Бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги

 

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги содержит сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельных варок, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт при следующем соотношении компонентов, мае. %. целлюлоза сульфатная небеленая хвойная 51,0-77,8: целлюлоза сульфатная небеленая лиственная 20,0- 40,0; оборотный брак 1,0-5,0: канифольный клей 0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5. Масса содержит в качестве, небеленой сульфатной лиственной целлюлозы целлюлозу с выходом 55-65% 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ)+1ЫЙ КОМИТ ЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (21) 4723461/12 (22) 24.07.89 (46) 23.08.92, Бюл. N 31

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной про- мышленности (72) С,Н.Рюхин. Л.Н.Лаптев. 8,И,Ермаков, А.П.Шевцов и К.Ф.Яковлев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1664938, кл. D 21 Н 27/10, 1989, (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКРЕПИРОВАННОЙ МЕШОЧНОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозно- бумажному производству и может быть использовано при подготовке бумажной массы для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги.

Известна бумажная масса для изготовления мешочной бумаги, включающая, мас.

%: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 41,0-82,8; сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 5-20; целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения 1030; оборотный брак 1-5; канифольный клей

0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5, Однако мешочная бумага, полученная из этой массы, обладает недостаточными функциональными свойствами.

Цель изобретения — улучшение функциональных свойств мешочной бумаги и снижение ее себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги, включающая сульфатную небеленую хвой"Ы„„1756441 А1

IsIIs Р 21 Н l1/00, 27/10//D 21 Н 17:62, 17:66 (57) Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления микрокрег1ированной мешочной бумаги содержит сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельных варок, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт при следующем соотношении компонентов, мас. %: целлюлоза сульфатная небеленая хвойная 51,0-77.8: целлюлоза сульфатная небеленая лиственная 20,0- 40;0; оборотный брак 1,0-5,0: канифольный клей 0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5. Масса содержит в качестве, небеленой сульфатной лиственной целлюлозы целлюлозу с выходом 55-65 . 1 табл. ную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозы раздельных варок, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт в качестве небеленой сульфатной лиственной целлюлозы содержит целлюлозу с выходом

55-65 при следующем соотношении компонентов, мас. %: сульфатная- небеленая хвойная целлюлоза 51,0-77,8; сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 20,0--40,0: оборотный брак 1,0-5;0; канифольный клей

0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5.

Бумажную массу для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги приготавливают следующим образом, Сульфатная небелейая хволная целлюлоза и сульфатная небеленая лиственная целлюлоза с выходом 55-65 поступают с варочного цеха в башню высокой концентрации. Разбавленную оборотной водой массу подают в смесительный бассейн; концентрация массы в этом бассейне 4-5 . степень помола 15-17 ШР. Затем массу насосом подают в ванну сгустителя С 2510

1756441 установки YCP-1, сгущают до 20-30 абсолютного сухого волокна и винтовым конвейером направляют в дисковую мельницу МД

4ШЗ. После размола в мельнице до 1820 ШР целлюлозу разбавляют оборотной водой от сгустителя до концентрации 4,04,5% н бассейне после первой ступени размола, перекачивают в промежуточный бассейн. Из промежуточного бассейна масса поступает нa *этоpye ступень размола; в дисковую сдвоейную мельницу ST-1070 при концентрации 4-5%; где ее рэзмалываютдо

21-23 ШР и она поступает в машинный бассейн.

Канифольный клей дают в массопровод после машинного бассейна в количестве

0,2-0,5%. Коагулянт - глинозем, квасцы или серную кислоту подают в трубопровод перед смесительным насосом в колйчестве

1,0-3,5, рН подсеточной воды не ниже 4,0.

Далее бумажную массу подэюг в смесительный насос для разбавления оборотной водой до концентрации 0,13-0,50%, а затем на первую ступень очйСтки: цейтриклинеров. Отсортированная масса после "первой ступени центриклийеров поступает Hà селектифайер и далее s напорный ящйк бумагоделательной машины.

Из напорного ящика бумажная масса поступает на сеточный стол для обезвоживания, Затем полотно проходит прессовую; сушильную часть. микрокрепируащее устройство, досушивают на сушильных"цилиндрах. проходит холодильник и поступает на накат. Готовую бумагу разрезают нэ рулоны требуемых размеров на продольно-резательном станке.

Из микрокрепированной мешочной бумаги на трубочных машинах изготавливают меШки разных размеров и типов для продукции под тяжелые грузы (цемент химикаты, удобрения и т.д.).

Пример 1. На лабораторйой машине типа "Пама" получают мешочную бумагу с

: последующим ее увлажнением и микрокрепирование л на лабораторной установке при следующем соотношении компонейтов бумажной массы, мас. %:

Целлюлоза небеленая хвойная сульфатная 51,0

Целлюлоза небеленая лиственная сульфатная 40,0

Оборотный брак 5,0

Канифольный клей 0,5

Коагулянт 3,5

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 55%.

Пример 2. На лабораторной машине Пама" получают мешочную бумагу с после10 дующим ее увлажнением и микрокрепированием на лабораторной установке при следующем соотношении компонентов бумажной массы, мас, %:

5 Целлюлоза небеленая хвойная сульфатная 64,0

Целлюлоза небеленая лиственная сульфатная 30,0

Оборотный брак 3,50

Канифольный клей 0.35

Коагулянт 2.15

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 62 .

15 Пример 3. Аналогично при леру 1 получают микрокрепированную мешочную бумагу п рй следующем соотношении.компонентов бумажной массы, мас. %:

Целлюлоза небеленая

20 хвойная сульфатнэя 77,8

Целлюлоза небеленая лиственная сульфатная 20.0

Оборотный брак 1,0

Канифольный клей 0,2

25 Коагулянт :. 1,0

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную вэрят раздельно от хвойной с выходом 65%.

Пример 4. Аналогично примеру 1

30 получают-микрокрепйрованную мешочную бумагу при следующей соотношении компо-. нентов, выходящем за предлагаемые пред- елы, мас. %;

Целлюлоза небеленая

35 хвойная сульфатная 44

Целлюлоза небеленая лиственная сульфатная 45

Оборотный брак . 6,0

Канйфольный клей . 0,7

40 Коагулянт . 4,3 Целлюлозу небеленую лиственную сульфэтную варят раздельно от хвойной с выходом 50 .

Пример 5, Аналогично примеру 1

45 получа@т микрокрепировэнную мешочную бумагу при следующем соотношении компонентов; выходящем зэ предлагаемые предeiibi, мас %

Целлюлоза небеленая

50 хвойная сульфатная . 83

Целлюлоза небеленая

Лиственная сульфэтная 15

Оборотный брак 1,0

Канифольный клей 0,1

55 Коэгулянт 0,9

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 67 t, Функциональные свойства бумаги представлены в таблице.

1756441 6

1 чающая сульфатную небеленую хвойную и лиственную целлюлозу раздельных варок. оборотный брак, канифольный клей и коагулянт, отличающаяся тем, что. с целью улучшения функциональных свойств бумаги и снижения ее себестоимости, в качестве сульфатной небеленой лиственной целлюлозы масса содержит целлюлозу с выходом

55-65$ при следующем соотношении компонентов, мас. :

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 51,0-77,8

Сульфатная небеленая лиственная целлюлоза с выходом 55-657 . 20.0-40,0

Оборотный брак 1,0-5,0

Канифольный клей 0,2-0,5

Коагулянт 1,0-3,5

Как следует из представленных данных. микрокрепированная мешочная бумага из предлагаемой бумажной массы имеет лучшие функциональные свойства по сравнению с микрокрепированной мешочной 5 бумагой, приготовленной из известной бумажной массы.

Бумага из предлагаемой бумажной массы имеет большую жесткость на 33-50 (, воздухопроницаемость на 21 — 38 . козффи- 10 циент трения на 8-9, относительное удлинение при растяжении на 12-20ф», абсолютное сопротивление раздиранию на

7-14 .

Формула изобретения

Бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги. вклю»»»»»м»»

IlPNWP

Еун«смоналбнна саоестеа бума»н

Фоал у«о» Kosaa«a« аром««ае- ент тра«ест б ° ннл но/мам лассе бумасн лломалбо 1 мт

Фест«остб, сН

ФтносмтелбМОе уде-IАбсллотное солсо

PssaJsssaNsa усмлне, H мание лрм растем ° I тмеленме aasa«aa,г

»»

»»

NSe. ЛОНЕР

I-1. Иаеестнал мено«мел бумага 79

15,2 11 2 540 ..0,52. - . . 70,0 2,3 l,Ь ЬЬФ

Та ме бумаге, лолу.

° ертнутал мм«ре

«ееллеммо

5,7 l,9 ° 950 1000

6 ° 5 \,Ь 1020 1100

7, i j;2 10lÔ 11$0

7,3 $,7 .. 1070 . 1200

6;1 lJ9 1000 1100

6,7 5 ° \ . 1080 Н20

9,7 620

12,1 870

11,6 050

13,7 750

6,5 730

7,0 610

0,60

0,65

0,67 0,66 0,62

0,61

Ь2

65,0

7i l

7l 2

79,0

65.1

69,8

12,5

16,7

18,5

17еiI

10 ° 7

11,1

50 ° 1

52,0

56,5

58 7

19,3

53,1

100

ЬФ

»м»

»»»»»»»»«»»«»»»»»»»»

Составитель Л. Лаптев

Техред М.Моргентал . Корректор Л. Лукач

Редактор H. Яцола

Заказ 3066 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101