Автоматический упор

 

Использование, в штамповой оснастке для обработки листового материала Сущность изобретения автоматический упор снабжен дополнительным толкателем. Автоматический упор содержит собственно упор 1, установленный на плите 2 и толкатели 4 и 7, установленные на плите 5. Толкатель 4 подпружинен пружиной 6, а собственно упор 1 - пружиной 3 Толкатель 7 установлен жестко Усилие пружины 6 больше усилия пружины 3. Полоса 17 подается до упора 1. При опускании плиты 5 упор 1 опускается толкателем 7, а при подъеме плить1 5 упор 1 удерживается толкателем & некоторое время В течение этого времени полоса 17 имеет возможность переместиться над упором 1 2 з п ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 43/00, 28/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

,аваЪ ъ (л

О

1(Л

C)

> ,М (61) 1175597 (21) 4870640/27 (22) 10,07,90 (46) 07.09.92, Бюл, N 33 (71) Производственное объединение "Кировский завод "Маяк" (72) В.П.Родыгин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1175597, кл. В 21 0 43/00, В 21 D 28/14, 23.02.84. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ УПОР (57) Использование: в штамповой оснастке для обработки листового материала. Сущность изобретения: автоматический упор

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а именно к конструкциям вспомогательных механизмов штампов.

По основному авт,. св, ¹ 1175597 известен автоматический упор, содержащий установленный в неподвижной части штампа с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с обрабатываемым материалом собственно упор, подпружиненный в направлении, параллельно оси штампа, и монтируемый в подвижной части штампа со смещением торцовой поверхности относительно торцовой поверхности пуансона в направлении неподвижной части подпружиненный толкатель, установленный с возможностью взаимодействия торцовой поверхностью с собственно упором, а боковой поверхностью — с обрабатываемым материалом, и смещенный относительно боковой поверхности собственно упора в.

„„ЯЛ„„1759509 А2 снабжен дополнительным толкателем. АBтоматический упор содержит собственно упор 1, установленный на плите 2. и толкатели 4 и 7, установленные на плите 5. Толкатель 4 подпружинен пружиной 6, а собственно упор 1 — пружиной 3. Толкатель

7 установлен жестко, Усилие пружины 6 больше усилия пружины 3. Полоса 17 подается до упора 1. При опускании плиты 5 упор

1 опускается толкателем 7, а при подъеме плиты 5 упор 1 удерживается толкателем 4 некоторое время, В течение зтого времени полоса 17 имеет возможность переместиться над упором 1. 2 з,п,ф-лы, 4 ил. направлении подачи обрабатываемого материала.

Этот упор обеспечивает фиксацию материала только при вырубке первого отверстия, на протяжении же дальнейшей штамповки толкатель и собственно упор скользят по поверхности материала (соответственно по верхней и нижней), не фиксируя его на рабочей позиции, и только после выхода материала из штампа упор вновь занимает рабочее положение.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации штампуемого материала на рабочей позиции.

Поставленная цель достигается тем, что автоматический упор, содержа.ций установленный в неподвижной части штампа с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с обрабатываемым материалом собственно упор, подпружиненный в направлении, параллельном оси штампа, и монтируемый а подвижной части штампа со

1759509 смещением торцовой поверхности относительно торцовой поверхности пуансона в направлении неподвижной части подпружиненный толкатель, установленный с возможностью взаимодействия торцовой поверхностью с собственно упором, а боковой поверхностью — с обрабатываемым материалом, и смещенный относительно боковой поверхности собственно упора в направлении подачи обрабатываемого материала, снабжен дополнительным толкателем, устанавливаемым жестко в подвижной части штампа с возможностью взаимодействия с собственно упором и размещаемым своим обращенным к упору торцом ближе к подвижной части, чем обращенный в ту же сторону торец толкателя.

На обращенном к упору торце толкателя может быть выполнен скос, который направлен к пуансону.

В дополнительном толкателе выполнена полость и толкатель расположен в этой полОСти.

На фиг.1 изображен автоматический упор, установленный в вырубном штампе, в начале рабочего хода штампа, общий вид; на фиг,2 — то же, в конце рабочего хода штампа; на фиг.3 — то же, в момент прохода материала над упором при подаче на следующий шаг; на фиг.4 — разрез А-А на фиг,3.

Автоматический упор содержит собственно упор 1, установленный в нижней плите 2 штампа и подпружиненный пружиной 3 в направлении, параллельно оси штампа, толкатель 4, установленный в верхней плите

5 штампа и подпружиненный пружиной 6, а также дополнительный толкатель 7, установленный в пуансонодержателе 8 и жестко связанный с плитой 5. На торце толкателя 4 выполнен скос 9, Усилие пружин 3 и 6 регулируется гайками 10 и 11 соответственно.

Кроме того, позицией 12 обозначен вырубной пуансон штампа, позицией 13 — съемник, позицией 14 — матрица штампа, позициями 15 и 16 — прокладки между плитой 5 и пуансонодержателем 8 и между плитой 2 и матрицей 14. Обрабатываемый материал обозначен позицией 17, Автоматический упор работает следующим образом.

Предварительно регулируют усилие пружин 3 и 6 (Рз и Pg) таким образом, чтобы

15

25

35 мым жестко в подвижной части штампа с

40 возможностью взаимодействия с собствен45

Рз< Рв<Р, где P — усилие подачи материала

17.

Материал 17 (например, полоса) подается до упора 1, Это позиция начала рабочего хода штампа, При перемещении плиты 5 вниз толкатель 4 воздействует на упор 1.

При этом пружина 6 сжимается, а упор 1 остается неподвижным (поскольку на него действует усилие P подачи материала 17) до тех пор, пока на него не начнет воздействовать жесткий толкатель 7. Толкатель 7 опускает упор 1 ниже зеркала матрицы 14, одновременно с этим пуансон 3 вырубает деталь.

При движении плиты 5 вверх толкатель

7 освобождает упор 1, который поднимаясь, еще некоторое время удерживается ниже зеркала матрицы под действием усилия пружины 6 через толкатель. Полоса 17, снятая с пуансона 12 съемником 13, падает на матрицу 14 и при подаче на следующий шаг (под действием усилия P). взаимодействует со скосом 9 подвижного толкателя 4, поднимает его и проходит между торцами упора 1 и толкателя 4. В момент прохождения вырубленного в полосе 17 отверстия над упором 1 последний под действием усилия пружины

3 занимает позицию начала рабочего хода, а полоса 17 перемещается влево до упора 1.

Далее цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволяет повысить надежность работы автоматического упора.

Формула изобретения

1. Автоматический упор по авт. св.

N 11117755559977, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительным толкателем, устанавливаено упором и размещаемым своим обращенным к упору торцом ближе к подвижной части, чем обращенный в ту же сторону торец толкателя, 2, Упор по п.1, о т л и ч а ю и и с я тем, что на обращенном к упору торце толкателя выполнен скос, который направлен к пуансону.

З,Упорпоп.1,отлича ющийсятем, что в дополнительном толкателе выполнена полость и толкатель расположен в этой поности.

1759509

1759509

508 3

Составитель В,Родыгин

Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб„4/5