Способ получения углеродного адсорбента

 

Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента и позволяет увеличить удельный удерживаемый объем адсорбента по оксиду углерода. Сополиконденсат суммарных сланцевых фенолов и гексаметилентетрамина смешивают с метилметакрилатом при массовом соотношении (0,55-0,77): 1 и подвергают обработке у-излучением. Отвержденный продукт измельчают и смешивают с каменноугольной пылью и древесной смолой. Полученную смесь гранулируют, карбонизуют и активируют до обгара 25-30%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .г о (: ,Э

00 (21) 4751534/23 — 26 (22) 23.10.89 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета (72) Ю. В. Поконова и М. С. Олейник (56) Авторское свидетельство СССР

N 1673511, кл. С 21 B 31/08, 1989, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО

АДСОРБЕНТА (57) Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента и позволяет

Изобретение относится к получению углеродных адсорбентов, используемых для очистки атмосферного воздуха от оксида углерода.

Целью изобретения является увеличение удельного удерживаемого объема адсорбента по оксиду углерода.

Пример 1, В 500 г суммарных сланцевых фенолов (ССФ) (ТУ вЂ” 38 — 10935—

75) вводят 50 г гексаметилентетрамина (ГМТА) (ТУ вЂ” 609 — 09353-74) в виде 80%-ного водного раствора при 40 С. Смесь нагревают до 80 С и продолжают перемешивать в течение 0,5 ч, а затем постепенно поднимают температуру до

140 С и выдерживают еще 6 ч. После охлаждения полученный сополиконденсат измельчают до фракции 0,1 мм и смешивают с 1000 г метилметакрилата. Смесь подвергают радиационному облучению у -излучением в установке MPX- y-20 при дозе 10 рад, Отвержденный продукт размалывают до фракции 0,1 мм и 350 г по» . Ж, 1761668 А1 увеличить удельный удерживаемый объем адсорбента по оксиду углерода. Сополиконденсат суммарных сланцевых фенолов и гексаметилентетрамина смешивают с метилметакрилатом при массовом соотношении (0,55-0,77):1 и подвергают обработке

y — излучением. Отвержденный продукт измельчают и смешивают с каменноугольной пылью и древесной смолой. Полученную смесь гранулируют, карбонизуют и активируют до обгара 25 — 30%. 1 табл. рошка смешивают с 350 r каменноугольной пыли и 300 г древесной смолы, нагретой до

70 С, Полученную пасту гранулируют на гидравлическом прессе через фильтры 2 мм.

Гранулы выдерживают на воздухе 8 ч при

20 С. Карбонизацию проводят во вращающейся электропечи в атмосфере СО2 при нагревании до температуры 800 С, а активацию в атмосфере водяного пара при 820 С до обгара 26%.

Определение удельного удерживаемого объема по оксиду углерода проводят на хроматографе ПАХВ-03 при 20 С и объемной скорости газа-носителя (гелия) 60 см /мин

3 по стандартной методике.

Характеристика полученного углеродного адсорбента приведена в таблице, Примеры 2 — 5 аналогичны примеру 1 за исключением массового соотношения сополиконденсата ССФ и ГМТА при смешивании (см, таблицу).

Примеры 6 — 15 аналогичны примеру 2 за исключением обгара при активации (см, таблицу).

1761668 контрольный пример.

Составитель Т,Чиликина

Техред М.Моргентал Корректор М,Петрова

Редактор

Заказ 3229 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ получения углеродного адсорбента, включающий смешивание сополиконденсата суммарных сланцевых фенолов и гексаметилентетрамина с соединением на основе акриловой кислоты, обработку смеси у-излучением, измельчение отвержденного продукта, смешивание его с каменноугольной пылью и древесной смолой, гранулирование смеси, карбонизацию и активацию гранул, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения удельного удерживаемого объема адсорбента по оксиду углерода, сополи5 конденсат суммарных сланцевых фенолов и гексаметилентетрамина смешивают с метилметакрилатом при массовом соотношении (0,55-0,77):1 соответственно, а активацию ведут до абгара 25-307ь.