Напильник

 

Использование: для слесарных работ. Устройство содержит корпус с размещенными в нем режущими пластинами 4. Наполнитель 6 изготовлен из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. Режущие пластины 4 расположены с острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса, а также с переменным шагом. Установка режущих пластин с переменным шагом, а также установка с положительными и отрицательными углами к оси напильника улучшает условия резания (равномерное врезание, отсутствие поперечных усилий, уменьшение вибраций). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 D 71/00 ъ

Ul О ,Ql Ы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4858185/08 (22) 08.08.90 (46) 07.09.92. Б ол. М 33 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) В. А. Рогов и Г, Г, Позняк (56) Патент США М 3484918, кл. В 23 D

71/02, 1969. (54) НАПИЛЬНИК (57) Использование: для слесарных работ.

Устройство содержит корпус с размещеннымими в нем режущими пластинами 4. НаполниИзобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в качестве напильника для слесарных работ.

Известен напильник, содержащий основание, рабочую часть с режущими кромками и хвостовик (Нефедов Н. А. Практическое обучение в машиностроительных техникумах. М,: Высшая школа, 1984, с. 72), Устройство-прототип имеет ряд существенных недостатков, а именно: большой расход металла; сложность нанесения насечки, невозможность ее заточки; трудоемкость изготовления, большое количество операций техпроцесса и др.

Цель изобретения — сокращение использования металла и упрощение изготовления.

Указанная цель достигается тем, что напильник, содержащий основание, рабочую часть и хвостовик, снабжен режущими пла„„5U„„1759572 А1 тель 6 изготовлен из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. Режущие пластины 4 расположены с острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса, а также с переменным шагом, Установка режущих пластин с переменным шагом, а также установка с положительными и отрицательными углами к оси напильника улучшает условия резания (равномерное врезание, отсутствие поперечных усилий, уменьшение вибраций). 3 ил. стинами, размещенными в основании, при этом режущие пластины выполнены с расположенными в шахматном порядке стружкоразделительными канавками, а основание изготовлено из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе.

Цель достигается также тем, что режущие пластины расположены под острыми и тупыми углами относительно продольной оси основания. А также тем, что режущие пластины расположены с переменным шагом.

В доступной заявителю научно-технической и патентной литературе не обнаружена вышеперечисленная совокупность отличительных признаков, что позволяет сделать заключение о их новизне и существенности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — режущие пластины, крупный план; на фиг. 3 — расположение

1759572 пластин с переменным шагом и разными углами относительно оси, Устройство содержит корпус 1, рабочую часть 2 и хвостовик с рукояткой 3. Рабочая часть 2 снабжена режущими пластинами 4, 5 размещенными в корпусе 1. Пластины 4 выполнены с расположенными в шахматном порядке стружкоразделительными канавками 5. Наполнитель 6 изготовлен из высоконаполненного композиционного материала 10 на полимерной основе. Режущие пластины

4 расположены с острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса, а также с переменным шагом. Наполнитель 6 заключен в корпус. 15

Устройство работает следующим образом.

Напильник устанавливают режущими пластинами 4 на обрабатываемую деталь, и, прикладывая усилие на рукоятку 3, совер- 20 шают возвратно-поступательные движения. При этом режущие пластины 4 снимают стружку.

Наличие стружкоразделительных канавок способствует лучшему удалению струж- 25 ки. Режущие пластины 4 могут быть выполнены из сверхтвердого материала (эльбора. твердого сплава и т.д.), подвергаться переточке.

Устройство изготавливается следую- 30 щим образом: — отдельно изготавливают режущие пластины, затачивают, — режущие пластины устанавливают в корпус, ориентируют (например, по шабло- 35 ну) и заливают высоконаполненный композиционный материал на полимерной основе, — после отвердения полимера напильник готов к эксплуатации. 40

В качестве высоконаполненного композиционного материала использовали следующий состав:

Эпоксидная смола 6 — 8%

Разбавитель 1-1,5%

Отвердитель 2 — 3%

Наполнитель 20%

Заполнитель Остальное

Установка режущих пластин с переменным шагом, а также установка с положительными и отрицательными углами к оси напильника улучшает условия резания (равномерное врезание, отсутствие поперечных усилий, уменьшение вибраций и т.д.).

Экономический эффект от внедрения предложенного технического решения не рассчитывался из-за отсутствия в доступной заявителю научно-технической литературе необходимых справочных данных, Использование предложенного технического решения позволяет достичь положительный качественный эффект; сокращение использования металла и упрощение изготовления, Формула изобретения

Напильник, в прямоугольном корпусе которого размещены режущие пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и качества обрабатываемой поверхности, режущие пластины разнесены одна относительно другой, а напильник снабжен расположенным в корпусе наполнителем, выполненным из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе, при этом режущие пластины установлены в наполнителе под острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса с переменным шагом.

1759572

@02. 2

45

Составитель В.Рогов

Техред М,Моргентал

Корректор О.Юрковецкая

Редактор

Заказ 3141 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101