Штамп для обработки плоских заготовок

 

Использование: в листовой штамповке для фиксации и съема плоских заготовок. В съемнике установлены стержни со спиральным и прямым пазами каждый, а на матрице и пуансоне установлены штифты для взаимодействия с пазами. Штамп содержит матрицу 1 со штифтами 2, пуансон 3 со штифтами 4 и съемник 5 со стержнями 6 Последние имеют скосы 8 для установки заготовки 7, спиральные пазы 9 и прямые пазы 12. В начальный момент стержни 6 своими концами опираются на штифты 4. При опускании матрицы 1 она своими штифтами 2 входит в пазы 9 стержней 6. Последние поворачиваются , центрируют заготовку 7 и устанавливаются пазами 12 напротив штифтов 4. Происходят опускание съемника 5 и пробивка. При обратном ходе стержни 6 не имеют возможности поворота и расцепления с матрицей 1 и связаны с ней через штифты 2, пока штифты 4 не выйдут из пазов 12. За счет этого происходит съем. При дальнейшем обратном ходе штифты 4 выходят из пазов 12, стержни 6 получают возможность поворота и штифты 2 выходят из пазов 9 Штамп возвращается в исходное положение . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 28/14,45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (,)

jGQ

1(„) (л

Фиг.2 (21) 4835354/27 (22) 06.06.90 (46) 07.06.92, Бюл. М 21 (71) Кишиневское научно-производственное объединение технологии электробытового машиностроения (72) В.В,Лущан и В.Г.Чиботарь (53) 621.961,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1144749, кл. В 21 0 43/00, В 21 D 37/00, 1983. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ

ЗАГОТОВОК (57) Использование: в листовой штамповке для фиксации и съема плоских заготовок. В съемнике установлены стержни со спиральным и прямым пазами каждый, а на матрице и пуансоне установлены штифты для взаи модействия с пазами. Штамп содержит матрицу 1 со штифтами 2, пуансон 3 со

»5U 1738435 А1 штифтами 4 и съемник 5 со стержнями 6..

Последние имеют скосы 8 для установки заготовки 7, спиральные пазы 9 и прямые пазы

12. В начальный момент стержни 6 своими концами опираются на штифты 4. При опускании матрицы 1 она своими штифтами 2 входит в пазы 9 стержней 6. Последние поворачиваются, центрируют заготовку 7 и устанавливаются пазами 12 напротив штифтов 4. Происходят опускание съемника

5 и пробивка, При обратном ходе стержни 6 не имеют возможности поворота и расцепления с матрицей 1 и связаны с ней через штифты 2, пока штифты 4 не выйдут из пазов

12. 3а счет этого происходит съем. При дал ьнейшем обратном ходе штифты 4 выходят из пазов 12, стержни 6 получают возможность поворота и штифты 2 выходят из пазов 9.

Штамп возвращается в исходное положение, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1738435

5.10

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано, преимущественно, для обработки штучных заготовок.

Цель изобретения — снижение усилия штамповки.

На фиг. 1 показана нижняя часть предлагаемого штампа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 с изображением верхней части: слева от вертикальной оси — в раскрытом положении, справа — в закрытом.

Штамп содержит матрицу 1,с штифтами

2,пуансон 3 с штифтами 4, а также съемник

5 с подвижно установленными в нем стержнями 6 для центрирования заготовки 7 на рабочей позиции, На верхнем конце каждого стержня 6 имеются скос 8 и открытый со стороны торца спиральный паз 9, предназначенный для взаимодействия со штифтом

2. А на нижнем конце стержня 6 имеется буртик 10 с открытым со стороны торца i1 пазом 12; параллельным оси давления и предназначенным для взаимодействия с штифтом 4. Между буртиком 10 и съемником

5 размещены регулировочные прокладки

13. Позицией 14 обозначена отштампованная деталь.

Штамп работает следующим образом, В исходном положении штамп раскрыт, торцы 11 стержней 6 опираются на штифты

4, а сьемник 5 — на буртики 10 через прокладки 13, Заготовку 7 располагают между скосами 8 стержней 6 (на фиг.1 заготовка 7 показана смещенной к левому стержню 6).

При движении матрицы 1 вниз штифт 2 входит в паз 9 и скользит по нему. При этом стержень 6 поворачивается-не срезанной частью верхнего конца к контуру заготовки

7, сужая тем самым зазор между стержнями

6 и заготовкой 7, Вместе с этим при повороте стержня 6 его торец 11 скользит по штифту 4 до момента, когда напротив штифта 4 окажется паз 12, после чего поворот стержней прекращается, а между матрицей 1 и съемником 5 образуется соответствующий толщине заготовки 7 зазор. В дальнейшем стержни 6 и съемник 5, будучи подвешенными на штифтах 2 посредством пазов 9, опускаются совместно с матрицей 1, которая вступает в контакт с заготовкой 7 и производит штамповку (пробивку отверстия). При движении матрицы 1-вверх съемник 5, буду15

50 чи подвешенным на матрице 1, снимает деталь 14 с пуансона 3, после чего штифты 4 выходят из пазов 12, стержни 6 поворачиваются в исходное положение, съемник 5 прекращает свое движение, штифты 2 выходят из пазов 9, а матрица 1 продолжает движение в исходное положение.

Использование изобретения позволяет снизить технологическое усилие не менее, чем на 5%, и эксплуатировать штамп на прессе, не имеющем буфера.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки плоских заготовок, содержащий матрицу, расположенную на верхней подвижной плите, пуансон и охватывающий его съемник, располо>кенные на нижней неподвижной плите, стержни для центрирования заготовок на рабочей пози- ции, каждый из которых выполнен со скосом на однсм конце и буртиком на другом, расположен в съемнике с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа, поворота вокруг своей оси, взаимодействия буртиком с нижним торцом съемника, обращен к матрице концом со скосом и на нем выполнено средство поворота в виде спирального паза на боковой поверхности и штифта, размещенного с возмо>кностью взаимодействия с поверхностью паза, а также содержащий средство рабочего перемещения съемника, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия штамповки,средство рабочего перемещения сьемника выполнено в виде дополнительного паза на каждом из стержней, параллельного оси давления и открытого с нижнего торца стержня, и дополнительных штифтов, каждый из которых закреплен в пуансоне с возможностью взаимодействия с поверхностью дополнительного паза и нижним торцом стержня, а каждый спиральный паз выполнен открытым у конца со скосом, и штифты размещены на матрице.

2. Штамп по и 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки заготовок различной толщины, он оснащен набором регулировочных прокладок, размещенных между буртиком стержня и съемником.

Составитель В.Лущан

Редактор С. Кулакова Техред M,Моргентал Корректор M.Màêcèìèøèíåö

Заказ 1957 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101