Ленточный пресс

 

Использование: в производстве глиняного кирпича, керамических труб и других керамических строительных изделий. Сущность изобретения: прессующий поршень выполнен с приводными тягами, расположенными в выходных окнах, и установлен в корпусе с зазором, составляющим 0,05-0,1 площади поперечного сечения корпуса для перемещения по нему пластической массы в направлении, противоположном направлению рабочего хода поршня. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

СО (>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810804/33 (22) 09.02,90 (46) 15.09.92. баюл. ¹ 34 (75) Е.Г.Канцедалов (56) Авторское свидетельство СССР № 1555137; кл. В 28 В 3/24, 1988. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС (57) Использование: в производстве глиняного кирпича, керамических труб и других

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве глиняного кирпича, керамических труб и других керамических строительных изделий.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция поршневого ленточного пресса двухстороннего действия, содержащего корпус с входным окном и расположенными напротив друг друга выходными окнами, в которых установлены головки с мундштуками. В корпусе размещен прессующий поршень, обеими сторонами соединенный посредством пропущенной через отверстия в мундштуках механической связи с приводом возвратно-поступательного перемещения, Для продавливания глиняной массы под таким прессом требуется большое усилие, создание которого связано с повышенным расходом мощности, и прессование производится небольшими нетехнологичными поршнями, поскольку увеличенный объем

„„5U„„1761484 А1 керамических строительных изделий. Сущность изобретения; прессующий поршень выполнен с приводными тягами, расположенными в выходных окнах, и установлен в корпусе с зазором, составляющим 0,05-0,1 площади поперечного сечения корпуса для перемещения по нему пластической массы в направлении, противоположном направлению рабочего хода поршня. 1 ил. спрессованной прочно прижимаемой к стенкам корпуса глиняной массы практически не поддается продавливанию, что снижает качество обработки глиняной массы, Целью изобретения является повышение качества обработки глиняной массы.

Поставленная цель по устройству достигается тем, что прессующий поршень установлен в корпусе с зазором, составляющим

0,05-0,1 площади поперечного сечения корпуса для перемещения по нему пластической массы в направлении, противоположном направлению рабочего хода поршня.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан продольный разрез пресса.

Пресс содержит корпус 1 с входным окном 2 и расположенными напротив друг друга выходными окнами, в которых установлены формующие головки с мундштуками 3, В корпусе 1 размещен прессующий поршень 4, обеими сторонами соединенный

1761484 посредством пропущенной через отверстия

5 в мундштуках 3 механической связи 6 с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан), Рабочая поверхность прессующего поршня 4 уменьшена с целью 5 образования зазора между ним и Стенкой корпуса 1. При этом такое уменьшение может быть как с сохранением профиля поперечного сечения прессующего поршня, так и за счет симметричного изменения профи- 10 ля (т,е. за счет несовпадения профилей сечения прессующего поршня и полости корпуса), а также за счет перфорирования поршня.

Пресс работает по следующему спосо- 15 бу.

Во входное окно 2 пресса загружают глиняную массу. Включают привод возвратно-поступательного перемещения, который через механическую связь 6 сообщает перемещение прессующему поршню 4. Глиня- 20 ная масса транспортируется прессующим поршнем 4 к выходному окну пресса, уплотняется в полости корпуса 1 и головке и выдавливается через мундштук 3 в виде бруса (брусьев), разрезаемого затем резатель- 25 ным устройством на изделие. При этом незначительная часть массы выдавливается через зазор между прессующим поршнем и стенками корпуса, что создает смазывающий эффект, благодаря которому рабочий 30 ход прессующего поршня 4 в фазе уплотнения глиняной массы происходит с меньшим усилием и соответствующим снижением расхода мощности.

Для получения этого эффекта достато- 35 чен зазор 2-4 мм и с его увеличением усилие прессования, естественно, уменьшается, однако сопутствующее уменьшению рабочей поверхности поршня снижение КПД

40 пресса, требует сохранять зазор оптимальным, что может быть определено опытным путем для различных пластичных масс.

Общее уменьшение рабочей поверхности прессующего поршня 4 может составить

5-10;, После достижения одного конечного положения прессующий поршень 4 перемещается приводом в противоположном направлении, захватывая перетекшую через зазор (или перфорацию) глиняную массу, и цикл повторяется.

В результате применения данной конструкции пресса уменьшается усилие прессования, а также улучшается качество переработки глиняной массы в результате ее перетирания при перетекании через зазор или перфорацию (при небольших отверстиях перетекания массы через них не наблюдалось и положительный эффект в этом случае состоит в уменьшении массы прессующего поршня), Формула изобретения

Ленточный пресс двустороннего действия, включающий корпус с входным окном и расположенными напротив друг друга выходными окнами, в которых установлены головки с мундштуками, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе прессующий поршень с приводными тягами, расположенными в выходных окнах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки глиняной массы, прессующий поршень установлен в корпусе с зазором, составляющим 0,05-0,1 площади поперечного сечения корпуса для перемещения по нему пластичной массы в направлении, противоположном направлениию рабочего хода поршня.

1761484

ff npu801L

Составитель Е.Булеков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Юрковецкая

Заказ 3220 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101