Рыхлитель

 

Использование: изобретение относится к землеройной технике, конкретно к рыхлителям для послойного разрушения мерзлых грунтов. Сущность изобретения: рыхлитель содержит параллелограммную подвеску, вертикальную стойку с клиновым наконечником , смонтированном на ней посредством хвостовика, размещенного в горизонтально расположенном цилиндрическом корпусе, и привод перемещения хвостовика с наконечником Хвостовик наконечника сопряжен с направляющим корпусом, выполнен герметичным и закреплен на свободном конце поршня Клиновой наконечник состоит из конического винта и имеет механизм вращения в виде передачи винт-гайка, а винтовой стержень расположен соосно с наконечником и смонтирован в направляющем корпусе посредством муфты свободного хода, гайка жестко закреплена внутри поршня, при этом привод перемещения хвостовика с наконечником состоит из источника энергоносителя и распределительного устройства, который сообщен с противоположными от поршня полостями направляющего корпуса. 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (ss>s Е 02 F 5/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(Д!

ы й

iQ (21) 4865240/03 (22) 10.09.90 (46) 30,09,92, Бюл. N 36 (72) А,С. Шаволов (56) Авторское свидетельство СССР

N 927918, кл, Е 02 F 5/32, 1980. (54) РЫХЛИТЕЛЬ (57) Использование: изобретение относится к землеройной технике, конкретно к рыхлителям для послойного разрушения мерзлых грунтов. Сущность изобретения; рыхлитель содержит параллелограммную подвеску, вертикальную стойку с клиновым наконечником, смонтированным на ней посредством хвостовика, размещенного в горизонтально расположенном цилиндриИзобретение относится к землеройной технике, а конкретно к рыхлителям, навешиваемым на базовые тягачи и используемым для послойного разрушения мерзлых грунтов.

Наиболее близким по технической сущности является рыхлитель, включающий параллелограммную подвеску, вертикальную стойку с клиновым наконечником, смонтированным на ней посредством хвостовика, размещенного в горизонтально расположенном цилиндрическом направляющем корпусе, и привод перемещения хвостовика с наконечником в направляющем корпусе, выполненным в виде рычагов, соединенных с функционально связанными между собой и размещенными в тыльной части стойки гидроцилиндрами. В этом обьекте использована система перемещения клинового наконечника, зависимая от движения несущей его

„„5U„„1765316 А1 ческом корпусе, и привод перемещения хвостовика с наконечником. Хвостовик наконечника сопряжен с направляющим корпусом, выполнен герметичным и закреплен на свободном конце поршня. Клиновой наконечник состоит из конического винта и имеет механизм вращения в виде передачи винт — гайка, а винтовой стержень расположен соосно с наконечником и смонтирован в направляющем корпусе посредством муфты свободного хода, гайка жестко закреплена внутри поршня, при этом привод перемещения хвостовика с наконечником состоит из источника энергоносителя и распределительного устройства, который сообщен с противоположными от поршня полостями направляющего корпуса. 2 ил. стойки относительно ее подвески, что усложняет конструктивную и эксплуатационную часть устройства и одновременно не приводит к надлежащей эффективности рыхления.

Цель изобретения состоит в повышении эффективности рыхления за счет снижения усилия внедрения и увеличения обьема рыхления.

Сущность изобретения состоит в том, что в нем механизм поступательного перемещения клинового наконечника, выполненного в виде конического винта, представлен как единый механизм его линейного перемещения и углового вращения, что принципиально изменило его функциональность по сравнению с принятым прототипом.

На фиг. 1 изображен боковой вид устройства с его рамной подвеской к базовой

1765316 машине и разрезом нижней части рабочего органа; на фиг, 2 — та же нижняя часть рабочего органа рыхлителя, На фиг, 1 зафиксирован момент конечного втягивания клинового винта к стойке, а 5 на фиг. 2 наоборот — конец "выстреливания" этого винта относительно его стойки.

Предложенное устройство включает вертикальную стойку 1 с нижним KRvlHobblM наконечником 2, выполненным в виде кони- 10 ческого винта, хвостовик 3 которого в виде штока горизонтально установлен в подшипниках вертикальной стойки 1 и соединен с поршнем 4, сопряженным с внутренними стенками цилиндрического корпуса 5, за- 15 крепленного на стойке 1, Система поршень

4 — цилиндр 5 оборудована смонтированной в поршне 4 гайкой 6 и с сопряженного с ней внутреннего винта 7, правый конец которого установлен в подшипнике цилиндра 5 и снабжен муфтой свободного хода 8, При этом винт 7 и его гайка 6 расположены соосно по отношению к наружному клиновому наконечнику 2. В верхней части стойки 1 установлено энергораспределительное уст- 25 ройство 9, соединенное посредством выполненных в стойке каналов 10 с правой и левой от поршня 4 частями цилиндра 5.

Стойка 1 со всеми соединенными с ней и перечисленными конструктивными элемен- 30 тами закреплена на рабочей балке 11, которая посредством горизонтальных тяг 12 (верхней и нижней) и диагонально размещенного гидроцилиндра 13 шарнирно соединена с опорной рамой 14 базовой 35 машины, При этом элементы 11 — 12 — 14 образуют параллелограммную подвеску рабочего органа, обеспечивающую неизменность угла резания, который при поднятом горизонтальном размещении винтового конус- 40 ного наконечника 2 составляет верхнюю половину вершинного угла этого конуса, в то время как нижняя половина этого вершинного угла будет соответствовать заднему углу, который в данном случае получает, 45 в отличие от существующих конструкций рабочих органов рыхлителей, отрицательное значение.

Работает предложенное устройство следующим образом, Воздействие на шток r èäðoöèëèíäðà 13 приведет к опусканию всей рамной подвески и постепенному горизонтальному заглублению в грунт винтового наконечника 2, устойчивая работа которого в грунте осуще- 5 ствляется при интенсификации относительных его перемещений: линейных относительно стойки 1 — конечные положения таких перемещений представлены на фиг. 1 и 2, и угловых, которые имеют место только при перемещениях наконечника от стойки 1 в сторону разрабатываемого грунта, т.е. только при "выстреливании" винтового наконечника и при переходе его из положения фиг. 1 в положение фиг. 2, Все эти движения генерируются винтовой парой

6 — 7, работающей под воздействием на поршень 4 энергоносителя (в виде сжатого воздуха или жидкости), поступающего от распределительного устройства 9 через каналы 10 попеременно в правую и левую части цилиндрического конуса 5. Так, при поступлении энергоносителя в правую часть цилиндрического корпуса 5 (фиг. 1) грунтовой винтовой наконечник 2 начинает двигаться("выстреливать") отстойки 1 справа налево. В этом случае муфта свободного хода 8 должна быть замкнута, обеспечивая при заторможенном внутреннем винтовом стержне 7 одновременные линейное и вращательное перемещения элементов 6 — 4 — 32, При обратном движении винтового наконечника 2 слева направо (от фиг. 2 к фиг. 1) энергоноситель поступает в левую часть цилиндрического корпуса 5, В этом случае муфта свободного хода 8 становится свободной, а внутренний винт 7 — расторможенным, в результате чего обратное линейное перемещение элементов 2 — 3 — 4 — 6 сопровождается угловым перемещением уже не этих элементов, а элементов 7 — 8, Линейное перемещение наконечника 2 s мерзлый грунт совместно с его вращением при поступательной скорости перемещения всей базовой машины обеспечивает импульсное завинчивание этого наконечника в забойный грунт. При этом завинчива ние должно рассматриваться в этом случае не как дополнительное, а как основное движение этого наконечника. Вращение винтового наконечника 2 при его внедрении в грунт позволяет одновременно шнеково отводить уже разработанный грунт за боковые стенки цилиндрического корпуса 5, что исключает трение последних о грунт и способствует одновременно разгрузке наконечника от грунта в передней его части. Обратный ход наконечника 2 к стойке 1 вызовет отрыв грунта, который был уже предварительно нанизан на винтовую часть наконечника при предыдущем его "выстреливании". Толщина отрываемого винтовым наконечником грунта будет равна глубине предварительного внедрения в грунт этого наконечника.

При этом рабочий орган будет разрабатывать мерзлый грунт не только выше режущего наконечника, но и под ним.

Формула изобретения

Рыхлитель, включающий параллелограммную подвеску, вертикальную стойку с

1765316 клиновым наконечником, смонтированным на ней посредством хвостовика, размещенного в горизонтально расположенном цилиндрическом направляющем корпусе, и привод перемещения хвостовика с наконечником в направляющем корпусе, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления за счет снижения усилия внедрения и увеличения объема рыхления, хвостовик наконечника сопряжен с направляющим корпусом, который выполнен герметичным, посредством закрепленного на свободном конце хвостовика поршня, клиновой наконечник выполнен в виде конического винта и имеет механизм его вращения в виде передачи винт — гайка, винтовой стержень которой расположен со5 осно с наконечником и смонтирован в направляющем корпусе посредством муфты свободного хода, а гайка жестко закреплена внутри поршня, при этом привод перемещения хвостовика с наконечником выполнен

1Q из источника энергоносителя и распределительного устройства, через который последний сообщен с противоположными от поршня полостями направляющего корпуса.

1765316

Составитель А,Шаволов

Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3360 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5