Способ получения порошкообразного преобразователя ржавчины

 

Использование: для защиты металлических ржавых поверхностей от коррозии без их предварительной подготовки. Сущность изобретения: смесь, содержащую отход гидролиза кукурузной кочерыжки Агримус и водный раствор из смеси растворов оксалата титана и щавелевой кислоты, нагревают в автоклаве при 190-250°С в течение 0,5-3 ч. Массовое соотношение Агримус - оксалат титана - щавелевая кислота 1:0,1- 1,5:0,5. Гидромодуль 1:10. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 С 08 Н 5/02

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕ Н ТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841678/05 (22) 14.05,90 (46) 30.11.92. Бюл. N. 44 (71) Ю,Н.Форостян, В.А.Ерофеев, Е.Э.Чигиринец и Н.И.Денисюк (56) Авторское свидетельство СССР

N 1565843, кл. С 07 G 1/00, 1987.

Патент Великобритании ¹ 1514646, кл. С 08 Н 5/02, опублик. 1978.

Изобретение относится к получению противокоррозионных материалов на основе природного соединения целлолигнинлигнин агримуса и может быть использовано для защиты металлических ржавых поверхностей от коррозии без их предварительной подготовки.

Противокоррозионные материалы на основе целлолигнин-лигнин-агримуса могут широко использоваться во многих отраслях народного хозяйства и технике: судостроении и судоремонте, вагоностроении, нефтяной, газовой, металлургической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Известен способ получения преобразователя ржавчины на основе гидролизного лигнина, активированного в слое ферромагнитных частиц.

Однако тонкодисперсные частицы металла накапливаются в продукте и активно взаимодействуют с лигнином и другими ингредиентами, что снижает качество преобразователя ржавчины... Ж „1778117А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ РЖАВЧИНЫ (57) Использование: для защиты металлических ржавых поверхностей от коррозии без

- их предварительной подготовки, Сущность изобретения: смесь, содержащую отход гидролиэа кукурузной кочерыжки " Агримус " и водный раствор из смеси растворов оксалата титана и щавелевой кислоты, нагревают в автоклаве при 190-250 С в течение 0,5-3 ч. Массовое соотношение "Агримус" — оксалат титана — щавелевая кислота 1:0;11,5:0,5. Гидромодуль 1:10. 2 табл.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения порошкообразного преобразователя ржавчины, заключающийся в конденсации смеси лигнина или его производного с азотсодержащим соединением при нагревании в расплавленном состоянии в автоклаве при

120 — 250 С, 10-60 часть с последующим измельчением твердого продукта, его промыв- кой водой и сушкой, При этом в смесь можно дополнительно вводить ацетилацетонат титана для уменьшения количества водорастворимых продуктов.

Преобразователь ржавчины, полученный по этому способу обладает повышенной растворимосью в водных средах, за счет образования водорастворимых фрагментов лигнина с аминосоединениями. Это способ.ствует "выщелачиванию" (растворению) пигмента из лакокрасочной композиции при воздействии жидких сред и снижение противокоррозионных свойств, Наличие аминосоединений в структуре противокоррозион ного материала. кроме

1778117

30

50

55 того способствует размножению и росту микроорганизмов, что существенно снижает защитную способность композиций по отношению к биоповреждениям.

Целью изобретения является повышение противокоррозионных свойств преобразователя.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения порошкообразного преобразователя ржавчины, включающем конденсацию смеси, содержащей лигниновый компонент и модификатор и соединение титана, нагреванием в автоклаве при 190250 С и промывку целевого продукта водой, в качестве лигнинового компонента используют продукт переработки отходов гидролиэа кукурузной кочерыжки — "Акримус" в качестве соединения титана — оксалат титана и конденсацию осуществляют в водной среде, в присутствии щалевой кислоты при массовом соотношении "Акримус", оксалат титана и щавелевая кислота, равном 1:(0,11,5):0,5, гидромодум 1:10, в течение 0,5-3 ч.

Для получения целевого продукта отходы гидролиэа кукурузной кочерыжки — "Агримус" подвергают обработке в автоклаве при 190-250 С, в растворе полученном смешением 5-15%-ного раствора оксала титана с 10%-ной щавелевой кислотой при массовом соотношении "Агримус" Ч раствор оксалата титана V раствор щавелевой кислоты, равном 1:5:5, что соответствует массовому соотношению реагентов соответственно 1;(0,1-1,5):0,5.

Процесс осуществляют при гидромодуле 1:10.

В результате реакции образуется титан целлолигнин-лигнин агримуса, который после удаления ионов S04 путем промывки продукта теплой водой и сушки может быть использован в качестве противокоррозион.ной добавки в лакокрасочные материалы. резинобитумные смеси, пластмассы в др, материалы.

Полученный целевой продукт (ППР-ТА) испытывали в комплексе с различными системами лакокрасочных материалов(ЛКМ) и. связующих.

В качестве связующего материала использовали следующие ЛКМ: — ПФ вЂ” пентафталевая эмаль ПФ-218 ГС (ГОСТ 21227-75); — XB — перхлорвиниловая эмаль ХВ-124 (ГОСТ 10144-74); — ХС вЂ” эмаль сополимерхлоридная ХС720К (TY.10.708-74 с изм,1); — ЗП вЂ” эпоксидная эмаль ЭП-755 (ТУ10.717.75); — ГФ вЂ” глифталевая эмаль ГФ-1426 (ГОСТ 6745-79); — Н Ц вЂ” нитроцеллюлозная эмаль Н Ц-184 (ГОСТ 18335-83).

Для получения защитной композиции в перечислен н ые связующие (Л КМ) вводили добавки целевого продукта в количестве 510 (мас.) и полученную композицию наносили на стандартные образцы иэ стали марки

Ст.3 толщиной 2 мм и размером 150х70 мм, покрытые равномерным слоем в 80 — 100 мкм продуктами коррозии. Заржавление образцов проводили на стендах атмосферно-корроэионной станции морского климата в течение 4 мес. (ГОСТ 9.104.79).

Состав противокоррозионной защитной композиции готовили следующим образом.

К 95,0; 92,5; 90,0 r эмали прибавляли соответственно. 50; 7,5; 10 г полученного титан-целлолигнин-лигнина (опыт 20) и смесь в течение 30 мин перемешивали в фарфоровом смесителе, Вязкость контролировали вискозиметром типа В3-4, которая должна быть 35 — 50 с (при необходимости добавляется растворитель типа P-4).

Полученную композицию наносили кистью на образцы одним равномерным слоем.

После высыхания (на отмен) образовавшийся грунт перекрывали последовательно с промежутком в 4 ч следующими двумя слоями.

Образцы сравнения композиции с продуктом полученным известным способом, готовили аналогичным способом.

В каждом примере изготовлено по три образца. Перед испытаниями все изготовленные образцы выдерживали в течение 10 сут в помещении при 20-25 С, Испытания для определения противокоррозионной эффективности добавок проводили по ускоренной методике в соответствии с ГОСТ 9.403-80 путем полного погружения образцов в 5%ный раствор уксусной кислоты до появления признаков разрушения.

В процессе испытаний определяли изменение состояния внешнего вида покрытия и оценивали по десятибальной шкале (ГОСТ 9.403.80 см. табл.2). Одновременно проводили оценку изменения защитных свойств покрытия на образцах емкостноомическим методом, сущность которого заключается в периодическом измерении емкости С и тангенса угла диэлектрических потерь д с помощью мостовой схемы переменного тока, величина С в этом случае является характеристикой состояния покрытия.

Появление дефектов в пленке покрытия, нарушение сплошности приводит к увеличению С и росту ее зависимости от частоты.

1778117 теристика полученного продукта, О : кислотность общая 4,8 — 5,6; свободный фурфурол—

0.21 — 0.32: зольные элементы — 20,1 — 24,5; редуцирующие вещества (сахара) — 0,19—

5 0,21; титана-целлолигнин-лигнина — 74,4—

76,4; P20g — 0,8 — 1,3.

Аналогичным образом проведены остальные опыты, в которых дана характеристика исходного агримусэ.

10 Результаты опытов сведены в табл.1.

Формула изобретения

Способ получения порошкообразного преобразователя ржавчины, включающий конденсацию смеси, содержащей лигнино15 вый компонент и модификатор — соединение титана, нагреванием ее в автоклаве при

190 — 250 С и промывку целевого продукта водой,отл ича ю щийс я тем,что. сцелью повышения противокоррозионных свойств

20 преобразователя, в качестве лигнинового компонента используют продукт переработки отходов гидролиза кукурузной кочерыжки — "Агримус", в качестве соединения титана — оксалат титана и конденсацию осу25 ществляют в водной среде в присутствии щавелевой кислоты при массовом соотношении "Агримус": оксалат титана:щавелевая кислота, равном 1;0,1 - 1,: 0,5, гидромодуле 1:10 в течение 0,5 — 3 ч.

30 г а б л н «т

В табл.2 представлены изменения величины С в процессе испытаний покрытий при частоте 500 Гц. Толщину слоя продуктов коррозии и противокррозионной композиции контроли ровали тол щи номером МТ-41

НЦ.

Целевой продукт (ППР-ТА) в сочетании с лакокрасочными материалами в целом проявляют высокую противокоррозионную активность и хорошие адгезионные показатели.

Пример 1. Характеристика исходного

"агримуса", 7, кислотность общая — 3,62; кислотность органическая 7,48; свободный фурфурол — 0,52; зола — 27,56, редуцирующие вещества (сахара) — 3,0; лигнин — 43,2, трудногидролизующиеся вещества (целлолигнин) — 31,96 P20g — 2,46; влажность—

60-65.

К 10 г агримуса указанной характеристики доливают 100 мл раствора из расчета

50 мл 10 -ного раствора оксалата титана и

50 мл 1007 0 раствора щавелевой кислоты и образовавшуюся смесь в термостойком стакане помещают в автоклав, нагревают до температуры 190 С и выдерживают при этой температуре 1,5 ч, Затем автоклав охлаждают и полученный продукт отфильтровывают и промывают на фильтре горячей водой, до отсутствия сульфат-ионов. Харак1,0 5,0-5,6

2,0 5,1-5,5

3.0 5,2-5,7

1. 75 5, 3-5,6

0.5 7,8-5,2

1,0 4,9-5,4

2,0 4,9-5,6

3.0 5,0-5,5 !.75 4,9-5,6

0,5 5,2-5,8

5, -5,9

2,0 5,5-6,1

Э,С 5,6-6,2

3,75 5,4-5,9

0,5 4,9-5,4

1.0 4,9-5,4

2,0 5,1-5,5

1,75 5, 1-5,4

0,5 4,9-5,4

1,0 5,1-5,5

2,0 5,2-5,6

3.0 5,2-5,6

1,75 5,2-5,6

0,5 5,2-5,7

5,3-5,7

2,0 5,3-5,8

3,0 5,3-6,0

3,75 5,3-5,7

0,5 5,1-5,4

1,0 5,3-5,6

2,0 5,4-6,0

3, О 5, 5-6, 3

1,75 5,4-6,0

0,5 5,2-5,4

1,0 5,2- 7

2.0 5,3-5,9

3,75 5,2-5,7

G,5 5,4-5,6

1,0 5,5-5,8

2 ° С 5,9-6,1

3 ° О 5,9-6,1

3.а 5,4-6,0

1.75 5,5-5,8

1 10

2 10

3 10

4 10

5 10

6 10

7 10

В 10

9 10

10 10

11 10

12 10

13 10

14 10

35 IС

36 10

17 10

38 10

19 10

20 10

21 10

22 10

23 10

24 10

25 10 . 26 10

27 10

26 10

29 10

31 10

32 10

33 10

34 10

35 10

36 30

37 10

38 10

39 10

40 10

41 10

42 10

43 10

44 30

5

5

15 !

5

5

5

5

l5

S0

SG

SG

IG

IС

10 lG

10 !

О

1С !

О

1D

50 5C

SD

«С

5D

SO.

5С

5"

5С

SD

SC

1:10

I:10

1:10

1:IC

1:10

Т:10

Т:10

1:10

1:10

1:10

1:10

1: IС

13!С

I:1C

1:10

I t IC

I:10

1«10

I !10

Т:10

I! t0

1:10

1: IС

1« 10

1:10

Т:10

l:!О

1:10

1tl0

Т:10

1310

1ра

3 90

22С

22С

25С

250

0,2-0,32

0,2-0,32

О, 19-0,30

0,20-0,31

0,28-0.36

0.25-0,32

0,24-0,30

0,22-0,28

0,24-0,31

0,20-0,29

0,25-С,ZÂ

0,17-0,23

О, Т 7-0,21

0,18-0,22

0,24-0,26

0,24-0,32

0,22-0,28

0,21-С,25

0>23-0,27

0,21-0,29

0,19-0.21

0 ° 17-О,2

0.17-0,19

0,17-0,2

0, 18-0 21

0,17-0,21

0,17-0,2

0,15-0,19

0,17-0,21

0,19-0,22

0,11-0,18

D,10-О,15

С,IС-О,13

0,11-0,13

0,19-0,22

0,18-0,21

0,15-0,19

0,18-0,2

0,19-D,21

0,17-0,2

0,15-0,18

0,14-0,1Е

0,11-0,17

0,17-0,19

20,4 20,8

20,6-25,1

21,2-25,7

20,7-25,0

22,8-25,2

22,4-25,3

21,8-24,9

21,2-24,8

21,8-24,7

22,0-24,8

23,8-25,2

23,7-25.9

23,8-25,1

23,4-25,7

20,8-22,4

22 6 25,8

22,8-26,0

23,1-26,5

22,8-25,9

20,8-24,7

20,9-25,0

21,0"25,5

23,Е-2S,9

2I, I-25,5

22,4-26,1

22,8-26,5

23,0-2Ь,В

23,2-27,8

22,8-2Ь,6

21,3-24,9

23,1-26,1

23,5-26,8

23,8-26,9

23,3-26,5

21,8-25 1

23,8-26,3

23,5-26,8

23,9-26,5

24,1-27,0

24,5-27,8

26.4-27,9

26.,8-ге,1

24,3-27,1

25,1-27,8

0716 0Ia-022

0,7-1,4 0,19-0,21

o,е- 1, s а, 19-0 . Ог

1,2-1,5 0,38-0,19

1,1-1,4 0,19-0,92

1,0-1,27 0.8-0,91

0.93-0.98 0,78-0,82

1,0- 1,3 0,83-0.92

0,8-1,2 0,92-0,98

0,8-1,2 0,9"0,95

0,78-1,1 0,88-0,9

0,77-0,9 0,86-0,90

0,8-0,98 0,89-0,92

1,1-1,4 0,81-0,88

1, 1-1,38 0,88-0.94

О,5-1,! О,79-О.88

О,8-О,9 0,6g-O.e !,0-3,2 0,81-0,92

0,8-1,1 0,21-0,24

0,7-1,5 0,2-0,21

0.67-1,1 0,18-0,2

О 61-0,98 О 18-0,19

0,68-1,3 0,17-0,2

0,74-1,0 0,18-0,23

0,7- 0,97 0,17-0,19

0,68-0,93 0,37-0,18

0,59-0,9 О, 15-0, 16

0,7-0,95 0,17-0,19

0,9-1,1 0,82-0,87

C,78-0,93 0 77-0, 82

0,77-0,93 0,61-0,73

0,75-0,92 0,58-0,68

0,77-0,93 0,77-0,8

0,78-О,Е1 O.8-О,88

0,76-0,9 0,74-0,8

0,74-0,83 0,68-0,77 а, 76-0,е5 0,72-0 79

0.76-0,88 0,8-0,88

0,76-0,81 0,77-0,88

0,75-0, е 0,75-а, 79

0,75-0,8 0,75-0,79

G,71-0,82 0,67-0,77

0,75-0,8 О;77-0;8

75,7 79.9

76,0-79,9

76,8-80,3

75,9-79,99

74,4-77,8

74,8-78, 1

74,9-78,5

75,1-78,7

74,8-78,3

73,8-78,4

73.4-78.Э

73.7-78,0

73,4-78,4

73,5-78,0

74,Е-76,9

74.9-78.4., 75,1-78,6

75,3-78,8

75,0-78,4

74,8-78,8

75,4-80,1

76,5-81,2

76,1-80,0

75,8-80,3

73,2-78,1

73,2-78,2

73,S-78,9

73, Е-ВО, 3

73,4-78,8

74,9-78,9

74,9-79,3

74 ° 7-78,9

74.2-7В,8

74 7-79,0

74 ° 9-79,9

75, 1-79,8

75,0-79.3

75,0-79,8

75,1-79,7

74,8-78,9

74,1-78,4

73,4-78,!

74.9-75.9

74,3-78,7

1778117

Таблица2

С, »F (ПФ) ° »F

НачзльРезультаты испытаний а те ение 50 сут

Кол-ео протиаокорроаионной добавки, 2

Кол-ео слоев

Состояние поверкнос ти.металла перед заев>той

Состав запиткой протиаокоррозионной композиции

Добавка

Военя, сут (ПФ) Адгезия

Вневинй

° ид покоытня

Оценка состояния покрытия, балл

Нестнал 4 одиночная сыпь

1 Рмавэя

5,0

fItlP-TA

Без измене- 6 ний

Рнавая

7>5

Без измене- 6 ний

10 ° Î

1 Риавая

О,t4

Настани 4 одиночная сыпь

D 16 0,20 0.22

1 Рха вал

2 009 01! 012

5,0 опель ПФ-218+f1-1+Зль

ПФ 218

Кастами 4 одиночная сыпь

1 Риз вал

7 ° 5

Прототип 1 (П-1) t0 0

1 Риз зал

Ces нэнене- 5 ний

5,0

Нестанн оди- 4 ночная сыпь

1 Рха вал

Прототип 11 (ll 1I) Scs изнене- 5 ний

1 Риаеал

7,5

1 Рхавал

10,0 без иэиене- 5 иий

Без измене 5 ний

5,0

IlIlP TA

О,ОВ 0,09 О ° 11

0,07 0,09 0 ° 10 беа иэнене- 5 ний. 7,5 без изнене- 6 ний

10 ° О

5,0

Нестани одн- 4 ночках сыпь

Развал

Энвль Х6124еП-1+Зналь

ХВ-124

Прототип 1 (Il 1) 7>5 беэ измене- 5 ний

1 Рха еая

Зиаль ХВ-124+П 1+Знапь

Х6-124

Эмаль ХВ-124+II-11+Энвпь

ХЬ-124

10 ° О

1 Рва вая

2 без изнене- 5 ний

Настали оди- 4 ночная сыпь

5,0

7 5 без кзнене- 5 ний

10,0

Беэ нзнене- 6 ниц

Э>>аль ХО-124М-И+Эиапь

ХВ-124

Эмаль XC 7200KttIIIPTAt

Эмаль ХС-720К

Эмаль XC-720Ê+DÏÐ-ТА+ з хс-7гок

5,0

Настали оди- 4 ночнал сыпь

f!fIP-TA

1 Развал

7>5

Бьз нэиене- 5 ний

Энвль ХС-72ОК+ППР-Тдь

Эналь XC-720K

Беэ иэнене- 6 ний

10,0

Зналь ХС-720К+П-1+Эналь

ХС-720К

Зиаль ХС-720K+f1-1+Эналь

ХС-720С

5,0

1 Рнавая

Сыпь ло всей 3 поверхности

Прототия-1 (П-I) 7 ° 5

1 Риавал

Сыпь по асей 3 поверхности

Нестаэаэ оди- 4 ночная сыпь

Зивль XC-720K+f1-1+Эналь

ХС720К

10>0

5,0

1 Ряавая

Сыпь по всей 3 поверхности

Од иночнап 4 сыпь

Прототип-И (П n) 7 5

I Рхавая

10,0

Без измене- 5 ний

1 Ряазал

Беэ изиене- 6 ннй

5,0

1 Риа вал

Без иэнеие- 6, ний

ППР-TA

7,5

1 Ряаеая

10,0

1 Риаеая

Без изиене- 7 ннй

Эмаль ПФ-218+ППР-ТА+Эналь

IlO-218 опель М-218+ППР-ТА+Эивль

ПФ-218

Эналь 110-2!8+ППР- ТА+Эиаль

ПФ-218

Энель ПФ-218+0"t+Ba>àëa

ПФ-218

Знвль М-218+П-1+Эмаль

ПФ-218

Знвль DO-ИBьП-И+опель

ПФ-218

Эмаль ПФ-218+П-П+Энвль

ПФ-218

Знвль IIO-218+П-11+Эналь

flO-218

Зналь ХВ-124МПР-ТА+Энапь

Х6-124

Эналь ХВ 124+ППР ТА+Эналь

ХО!24

Эиаль ХВ-124+ППР-ТА*Эмаль

ХВ 124

Эмаль ХВ-124М-1+Эиаль

ХВ 124

Эиаль ХВ-124 +П-И+Эмаль

ХВ-124

Эмаль ХС 720К+П-И+Эиаль

ХС-72011

Эиаль XC-720К+П-П+Эиаль

ХС"720K

Эиапь ХС-720К+П-И+Эналь

ХС-720К

Эмаль ЭП-755+Пор "ТА+Эналь

ЭП-755

Эмаль ЭП-755+ППР-ТА+Эналь

ЭП-755

Эмаль ЭП-755+ППР ТА+Знэль

ЗП 755

1 Рхавая

1 Риазал

1 Рхавал

1 Ряавал

1 Рхэвая

2 эхе вал

1 Рха зал

1 0,07 О 07 0 ° 07 0,09 0.16 0,17 0,18

1 0,04 0,05,О ° 05 0,06 0,09 0 ° 09 0,10

1 0,04 0,04 0 ° 05 0,06 О,ОВ 0,09 0,09

1 009 009 01! 012 О!5 019 021

1>. 0,05 0 08 0 ° 10 О, I! 0,12

l 008 008 009 010 012 014 018

1 0,06 0,06 О ° 08 0,09 0,09 0,10 0,11

1 0>05 0>06 О ° 06 0>08 0>09 0 ° 10 0>10

1 0,04 0,04 0,05 0,07 0,10 0,10 0,12

1 0,03 0 04 005 0,06

1 0,03 0,03 0,04 О ° 05

1 О ° 05 О ° 07 О ° 08 0 12 О ° 14 О>15 0 ° 20

1 0,05 0 13 0,15 0,18

1 0>05 0 06 0>07 0 !О 0 13 О,!4 О,17

1 007 007 008 010 012 О>!5 020

1 0,04 005 07 0>10 013 D 16

1 0,04 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,11

2 О ° ll D 12 0,13 О ° 14 0,17 0,19 0,21

1 0,05 0,06 0,07 О ° 10 0,12 О;14 О,tá

1 0,04 0,04 0,05 0,05 0,07 0,10 0,11

2 0 ° 12 0,13 0,14 0,17 0,21 0,22 0,24

2 011 013 01!э 016 019 021 024

2 0>10 О ° 16 D 11 013 017 0 ° 19 021

2 О ° 12 0 ° 12 0 ° 13 О ° t5 0 ° 19 Оэ2! 0 ° 23

1 0 ° 09 0,09 0,10 О, ll 0 16 0 17 0,19

1 О ° 05 006 007 009 012 О!5 016 ! О 03 0,03 0,04 0,05 0 07 0,08

l 0,03 0,03 0,03 0,04 0,05 О ° 07 0,08

1 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 О ° 06 0,07

1778117

Продопиенив табл.1

Эмаль ЭП-755-П-1+Эмаль

ЭП-755

5,0

Беэ иэнене- 5 ний

Ряавая

Эмаль ЭП-755+0-1+Эмаль

ЭП-755

Прототип1

7,5

Беэ иэнене- 5 ний

Риааал

Эмаль ЭП-755+П-1+Эмаль

ЭП-755

10>Î

Беэ нэнене- 5 ний

Ряаеал

Эмаль ЭП-755+11-И+Эмаль

ЭП-755

5,0

Без нзнене- 5 ний

Ряавая

0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 О>10

Прототип-II (П-И) Энапь ЭП-755+П-и+Эмаль

ЭП-755

7,5

Без иэнене- 5 мий

Ряавал

1 003 004 004 005 006 007 0,09

Эмаль ЭП-7551+tl-И+Эмаль

ЭП"755

Без измене- 6 ний

lO O

1 . Риаеая

1 Риавал

Эмаль ГФ-1426+ППР-ТА+Эмаль

ГФ-1426

5,0

Без изнене- 5 ний

Эмаль ГФ-1426+ППР-ТА+Эмаль

ГФ-1426

МР-ТА

7,5

Без измене- 5 нин

Риавая

Эмаль ГФ-1426+ППР-ТЯ+Эмапь

ВГФ-1426

Беэ измене- 6 ний

10,0

Ркавая

Эмаль ГФ-1426+П-)ьЭмапь

ГФ-1426

5>0

1. 2

Сыпь по всей 3 поверхностм

Риавая

Прото тип 2 (П-I) Эмаль ГФ-1426+П-Т+Энапь

ГФ-1426

ОдннОчная сыпь по всей поверхности

7,5

Резвая

2 0,11 0,11 0,13 0 ° 13 0,15 0,18 0,25

Эиапь ГФ-1426+П-1+Эмаль

ГФ-1426

Одиночная 4 сыпь по всей поверхности

10,0

Ржавая

Эмаль ГФ-1426+П-И+Эмаль

ГФ-1426

Нестани оди- 4 ночная сьхть

5,0

Риавая

Прототип-И

Эмаль ГФ-1426+0-И+Эмаль

ГФ-1426 нестани оди- 4 ночнал сыпь

7,5

Р»>а вая

Эмаль ГФ-1426+0-11+Эмаль

ГФ 1426

10,О

Нестанн оди- 4ночная сыпь

Ряавая

Эмаль НЦ-184+ППР-ТА+Энапь

НЦ-184

Эмаль НЦ"184+ППР ТА+Эмаль нц-184

5,0

Одиночная 4 сыпь

1 Резвая

ППР-ТА

7,5

Без измене- 5 ний

Ряввая

Эмаль НЦ"184+ППР-ТЯ+Эмапь

НЦ-184

Эмаль НЦ-184+П-1+омары

НЦ-164

Эмаль НЦ-184+11-)*Эмаль

НЦ-184

Бвз измене- 6 ний l0,О

Рва вая

Сыно по всей 3 поверхности

5,0

Риавая

2 О )3 014 016 016 018 020 023

Прототип-1 (Il- l) Настами оди- 3 ночнал сыпь

7.5

Риавая

Одиночная 4 сын ь

10>O

Рва вал

2 012 014 015 016 017 020 022

О,ОВ О,OB О,10 О, l l О,14 0,15 0,19

1,:: 0,06 0,06 О ° 07 0,06 0,09 0 ° 11 0,12

Нестани одиночнал сьпь

5,0

Риавая

7.5

Прототип-И (П-И) Без измене- 5 ний

Ркавая

1 0 03 0 04 О 04 О 06 О 07 О 08 О 10

10>О

Риавая

Без измене- 5 . ний х

Редактор

Заказ 4162 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Эмаль НЦ-164+0-)+Эмаль

НЦ-184

Э апь Нц-184ьП-И+Эмаль

НЦ-184

Эмаль НЦ-184+П-И+Эиапь i нц-184

Эмаль НЦ-184+0-И+Эмаль

НЦ-184

2 4 5 6 7 6 9 19 l l 12 13 14 15

1 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 O,ll 0,12

l О 07 О ° 08 О OB О 09 0,09 О 10 О 11

1 0,06 0 07 0 08 0,09 0,09 0,09 О ° lo

I 0 ° 04 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 О;11

1 005 005 006 006 007 009 О ° 11

О,О4 0.04 0,05 О,О6 0,07 0,08 0,10

0>03 0>03 0>04 0>05 0 ° 07 0>07 О 06

2 0,120 0,12 0, 13 0 15 0,19 0,20 0 25

2 0,12 0,12 О ° 13 0,14 О, 16 O,t9 0,23

1 010 0> lt 013 014 017 018 020

1, . О ° 1О 0,11 0,12 О ° 14 0 ° 16 0 17 0,19

1 0,09 0,09 0,10 О, 11 0,13 0,15 0 18

l О . 08 О . 08 0 . 09 О,10 О 14 О 17 О 19

1. 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10

0,03 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,08

2 0,14 0,14 0,16 О, 1) 0,19 0,21 0,27

Составитель О.Рокачевская

Техред М.Моргентал Корректор 3.Салка