Способ изготовления изложниц
Использование: в металлургическом и литейном производствах, для изготовления сталеразливочных изложниц и металлических литейных форм. Цель изобретения - расширение технологических возможностей изложниц. Сущность изобретения: в литейную форму устанавливают центральный стержень, на котором в необходимых местах закреплены покрытые пористой огнеупорной краской металлические пластины с цилиндрическими утолщениями, выполненными из песчаной смеси, и заливают металл. Пластины из изложницы извлекают , а полученную щель заполняют пористой огнеупорной пастой. Полученная во внутренней части стенки изложницы щель играет роль термического шва, компенсатора термического расширения, позволяющего при заливке в изложницу жидкого металла относительно свободно расширяться внутренней части стенки, благодаря чему резко снижаются внутренние напряжения в изложнице и замедляется образование трещин. В результате срок службы изложниц существенно увеличивается. 8 ия.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s))s В 22 0 7/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1, СР () р
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768644/02 (22) 12.12.88 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Белорусский политехнический институт (72) С.С.Гурин (56) Авторское свидетельство СССР
N -1453727, кл. В 22 0 7/00, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ (57) Использование: в металлургическом и литейном производствах, для изготовления сталеразливочных изложниц и металлических литейных форм. Цель иэобретения— расширение технологических возможностей изложниц. Сущность изобретения: в литейную форму устанавливают центральный стержень, на котором в необходимых
Изобретение относится к металлургичвскому и литейному производству, в частности к технологии изготовления сталеразливочных изложниц и металлических литейных форм.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей изложниц. Сущ.ность способа заключается в следующем. В итейную форму устанавливают централь..ный стержень, на котором закреплены покрытые огнеупорной краской стальные пластины с цилиндрическими утолщениями, выполненными из песчаной смеси и заливают металл. Металлические пластФны из изложницы извлекают, а полученную щель заполняют пористой огнеупорной пастой.
Возможна установка извлекаемых пластин между двумя параллельными пластинами, .Ж 1770041 Al местах закреплены покрытые пористой огнеупорной краской металлические пластины с цилиндрическими утолщениями, выполненными из песчаной смеси, и заливают металл. Пластины из изложницы извлекают, а полученную щель заполняют пористой огнеупорной пастой. Полученная во внутренней части стенки изложницы щель играет роль термического шва, компенсатора термического расширения, позволяющего при заливке в изложницу жидкого металла относительно свободно расширяться внутренней части стенки, благодаря чему резко снижаются внутренние напряжения в изложнице и замедляется образование трещин. В результате срок службы изложниц существенно увеличивается. 8 . Ил, которые остаются в изложнице. Полученная во внутренней части стенки изложницы щель играет роль термического шва, компенсатора термического расширения, позволяющего при заливке в изложницу жидкого металла относительно свободно расширяться внутренней части стенки, благодаря чему резко снижаются внутренние напряжения в изложнице и предотвращается образование трещин.
На фиг.1-8 поясняется способ изготовления изложниц.
Способ реализуется следующим образом.
На центральный стержень 3 (см.фиг.1) с помощью, например, шпилек 2, устанавливают предварительно изготовленные вставки, представляющие собой стальные
1770041
Фиг.2 пластины 1, содержащие цилиндрические утолщения 4 иэ пористой песчаной смеси, Толщину пластин выбирают большей, чем необходимая для компенсации термического расширения ширина щелей в изложнице, которую определяют экспериментально или расчетнь мпутем. Пластины выполняют при условии А > В (см.3) с эы тупэми 5, содержащими отверстия или каиие-либо другие устроиства для извлечения их из изложницы. с
При установке пластин выступы заглубляют в стержень (см.фиг.5,7). Пластины предварительно или после установки на стержень покрывают противопригарной краской 6 (см.фиг,5-8). Песчаные стержни 4 изготавливают с пазами 7 (см.фиг.4) для установки на пластины. После извлечения стальных пластин из изложницы полученную щель заполняют пористой огнеупорной массой 8 (см.фиг.6,8). При литье особо крупных,,и массивных изложниц извлекаемую пластину, во избежание приваривания ее к изложнице, устанавливают между двумя стальными предохранительными пластинами 9 (см.фиг.7,8), на которые устанавливают песчаные стержни 4; Чтобы предохранительные пластины не выпали из изложницы, к ним приваривают выступы 10 (штыри), фиксирующие их в канале изложницы.
Глубина h (см.фиг.1) заложения вставок составляет 0,2-0,7 от толщины Н стенки изложницы, Максимальное значение h определяется условиями сохранения прочности изложницы, минимальное — степенью снижения внутренних напряжений. При h<0,2 Н снижение напряжений практически не наблюдается. Вставки-компенсаторы термического расширения устанавливают на
5 стержень в местах изложницы с наибольшими напряжениями сжатия, т.е. там, где образуются трещины.
Способ позволяет отливать изложницы с резко сниженными внутренними напряже10 киями, что предотвращает образование или значительно замедляет развитие всех видов трещин. В результате срок службы изложниц существенно увеличивается, Формула изобретения
15 Способ изготовления изложниц, включающий установку на поддон литейной формы центрального стержня, закрепление на . нем в местах, соответствующих участкам изложницы с наибольшими термическими на20 пряжениями, вставок-компенсаторов в виде металлических пластин с цилиндрическими утолщениями, покрытие их пористой огнеупорной краской, установку опоки и заливку металла, отличающийся тем, что, с
25 целью расширения технологических возможностей, вставки-компенсаторы используют с утолщениями из огнеупорной песчаной смеси. при этом последние скреп. ляют с металлическими пластинами перед
30 закреплением вставки на стержне, причем после извлечения изложницы из литейной формы металлические пластины удаляют, а полученные каналы заполняют пористой огнеупорной пастой.
1770041
Фиг.3
Фиг.4 иг.
Фиг.5
Фиг. б
Фиг.8
Составитель С.Гурин
Техред M.Mîðãåíòàë
Корректор И.Шулла
Редактор
Заказ 3697 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101


