Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат

 

Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследованиях взаимодействия ветвей крон деревьев при машинном выносе спиленных деревьев из лесонасаждений . Сущность изобретения, стенд содержит основание, держатели объектов, приводы, фиксаторы направляющие тяговые элементы, измерители линейных и угловых перемещений и силоизмерители Испытываемые объекты закрепляются в переходных втулках, перемещаемых вдоль стоек, и обеспечивающих регулируемое во времени и пространстве взаимное расположение исследуемых взаимодействующих объектов. По результатам измерений может быть построена модель взаимодействия ветвей деревьев, прогнозирование величин усилий и повреждаемости в процессе лесозаготовки 1 з п ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 А 01 D 46 /18

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818113/15 (22) 30,03.90 (46) 15,09.92. Бюл, ¹ 34 (71) Головное специализированное конструкторСкое бюро по машинам для хлопководства (72) Н.Б.Барер, В.А,Матюнин и В.А.Медных (56) Шполянский Д,М. Комплексная механизация уборки хлопка. М.: Высшая школа.

1982, с. 11, (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование; изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследованиях взаимодействия ветвей крон деревьев при машинном

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в аппаратах вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин, Известны аппараты хлопкоуборочных машин вертикально-шпиндельного принципа, которые содержат рабочие барабаны со шпинделями, имеющими на наружной поверхности зубчики, острия которых на каждом барабане одностороннего направления.

Шпиндели, при помощи фрикционов прямого и обратного вращения, вращаются в рабочей камере (зона куста) по направлению острия зубчиков, а в камере съема — против, В конструкциях существующих аппаратов в камере съема имеются зоны, где транспорт хлопка к съемнику осуществляется наружной поверхностью шпиндельных барабанов. Например, у хлопкоуборочных машин 14ХВ-2,4, ХНП-1,8 это — зона между дверкой аппарата и задним шпиндельным барабаном, У машины ХН-3,6 — между дверкой аппарата, передним и задним шпиндельными барабанами. т.е.

5U„„1761033 А1 выносе спиленных деревьев из лесонасаждений, Сущность изобретения: стенд содержит основание, держатели объектов, приводы, фиксаторы, направляющие тяговые элементы, измерители линейных и угловых перемещений и силоизмерители.

Испытываемые объекты закрепляются в переходных втулках, перемещаемых вдоль стоек, и обеспечивающих регулируемое во времени и пространстве взаимное расположение исследуемых взаимодействующих объектов. По результатам измерений может быть построена модель взаимодействия ветвей деревьев, прогнозирование величин усилий и повреждаемости в процессе лесозаготовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. транспорт хлопка в камере съема осуществляется от заднего барабана к съемнику, обслуживающему этот барабан, далее к переднему барабану и съемнику, который уже забрасывает х.".эпок в приемную камеру, Подобные зоны, присущие выше названным машинам, имеются и в конструкциях

BHoBb разрабатываемых машин.

Эксплуатация хлопкоуборочных машин показывает, что в транспортном коридоре в зоне шпиндельных барабанов, при неблагоприятных условиях, возможны залегания хлопка (как правило, это смесь хлопка, веток, створок и т.д.), которые приводят к увеличению проносов хлопка, заматыванию шпинделей в нижней части, что в конечном счете увеличивает потери хлопка на землю и снижает сбор в бункер. Малая активность шпиндельного барабана, не обеспечивающая протаскивания материала в этих зонах, объясняется тем, что в зоне транспортного коридора перемещение хлопка осуществляется пассивной частью зубьев шпинделя (за1761033 тылком), так как направление вращения шпиндельного барабана и шпинделя противоположно направлению острия зубьев шпинделя.

Известен хлопкоуборочный аппарат, 5 шпиндельные барабаны которого имеют выдвигающиеся пальцы вблизи нижней панели для очистки транспортного коридора от возможных залеганий. Это повышает надежность технологического процесса. Вы- 10 движение пальца осуществляется при помощи специального механизма, содержащего дорожку, палец. двуплечий рычаг, направляющие, Недостатками этого устройства являют- 15 ся его сложность(многодетальность) и большая материалоемкость, Известен шпиндель хлопкоуборочной машины, на стержне которого с целью повышения полноты сбора и снижения засо- 20 ренности в нижней части размещена зубчатая лента, При этом на верхней части стержня имеются зубья, расположенные вертикальными рядами. Острия зубьев верхней и нижней частей шпинделя одного на- 25 правления, Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащего стержень, плоские, набранные на стержень, рабочие элементы с зубьями. При этом для снижения повреж- 30 даемости стеблей и коробочек хлопчатника сменные плоские элементы установлены один относительно другого так, что затылочные части зубьев одного элемента располс>кены против предзубовых впадин другого, 35

Острия зубьев рабочих элементов на шпинделе тоже одного направления.

Данные устройства не решают задач улучшения транспортировки хлопка в камере съема, а направлены на улучшение рабо- 40 ты шпинделя в рабочей камере, т.е. улучшают сбор хлопка с куста хлопчатника, снижают повреждение кустов.

Предлагаемое устройство направлено на решение вопроса повышения надежности тех- 45 нологического процесса транспортировки B камере съема, повышение агропоказателей машины за счет снижения проносов. Эта цель достигается тем, что в нижней час и одного из шпинделей каждого шпиндельного барабана 50 имеется участок с рядом зубьев, размером Ж не более 40 мм, направленных в сторону, противоположную направлению зубьев остальной части шпинделя. Форма профиля зубьев на участке отличается от профиля зубьев рабо- 55 чей части шпинделя и выбрана таким образом. что практически исключается намотка хлопка на тело шпинделя, При этом, чтобы не снижалась активность шпинделя в нижней части барабана. участок с зубьями противоположного направления расположен между поверхностями зубьев основного направления, нижний край, которого находится на расстоянии И

25 — 35 мм от нижней панели.

Введение участка с зубьями противоположного направления не скажется на снижении агротехнических показателей по сбору хлопка, так как диаметр раскрытых коробочек в нижней части куста, как правило, больше этого участка, а кроме того недобор на участке будет компенсироваться другими шпинделями барабана, которые имеют окружную скорость, превышающую поступательную скорость движения машины в большинстве случаев в 1.5 раза.

Отсутствие снижения агротехнических показателей можно также достичь тем, чтобы на одно и то же место куста, обрабатываемого передней и последующей парой шпиндельных барабанов, дважды не накладывались участки шпинделей с противопо ложным направлением зубьев. Это можно достичь, если выдержать следующее соотношение: (S/ Maø) и, где S — расстояние между барабанами, м;

VMam — поступательная скорость движения машины, м/с; п — частота вращения барабанов, об/с.

В случае необходимости для повышения эффективности транспортировки возможна установка участков зубьев противоположного направления нг двух противоположно расположенных шпинделях каждого барабана.

Для снижения воздействия на кусты хлопчатника шпинделей, имеющих участки

Ж с противоположным направлением зубьев, необходимо, чтобы расположение их на барабанах, взаимодействующих при обработке кустов хлопчатника, было не оппозитно, так как возможен повышенный наклон кустов, отрыв веток, На фиг. 1 изображена принципиальная схема уборочного аппарата; на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Хлопкоуборочный аппарат содержит барабаны 1 со шпинделями 2, съемники 5. дверки аппарата 4, нижние панели 7, приемные камеры 6, Шпиндельные барабаны выполнены таким образом, что в нижней части одного из шпинделей 2 каждого шпиндельного барабана имеется участок 8, имеющий направление зубьев. противоположное направлению зубьев остальной части шпинделя, При этом направление зубьев.на участке

8 совпадает с направлением вращения барабанов. LUïèíäåëьные барабаны распола1761033 гаются по обе стороны кустов хлопчатника.

Пространство, где происходит сбор хлопка с кустов хлопчатника называется рабочей камерой аппарата, Конструктивно на шпинделе участок с 5 противоположным направлением зубьев может быть выполнен по разному, например, на трубу шпинделя 2 с фрезерованными зубьями можно плотно надеть участок с винтовой зубчатой лентой 8. При этом на- 10 правления зубьев на участке противоположны направлениям зубьям на теле шпинделя.

Этот участок на теле шпинделя можно получить и путем специальной фрезеровки и т.д, 15

Устройство работает следующим образом: шпиндельные барабаны 1, вращаясь в сторону, противоположную движению машины, обжимают и обкатывают кусты хлоп- 20 чатника, а шпиндели 2, вращаясь на фрикционе прямого вращения 9 противоположно направлению вращения барабанов, наматывают на себя хлопок.

Вращающимися барабанами шпиндели с захваченным хлопком выводятся из зонь: обработки куста хлопчатника и подводятся в зону съема. где шпиндели, получив обратное вращение шпинделей на колодке обрат- 30 ного хода 3, частично сбрасывают хлопок-сырец и транспортируют его вдоль боковых дверок 4 к сьемнику 5. Сьемники очищают шпиндели от оставшегося хлопка и перебрасывают массу вперед: задний — на 35 передний шпиндельный барабан и передний съемник, а передний съемник — в приемную камеру 6. Далее хлопок поступает в бункер машины.

В случае залегания хлопка в зоне камеры съема между боковой дверкой аппарата

4 и наружной поверхностью шпиндельногп барабана на нижней панели 7, шпиндель участком с противоположным направлением зубьев 8 будет воздействовать зубчиками на массу задержавшегося материала и протаскивать его к съемнику. Это будет проводиться за каждый оборот барабана.

Воздействие зубчиками на массу обеспечивается тем, что направление зубчиков и направление вращения барабан- совпадают, что вызывает в месте контакта с материалом появление дополнительного касательного усилия.

Эффект достигается за счет повышения надежности технологического процесса, исключения времени на очистку транспортного коридора, что скажется на повышении производительности хлопкоуборочной машины, а также за счет снижения потерь хлопка на землю из-за уменьшения проносов, возникающих и--за залеганий на нижней панели.

Формула i: Joápåтения

Вертикально-шпиндельный хl1опкоуборочный аппарат содержа.ций шпиндельные барабаны с зубчатыми шпинделями, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повыше", èÿ надежности технологического процесса и снижения потерь хлопка на землю, зубья в нижней части по крайней мере одного из шпинделей каждого барабана направлены противоположно напрàвлению зубьев на остальной части шпинделя.

1761033

Составитель В.Медных

Техред М.Моргентал Корректор О.!Орковецкая

Редактор Н.Семенова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 3198 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5