Сборная торцовая фреза

 

Использование: в области металлообработки . Гнезда в диске и корпусе выполнены в виде полуотверстий с осями, совпадающими с окружностью обхвата корпусом промежуточного диска, а упругие втулки выполнены разрезными, причем в каждом совмещенном полуотверстии диска и корпуса концентрично установлены несколько охватывающих друг друга упругих разрезных втулок. Кроме того, в упомянутых отверстиях установлены цельные резиновые втулки с чередованием с разрезными металлическими втулками. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 23 С 5/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4886706/08 (22) 04.12,90 (46) 15.12,92. Бюл. M 46 (71) Тернопольский филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) С.Г,Нагорняк и К.В.Зеленский (56) Авторское свидетельство СССР

N 1569105, кл, В 23 С 5/06, 1987; (54) СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА (57) Использование: в области металлообработки. Гнезда в диске и корпусе выполнены

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при конструировании торцовых фаз.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования жесткости демпфирующих элементов в широком диапазоне, На фиг,1 изображена фреза, осевое значение; нв фиг.2 — узел демпфирования с одной разрезной металлической втулкой; на фиг,3 — узел демпфирования с двумя разрезными металлическими втулками; на фиг.4— узел демпфирования с тремя разрезными металлическими втулками; на фиг,5 — узел демпфирования с одной разрезной металлической втулкой и охватываемой цельной резиновой втулкой; на фиг,б — узел демпфирования с чередующимися разрезными металлическими и цельными резиновыми втулками.

На фрезерной оправке 1 посредством шпанки 2 установлен промежуточный диск

3, свободно охватываемый корпусом 4 с резцами 5. На наружной поверхности промежуточного диска и сопрягаемой с ней. Ы,, 1780942 А1 в виде полуотверстий с осями, совпадающими с окружностью обхвата корпусом промежуточного диска, а упругие втулки выполнены разрезными, причем в каждом совмещенном полуотверстии диска и корпуса концентрично установлены несколько охватывающих друг друга упругих разрезных втулок. Кроме того, в упомянутых отверстиях установлены цельные резиновые втулки с чередованием с разрезными металлическими втулками. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. внутренней поверхностью корпуса одновременно и равномерно по окружности выполнены гнезда соответственно 6 и 7 в виде полуотверстий с осями, совпадающими с окружностью охвата корпусам промежуточного диска, При этом стенки упомянутых гнезд диска и корпуса предназначены для взаимодействия с демпфирующими элементами в виде упругих втулок.

На фиг.1,2,3,4 показан вариант сборной торцовой фрезы с расположением в каждом ее отверстии, образуемом совмещенными полуотверстиями диска и корпуса, 4-х быстросменных разреэных свободно охватывающих друг друга металлических втулок.

Концентрично расположенные металлические упругие втулки 8 с разрезом 9 охватывают втулки 10 с разрезом 11, которые в свою очередь охватывают втулки 12 с разрезом 13, внутри которых смонтированы втулки 14 с разрезом 15.

Между подвижным в окружном направлении относительно промежуточного диска 3 корпусом 4 и винтом 16 установлена

1780942 шайба — подшипник 17, например, из капролона;

Аналогичная шайба — подшипник 18 установлена между ближними торцами диска

3 и корпуса 4.

Ка фиг.5 изображен узел демпфирования, в котором упругая втулка 8 с размером

9 охватывает цельную резиновую втулку 19; на фиг.6 — узел демпфирования, состоящий из упругой втулки 8 с разрезом 9, охватывающей цельную резиновую втулку 20, внутри которой установлена упругая втулка 14 с разрезом 15, охватывающая цельную резиновую втулку 21.

Торцовая фреза работает следующим образом.

При вращении шпинделя станка крутящий момент передается с фрезерной оправки 1 через ш понку 2 на промежуточный диск

3 и далее через упругие демпфирующие втулки на корпус 4 и резцы 5.

При входе резца 5 в зону обработки происходит окружное смещение корпуса 4 фрезы относительно промежуточного диска

3 и полуотверстия 6 смещаются относительно полуотверстий 7, что приводит к деформации упругих втулок. Величина предельного окружного смещения корпуса лимитируется величиной разреза втулки, При необходимости увеличить жесткость узла демпфирования устанавливается потребное количество втулок.

Основная потеря корпусом кинетической энергии происходит при входе резца фрезы в зону резания на упругое сжатие разрезных втулок на площадках контакта демпфирующих элементов с корпусом и промежуточным диском во фрикционных стыках между втулками, входящими в комплект, а также на внутреннее трение в резиновых втулках.

Благодаря возможности установки различного количества как металлических, так и чередующихся металлических и резиновых втулок, меняя таким образом жесткость

5 узла демпфирования в широком диапазоне, представляется возможным эффективно использовать фрезу для различных режимов обработки.

Зкономическая эффективность от ис10 пользования фреэы заключается в расширении эксплуатационных возможностей ее за счет регулирования жесткости узла демпфирования в широком диапазоне.

15 Формула изобретения

1, Сборная торцовая фреза, содержащая оправку, на которой установлены промежуточный диск с гнездами на наружной поверхности и корпус с резцами и гнездами

20 на внутренней поверхности, при этом стенки упомянутых гнезд диска и корпуса предназначены для взаимодействия с демпфирующими элементами в виде упругих втулок, отличающаяся тем, что, 25 с целью расширения технологических возможностей путем регулирования жесткости демпфирующих элементов в широком диапазоне, гнезда в диске и корпусе выполнены в виде полуотверстий с осями, совпа30 .дающими с окружностью охвата корпуса промежуточного диска, а упругие втулки выполнены раэрезными, причем в каждом совмещенном полуотверстии диска и корпуса концентрично установлено несколько охва35 тывающих один другого упругих разрезных втулок.

2, Фреза по п.1, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что в нее введены цельные резиновые втулки, установленные в упомянутых отвер40 стиях с чередованием с разрезными металлическими втулками.

1780942

1700942

Составитель С. Нагорняк

Техред М.Моргентал Корректор М. Ткач

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4238 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.,4/5