Устройство для гофрирования ленты

 

Использование: при изготовлении гофрированных деталей (теплоотводов и нагревателей). Сущность изобретения: устройство содержит два вала, связанных шестернями, которые приводят во вращение два одинаковых кулачковых механизма, каждый из которых содержит пару кулачков (К) разного шага, вписанных в два взаимоперпендикулярных паза, принадлежащих ползуну (П). П несут на себе гребенки (Г) с сопрягающимися между собой впадинами и выступами через толщину ленты. Вращение пары К преобразуется в пару замкнутых по прямоугольной траектории движений П с Г, которые реализуют гибку и формовку гофров при смыкании, перенос ленты с гофрами на шаг, развод Г с одновременным торцевым зажимом гофрированной ленты, возврат Г назад на шаг, опять смыкание Гит. д. Устройство обеспечивает производительную и надежную работу по гофрированию ленты, а также позволяет быстро переналадить его на разные геометрические параметры гофра путем смены К и Г. 3 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817572/27 (22) 23.03.90 (46) 07.12.92. Бюл. ¹ 45 (71) Производственное объединение "Новатор (72) Г. Е. Панкевич (56) Авторское свидетельство СССР № 510294, кл. 8 21 0 13/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ЛЕНТЫ (57) Использование: при изготовлении гофрированных деталей (теплоотводов и нагревателей). Сущность изобретения: устройство содержит два вала, связанных шестернями, которые приводят во вращение два одинаковых кулачковых механизма, каждый из которых содержит пару кулачков

Изобретение относится к обработке металлов давлением.и может быть испол ьзовано в промышленности для изготовления гофрированных деталей типа нагревателей и тепловодов.

Известно устройство для гофрирования ленты, содержащее формообразующий механизм в виде шарнирного четырехзвенника с приводом от пневмоцилиндра (авт, св. № 776709, кл. В 21 0 13/00)..

Известно устройство для гофрирования ленты, содержащее рабочие инструменты в виде гребенок с прижимами и с приводом их встречного и продольного перемещений в виде копиров.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что вместо копиров в устройстве на параллельных меж. Ж 1779435 А1 (К) разного шага, вписанных в два взаимоперпендикулярных паза, принадлежащих ползуну (П). П несут на себе гребенки (Г) с сопрягающимися между собой впадинами и выступами через толщину ленты,. Вращение пары К преобразуется в пару замкнутых по прямоугольной траектории движений П с Г, которые реализуют гибку и формовку гофров при смыкании, перенос ленты сгофрами на шаг, развод Г с одновременным торцевым зажимом гофрированной ленты, возврат Г назад на шаг, опять смыкание Г и т. д. Устройство обеспечивает производительную и надежную работу по гофрированию ленты, а также. позволяет быстро переналадить его на разные геометрические параметры гофра путем смены К.и Г. 3 ил. ду собой валах установлены две пары кулачков, профиль каждого из которых выполнен из двух противолежащих в секторе прямого угла разных по величине радиуса дуг окруж- 0 ностей и двух сопряженных с ними боковых дуг окружности одного радиуса. при этом . каждая пара кулачков вписана вдва паза рабочие стенки одного из которых перпен- О дикулярны рабочим стенкам другого, выполненные в каретке, на которой закреплена гребенка.

° юг

На фиг. 1 изображено устройство для гофрирования ленты; нэ фиг. 2 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3— траектория движения гребенок и их положения в некоторых точках этой траектории.

Устройство содержит станину 1, гибочные кулачки 2, подающие кулачки 3, каретки

4, прижим 5 и гребенки 7. Кулачки 2 и 3 и

1779435 шестерня 6 сидят на валу 8, смонтированном в подшипниках 9 на станине 1, В -каждой каретке 4 выполнены в параллельных плоскостях два паза, рабочие стенки одного из которых перпендикулярны рабочим стен- 5 кам другого. Рабочий профиль кулачка, взаимодействующий с рабочими стенками каждого паза, выполнен из двух противолежащих в секторе прямого угла разных по величине радиуса дуг окружностей и двух 10 сопряженных с ними боковых дуг окружности одного радиуса. Формообразующие ин струменты — пара гребенок 7. повторяющие по форме одну сторону гофра, — закреплены на обращенных друг к другу сторонах карет- 15 ки 4 со сдвигом, позволяющим взаимное сопряжение через ленту впадин одной с выступами другой, При этом первые по ходу движения ленты зубья гребенки 7 выполнены высотой, равной половине высоты ос- 20 тальных зубьев. Вдоль оси симметрии устройства по ходу движения ленты размещен подпружиненный к станине 1 пружинами 10 посредством четырех шпилек 11 прижим 5 в виде плиты с клиновыми боко- 25 винами 12, контактирующими с клиновыми фасками гребенок 7. Каретки 4 связаны между собой направляющими колонками

13, которые входят во втулки 14. Устройство приводится во вращение электродвигате- 30 лем (на фиг. не показан) через шестерню 15, Сила прижима регулируется гайками 15. Позицией 16 обозначена гофрируемая лента.

Устройство работает следующим образом. 35

Взаимосвязанные посредством шестерен 6 симметричные вращения кулачков 2 и

Зтрансформируются в непрерывныедвижения кареток 4 по замкнутым прямоугольным траекториям. Встречные движения гребе- 40 нок производят гибку и формовку гофров при вхождении впадин в соответствующие выступы, а продольные движения осуществляют перенос гофрированной ленты вдоль оси и возврат гребенок на исходные перед 45 гибкой позиции. При этом непосредственно до момента переноса ленты встречные движения гребенок производят вытеснение и отжим от торца гофрированной ленты прижима 5 посредством контакта клиновых поверхностей гребенак 7 и прижима 5. При выходе гребенок 7 из гофрированной ленты клиновые поверхности теряют контакт и она зажимается прижимом 5.

Полезной особенностью предлагаемого устройства является возможность быстрой переналадки на другие геометрические параметры гофра путем замены гребенок и кулачков на другие подобные по рабочему профилю.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования ленты, содержащее установленный на станине рабочий инструмент в виде двух гребенок с приводом их встречного и продольного перемещения, а также прижим заготовки, состоящий из двух подпружиненных губок,о тл и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности при поочередном выполнении верхней и нижней половин гофров, обращенные к прижиму зубья верхней и нижней гребенок выполнены высотой, равной половине высоты остальных зубьев, каретки снабжены направляющими узлами в виде колонок и втулок, каждая из которых закреплена на соответствующей каретке, в каждой каретке выполнены в параллельных плоскостях два паза, рабочие стенки одного из которых перпендикулярны рабочим стенкам другого, а привод перемещения каждой каретки выполнен в виде вала и установленной на нем с возможностью взаимодействия с рабочими стенками соответствующих пазов пары кулачков. профиль каждого из которых выполнен из двух противолежащих в секторе прямого угла разных по величине радиуса дуг окружностей и двух сопряженных с ними боковых дуг окружности одного радиуса, 1779435

Составитель Г.Панкевич

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 4404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101