Нагнетательное устройство
Изобретение относится к машиностроению , в частность к нагнетательным смазочным устройствам. Цель изобретения повышение надежности и снижение металлоемкости . Нагнетательное устройство содержит резервуар, плунжерный насос, рабочая камера его снабжена регулировочным устройством в виде корпуса, в котором установлен подпружиненный пружиной через шток-индикатор контрпоршень, и подвижный упор, предохранительное устройство, выполненное в виде расположенного по оси контрпоршня калиброванного канала, соединяющего рабочую камеру с наружной средой, и разрывной мембраны, установленной в расточку контрпоршня посредством резьбовой втулки и перекрывающей калиброванный канал. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F t6 N 7/20
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888705/29 (22) 20.08.90 (46) 30.11,92. Бюл. N. 44 (71) Закарпатский завод смазочного оборудования (72) Л.М. Друзь, В.М. Корпош и В.Д. Макрушин (56) Смазочные станции модульной конструкции с электрическим и механическим приводом. Паспорт. M,: УПИК "Патент", 1989, с, 5 — 8. (54) НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, в частность-. к нагнетательным смазочным устройствам. Цель иэобретения—
Изобретение относится к машиностроению и нагнетательным смазочным устройствам и может быть использовано для подачи смазочного материала, преимущественно через распределители, к точкам смазки.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является нагнетательное устройство — станция смазки модульной конструкции с электрическим или механическим приводом, регулируемая, например, 131124 (см. паспорт).
Это нагнетательное устройство содержит резервуар, плунжерный насос, а также регулировочное и предохранительное устройство.
Предохранительное устройство выполнено в виде разрывной мембраны, установленной между его корпусом, имеющим сквозной канал, и накидной гайкой, имеющей калибровэнное отверстие, определяю„„. Ж„„1778428 Al повышение надежности и снижение металлоемкости, Нагнетательное устройство содержит резервуар, плунжерный насос, рабочая камера его снабжена регулировочным устройством в виде корпуса, в котором установлен подпружиненный пружиной через шток-индикатор контрпоршень. и подвижный упор, предохранительное устройство, выполненное в виде расположенного по оси контрпоршня калиброванного канала, соединяющего рабочую камеру с наружной средой, и разрывной мембраны, установленной в расточку контрпоршня посредством реэьбовой втулки и перекрывающей калиброванный канал. 1 ил. щее давление срабатывания предохранительного устройства.
Регулировочное устройство выполнено в виде подпружиненного контрпоршня, установленного в корпусе, а также подвижного упора, ограничивающего его ход.
Регулировочное и предохранительное устройства установлены в монтажный элемент параллельно друг. другу и нагнетательному клапану плунжерного насоса, и их входы соединены с рабочей камерой последнег о.
Нагнетательное устройство работает следующим образом.
При рабочем ходе плунжера насоса рабочая камера его отсекается от линии всасывания и смазочный материал вытесняется: в случае, когда регулировочным устройством установлена максимальная производительность (подвижный упор находится ь
1778428 упоре в контрпоршень) через нагнетательный клапан к потребителю; е случае, когда регулировочным устрой- . ством установлена немаксимальная производительность (подвижный упор не, находится в упоре в контрпоршень) в рабочий объем регулировочного устройства (до упора контрпоршня в подвижный упор), а затем через нагнетательн ый клапан к потре; бителю.
В случае, когда сила давления смазочного материала в рабочей камере насоса превышает механическую прочность разрывной мембраны, последняя разрывается и смазочный материал наливается наружу, предохраняя нагнетательное устройство от разрушения, Для приведения нагнетательного устройства в рабочее состояние необходимо заменить разрывную мембрану.
Недостатком этого устройства (нагнетательного) является: относительная сложность конструкции, вызванная необходимостью изготовления двух устройств, регулировочного и предохранительного, и монтажного элемента с каналами подвода и установки этих устройств; большой параэитный объем рабочей камеры плунжерного насоса за счет каналов подвода и установки предохранительнОго и регулировочного устройства (в смазочной станции 131124 он больше номинального объема рабочей камеры — 0,63 см ), что весьма нежелательно, з так как это место возможного. накопления воздуха и последующей потери производительности.
Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков: повышение надежности и снижение металлоемкости.
Цель достигается тем, что в нагнетательном устройстве. содержащем резервуар, плунжерный насос, рабочая камера которого снабжена регулировочным устройством в виде подпружиненного контрпоршня с подвижным упором, предохранительное устройство, выполненное в виде калиброванного канала, соединяющего рабочую камеру с наружной средой, и разрывной мембраны, перекрывающей калиброванный канал, в подпружиненном контропоршне выполнена расточка, в которой посредством реэьбовой втулки закреплена разрывная мембрана, а калиброванный канал выполнен по оси контрпоршня.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Нагнетательное устройство содержит резервуар 1, плунжерный насос 2, рабочая
15 следующим образом.
25
55 таллоемкость.
45 камера 3 его снабжена регулировочным устройством в виде корпуса 4, в который установлен подпружиненный пружиной 5 через шток-индикатор 6 контрпоршень 7 и подвижной упор 8.
Предохранительное устройство выполнено в виде расположенного по оси контрпоршня калиброванного канала 9, соединяющего рабочую камеру с наружной средой, и разрывной мембраны 10, установленной в расточку контрпоршня посредством реэьбовой втулки 11 и перекрывающей калиброванный канал, Корпус 4 в месте установки в насос и контрпоршень 7 уплотнены соответственно резиновыми кольцами 12 и 13.
Работает нагнетательное устройство
При движении плунжера насоса справа налево отсекается сообщение его рабочей камеры 3 с резервуаром 1 и смазочный материал вытесняется одновременно на вход регулировочного устройства и нагнетательный клапан насоса, При этом, если контрпоршень 7 регулировочного устройства не зафиксирован подвижным упором 8, он отходит влево, сжимая пружину 5, выдвигая сигнальный шток-индикатор G. и часть смазочного материала (или его полный объем) заполняет рабочую камеру регулировочного устройства. Как только контрпоршень 7 достигает подвижного упора 8. остаток смазочного материала через нагнетательный клапан поступает к потребителю.
В случае, если сила давления смазочного материала в рабочей камере 3 насоса 2 превышает механическую прочность разрывной мембраны 10 (это может произойти только тогда, когда контрпоршень находится в упоре в подвижный упор), мембрана 10 разрывается и смазочный материал через калиброванный канал 9, отодвигая шток-индикатор 6, изливается наружу, тем самым предохраняет нагнетательное устройство от разрушения.
Для приведения устройства в рабочее состояние необходимо демонтировать регулировочное устройство из насоса, выкрутить резьбовую втулку 11. заменить разорванную мембрану 10 на новую, закрутить резьбовую втулку 11 до упора в торец контрпоршня 7 через защемленную мембрану и установить регулировочное устройство в насосе.
Таким образом, предлагаемое решение позволяет устранить недостатки прототипа: повышает надежность работы, сни.кает ме1778428
Формула изобретения
Составитель Л,Друзь
Техред М,Моргентал
Редактор Н,Волкова
КоРРектоР С,Лисина
Заказ 4177 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Нагнетательное устройство, содержащее резервуар, плунжерный насос, рабочая камера которого снабжена регулировочным устройством в виде подпружиненного поршня с подвижным упором, предохранительное устройство, выполненное в виде калиброванного канала. соединяющего рабочую камеру с наружной средой, и разрывной мембраны, перекрывающей калиброванныйканал, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и сни5 жения металлоемкости, в подпружиненном контрпоршне выполнена расточка, в которую установлена разрывная мембрана, а калиброванный канал выполнен по оси контрпоршня.


