Ленточный конвейер

 

Использование:транспортирование сыпучих материалов под большим углом наклона . Сущность изобретения, ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту-, огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту, выполненную из плоской ленты и прикрепленного к ее наружной поверхности гибкого элемента в виде гофр. Гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев грузонесущей ленты, а прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты. При работе конвейера грузонесущая и прижимная ленты , взаимодействующие с приводными и натяжными барабанами, движутся синхронно, перемещая транспортируемый материал в заданном направлении. Деформация гофр обеспечивает необходимое усилие прижатия материала и исключает его скатывание по грузоиесущей ленте. 6 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

coLlvlAëистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 15/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4776630/03 (22) 03.01,90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Институт горного дела (72) Г.Д.Кармаев, А,И.Зенченко, А,А.Котяшев. В,С.Волотковский, А.И.Сухорученков и

Ю.Е,Чечельницкий (56) Патент ФРГ № 2501001. кл, В 65 G 15/14, 1976. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: транспортирование сыпучих материалов под большим углом наклона. Сущность изобретения: ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту, выполненную из плоской ленты и прикреп-

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов под большим углом наклона, Известен конвейер для транспортирования материалов под большим углом наклона, содержащий две синхронно движущиеся ленты, удерживающие материал, и прижимной механизм, установленный на раме конвейера над верхней лентой.

Наличие прижимного механизма, выполненного в виде закрепленных на раме конвейера тележек с подпружинными роликами обеспечивает удержание однородного по структуре транспортируемого материала на груэонесущей поверхности ленты, но при транспортировании скальной горной массы крупностью до 400 мм с рабо„„SU „„1759754 А1 ленного к ее наружной поверхности гибкого элемента в виде гофр. Гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев грузонесущей ленты, а прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты. При работе конвейера грузонесущая и при>кимная ленты, взаимодействующие с приводными и натяжными барабанами, движутся синхронно, перемещая транспортируемый материал в заданном направлении. Деформация гофр обеспечивает необходимое усилие прижатия материала и исключает его скатывание по грузонесущей ленте. 6 ил. чими скоростями 2-4 м/с вызывает в элементах прижимного механизма недопусти- д мые механические перегрузки.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий груэонесущую и прижимную ленты, огибающие приводной и, О натяжной барабаны, причем прижимная лента выполнена двухслойной и ее наруж- Ql ный слой собран в гофры и жестко прикреп- фь лен к ленте.

Обеспечивая высокую производительность и наде>кность при транспортировании ъ штучных грузов, укаэанный конвейер не обеспечивает надежной работы при транспортировании сыпучего материала из-за большой просыпи транспортируемого ма.гериала через открытые боковые стороны между гофрами и имеет большие динамиче1 /59754 ские нагрузки при транспортировании крупнокускавого материала.

Целью изобретения является повышеIIvI8 надежности удержания TpQHcilopTvlpóeмого материала на грузонесущей ле те.

Поставленная цель достигается тем, что

8 известном конвейере, вкл ачающем грузонесущую ленту. огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту с прикрепленной к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гафр, гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углам наклона их боковых сторон равным углу наклона краев грузанесущей ленты, при этом прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с вазможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты.

Указанная совокупность существенных признаков позволит исключить просыпь сыпучего материала с конвейера, обеспечит возможность полного использования приемной способности ленты, а, следовательно, повысит его производительность, снизит динамику конвейера при транспортировании крупнокускового материала.

На фиг. 1 изображен ленточный конвейер; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг,.4 — разрез

Б — Б на фиг, 1; на фиг. 5 — разоеэ В-В на фиг, 1; на фиг. 6 — узел II на фиг.5, Ленточный конвейер включает грузонесущую 1 и прижимную 2 ленты, приводные

3 и натяжные 4 барабаны. Прижимная лента

2 выполнена в виде плоской ленты 5 и прикрепленным к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гофр б, Гибкий элемент прижимной ленты 2 выполняют из упругоэластичного материала, в том числе из обычных конвейерных лент. Гофры б вы полнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев груэонесущей ленты 1. Прижимная лента 2 размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями груэонесущей ленты

1. Плоская лента 5 прижимной ленты 2 своими краями Г плотно прижата к торцам Д груэонесущей ленты 1 посредством при>кимных роликов 7. На загрузочном участке ленточного конвейера роликоопоры установлены под углом наклона а1, а ропикоопоры линейного става — с углом наклона боковых роликов а.

При работе конвейера груэонесущая 1 и прижимная 2 ленты, взаимодействующие с

55 приводными 3 и натяжными 4 барабанами, движутся синхронно. У незагру>кенного конвейера гофры 6 прижимной ленты 2 перемещаются над грузовой желобчатой ветвью ленты 1, касаясь ее боковыми сторонами Е и вершинами Ж.

После подачи горной массы на конвейер эагру>кенные участки грузонесущей ленты 1 подходят к месту прижатия груза при>кимной ленты 2. При этом гофры G деформируются и поднимаются на высоту груза в желобе грузонесущей ленты 1. С изменением загрузки участков грузонесущей ленты 1 уменьшается или увеличивается деформация гофр Cj прижимной ленты 2. Возможность при>катия горной массы с любой высотой ее в жолобе ленты 1 гофрами 6 препятствует скатыванию груза при неравномерной загрузке конвейера. При выходе гафр 6 из контакта с транспортируемым материалом они полностью восстанавливают свою первоначальную фарлафу. Сила прижатия горной массы к грузонесущей ленте 1 повышается с увеличением деформации гофр б прижимной ленты 2.

Для увеличения площади прижатия гофрами 6 прижимной ленты 2 транспортируемого материала целесообразно формирование его в виде плоской поверхности, Одним из способов формирования плоской поверхности транспортируемого, материала является увеличение угла наклона боковых роликов после участка загрузки.

Погрузку транспортируемого материала на ленту производят при угле наклона 50KoDblx роликов а< . После участка загрузки материала до места его прижатия прижимной лентой 2 угол наклона боковых роликов постепенно увеличивают до угла а, что обеспечивает выполаживание поверхности транспортируемого материала. Это повышает надежность удержания транспортируемого материала на наклонном конвейере при номинальной его загрузке. Просыпанию горной массы из желоба через края груэонесущей ленты 1 на линейном ставе препятствует плоская лента 5 прижимной ленты 2, прижатая плотно своими краями Г к бортам Д грузонесущей ленты 1.

Формула изобретения

Ленточный конвейер, включающий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту с прикрепленным к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гофр, отличающийся тем, что, с целью

1759754 повышения надежности удержания транспортируемого материала на грузонесущей ленте, гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев грузонесущей ленты, при этом прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с

5 краями грузонесущей ленты.

1759754 о -бло8ернуто

Составитель В.Кузнецов

Редактор М,Стрельникова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор ° У

И.M ска

Заказ 3149 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101