выполнена подвижной, согласно изобретению, снабжено расположенным под корпусом с возможностью возвратно — поступательного перемещения толкателем с отверстием для прохода деталей и пазом, а подвижная стенка снабжена поводком, конец которого расположен в пазутолкателя. Устройство также снабжено расположенным под толкателем упором.
Заявляемое устройство отличается от прототипа тем, что оно снабжено располо- женным под корпусом с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкателем с отверстием для прохода деталей и пазам, а подвижная стенка снабжена поводком, конец которого расположен в пазу толкателя, кроме того устройство снабжено расположенным под толкателем упором.
На чертеже представлено устройство для выгрузки деталей. Устройство состоит из корпуса 1 с одной подвижной стенкой 2, закрепленной на оси 3 и поджимаемой к бункеру пружиной 4. Под бункером расположен толкатель 5 с отверстием 6 для прохода деталей и упор 7. К подвижной стенке 2 жестко крепится поводок 8, входящий своим свободным концом в паз 9 на толкателе 5.
Толкатель 5 имеет возвратно-поступательное движение для поштучной выдачи деталей 10. В конце рабочего хода толкатель
5 через поводок 8 сообщает механический кратковременный импульс подвижной стенке 2, движение которой создает дополнительное смещение деталей 10 вдоль подвижной стенки 2 корпуса 1, т, е. по части образующей бункера. Это обеспечивает разрушение больших и малых сводов, периодически образующихся в бункере в результате сцепления деталей. Отверстие 6 в толкателе 5 соразмерно с деталью 10, посту. пающей из бункера, Упор 7 удерживает снизу в отверстии 6 толкателя 5 деталь, поступившую из бункера. и обеспечивает нахождение в отверстии 6 не более одной детали.
Предлагаемое устройство выгрузки деталей отличается простотой изготовления, а следовательно, большей надежностью, отсутствие в объеме бункера ворошителя уменьшает вероятность деформации деталей.
Изготовленное устройство испытано при выгрузке выводов ножек электровакуумных приборов и показало четкость и надежность работы.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает: — надежность работы устройства;
1781141
Составитель B,Äÿòëîâ
Техред М.Моргентал Корректор Н.Король
Редактор
Заказ 4248 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 — разрушение сводов, образующихся в бункере; — поштучную и бесперебойную выгрузку деталей.
Формула изобретения .
1. Устройство для выгрузки деталей из бункера. содержащее корпус с выходным отверстием, одна стенка которого выполнена подвижной, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено расположенным под корпусом с воэможностью возвратно-поступательного перемещения толкателем с отверстием для прохода деталей и пазом, а
5 подвижная стенка снабжена поводком, конец которого расположен в пазу толкателя.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено расположенным
10 под толкателем упором.


