Устройство регенерации этилового спирта из паров растворителя
Сущность изобретения: устройство снабжено вакуумметром, рассекателем. перфорированным поплавком, вакуумным насосом с фильтром. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 12 F 1/08
4 с
6д
C)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4714957/26 (22) 06.06.89 (46) 15,10,92, Бюл. М 38 (71) Центральный научно-исследовательский институт протезирования и протезостроения (72) А.П,Куженин и Н,С.Махортов (56) Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ленинградское производственное объединение "Красногвардеец", ТУ
64 — 1 — 1640-72, ДИ СТИЛЛЯТОР Д вЂ” 4, модель
737, 1974.
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к технологии и оборудованию, применяемым в области протезирования и протезостроения, Целью изобретения является интенсификация процесса за счет получения насыщенной концентрации этилового спирта в воде путем гашения волновых процессов, возникающих с нижней части камеры при движении фазы и возникновения турбулентных погонов жидкости и интенсивного перемешивания, На чертеже изображен продольный разрез устройства. Оно включает емкость 1, емкость 2, рассекатель 3, расположенный со стороны дна, перфорированный поплавок 4, уровнемер 5, охлаждающая рубашка 6, Емкость 2 заполнена охлажденной до 1 — 15 С дистиллированной водой, а охлаждающая рубашка 6 — охлажденной до 1 — 15 водопроводной водой, впускные 7. 8 и сливные 9, 10 краны, сбрасывающий трубопровод 11, вакуумный насос 12, фильтр 13.
Устройство работает следующим образом.
Спирто-водные пары расплава полиамидного лака, марка 4. образующиеся при пропитке арматуры на позитиве из чехла
» Ы2» 1768630 А1 (54) УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАЦИИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ (57) Сущность изобретения: устройство снабжено вакуумметром, рассекателем, перфорированным поплавком. вакуумным насосом с фильтром, 1 ил. под действием разряжения (-P) — 0,15-0,2 кгс/см, создаваемого вакуумным насосом
2 по трубопроводу устремляются в емкость регенерирующей камеры. проходя через рассекатель дробится на мелкие пузыри, конденсируются в толще охлажденной дистиллированной воды, насыщая ее и,<онцентрируя содержание спирта. В этом случае пары спирта и воды переходят в жид кую фазу.
Для исключения попадания капель (брызг) водноспиртового раствора в трубопровод vcтройства идущего к вакуумному насссу и предохранения его от коррозии. в емкости регенерирующей камеры на поверхности раствора размещен перфорированный поплавок, который гасит разбрызгивание жидкости.
Для максимальной конденсации паров растворителя емкость регенерирующей камеры помещена в охлаждающую рубашку. В качестве охладителя используется вода, которая сменяется через сливные и заливные краны.
В процессе работы вакуумной установки и регенерации паров растворителя. уровень жидкости в емкости регенерирующей камеры, составляющии первоначально 1/3 ее объема, поднимается. Во избе ание за1768630 сасывания вакуумным насосом раствора, не допускается поднятие уровня жидкости в емкости выше 2/3 ее объема и контролируется уровнемером.
После наполнения емкости регенерирующей камеры на 2/3 ее объема, водный раствор этилового спирта через сливной кран собирается в емкость, проверяется на плотность и при необходимости может быть концентрирован на кубовом перегонном аппарате и использован для производственных и технических целей в народном хозяйстве.
Чистый воздух, проходя из регенерирующей камеры в вакуумНый насос, в последнем насыщается парами масла, имеющегося в насосе, Для очистки воздуха от паров масла на трубосбрасывателе вакуумного насоса установлен фильтр. В оезультате очистки ватмосферу выбрасывается чистый воздух, не ухудшая экологию.
Предлагаемый способ опробован в Центральном научно-исследовательском институте протезирования и протезостроения.
Выявлены его эффективность, перспективность и целесообразность использования в протезной промышленности. В настоящее время проводятся соответствующие работы по внедрению предлагаемого объекта на
Брянском производственном протезно-ортопедическом объединении, специализирующегося на серийном выпуске приемных гильз протезов бедра максимальной готовности на основе полиамидного лака марки три, В результате предлагаемого целенаправленно утилизируется ценное сырье — этиловый спирт, с возможностями повторного его использования в народном хозяйстве, удлиняется срок эксплуатации оборудования за счет устранения воздействия на его рабочие органы агрессивной среды и коррозии, а также не загрязняется окружающая среда, Предлагаемый объект, кроме обеспечения поставленной цели, механизирует работы, связанные с производством приемных гильз протезов, повышает производительность труда, культуру производства, экономит сы рье с достижением высоких социально-экономических эффектов.
Пример 1. Заготовки 3-х гипсовых слепков голени с 4-мя слоями хлопчатобумажной арматуры помещали в полиэтиленовые чехлы, B каждый чехол заливали по 0,7 кг разогретого до температуры 75 С полиамидного лака марки 3 (ОСТ 6-05-421-76).
Заготовки устанавливали на 3-х позиционную вакуумную установку М1163 снабженную устройством по заявке. Свободные концы пленочных чехлов герметично соеди5
55 няли с рабочим трубопроводом вакуумной установки, вакуумировали при разрежении — 0,15 кгс/см до полной пропитки трико2 тажной арматуры полиамидным лаком, Контроль за пропиткой осуществляли визуально через прозрачный пленочный чехол, После окончания технологического процесса пропитки арматуры полиамидным лаком измеряли содержание этилового спирта в дистиллированной воде с температурой
1ОС, Количестводистиллированной воды составляло 3 л. Содержание 100%-го этилового спирта в дистиллированной воде составляло 0,9 кг. При этом в окружающей среде не ощущалось запаха этилового спирта. Снижения разрежения при вакуумировании менее 0,15 кгс/см не обеспечивало скорости отсоса спирто-водного растворителя и полиамидный лак на арматуре во времени приобретал стекловидное состояние, наступала коагуляция, что влияет на прочностные сволства приемных гильз, т.е. снижались прочностные свойства. увеличивался их вес и ухудшились дальнейшие технологические процессы сушки и обработки изделий.
Понижение температуры воды ниже 1 С приводило к образованию льда, что не давало ведения технологического процесса по предлагаемому способу.
Пример 2. Аналогичным способом и на предлагаемом устройстве, как указано в примере 1, регенерировали этиловый спирт, только вместо 3-х гипсовых слепков голени использовали деревянные коложки позитивов голени максимальной готовности, а в качестве армирующего материала — лавсановую трикотажную трубку. Разрежение при вакуумировании составляло 0,17 кгс/см, а температура воды 10 С.
Получали идентичные результаты, что в примере 1.
Пример 3. Аналогичным образом и на предлагаемом устройстве. как указано в примере 1, регенерировали этиловый спирт, только вместо 3-х гипсовых слепков голени использовали полиуретановые колодки бедра максимальной гoTQBHQGTM. в качестве армирующего материала — полиамидную трикотажную трубку, а количество разогретого полиамидного лака на 1 колодку составляло 1 кг. Разрежение при вакуумировании
0,2 кгс/см, температура воды 15 С.
Содержание 100%-го этиловогс спирта в дистиллированной воде составляло 1.5 кг.
Повышение разрежения при вакуумировании более 0,2 кгс/см сильно всгенивало дистиллированную воду, пары растворителя не успевали конденсироваться и превра1768630
Составитель С,Барабанова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.тупица
Редактор
Заказ 3621 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 щаться в жидкость, брызги жидкости захватывались в трубопровод и вакуумный насос, Повышение температуры воды выше
15 С не обеспечивало полной конденсации и регенерации этилового спирта.
Собранный таким образом спиртоводный раствор перегонялся на кубовом дистилляторе до необходимой плотности и регенерированный этиловый спирт использовался целенаправленно вторично для разбавления полимеров, обезжиривания, определения показателей и т,д.
Формула изобретения
Устройство регенерации этилового спирта из паров растворителя, содержащее емкость, камеру, снабженную охлаждающей рубашкой, вакуумный насос и технологические трубопроводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса
5 за счет получения насыщенной концентрации этилового спирта в воде путем гашения волновых процессов, возникающих с нижней части камеры при движении фазы возникновения турбулентных потоков жидкости и ин10 тенсивного перемешивания, камера снабжена установленным в ее нижней части рассекателем и расположенным над ним перфорированным поплавком, размещенными с перекрытием горизонтального сече15 ния камеры.


