Бумажная масса для изготовления мешочной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические показатели бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Это достигается за счет того, что бумажная масса, содержащая смесь сульфатной небеленой хвойной и лиственной целлюлозы, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт, дополнительно содержит целлюлозу хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50 - 100 ед. Каппа, а в качестве смеси целлюлозы - сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельной варки со степенью делигнификации смеси 30 - 80 ед. Каппа. Масса содержит смесь всех видов целлюлозы, размолотую до степени помола 25 - 40 ° ШР. Бумажная масса содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.%: целлюлоза сульфатная небеленая хвойная 41,0 - 82,8, целлюлоза сульфатная небеленая лиственная 5,0 - 20,0, целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения 10,0 - 30,0, оборотный брак 1,0 - 5,0, канифольный клей 0,2 - 0,5 и коагулянт 1,0 - 3,5. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 46440115/12 (22) 19.01.89 (46) 23.07.91. Бюл. ¹ 27 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) f „Н.Лаптев, С.Н.Рюхин, В,M.Ôåäîðoâ и

А.P. Левцов (53) 676.45(088. 8) (56) ГОСТ 2228 — 81Е. Бумага мешочная, Авторское свидетельство СССР

¹ 1467125, кл. D 21 Н 5/00, 1986. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШОЧНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические показатели бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Это достигается эа счет того, что бумажная масса, содержащая смесь

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству мешочной бумаги, используемой при изготовлении мешков.

Целью изобретения является повышение физико-механических показателей бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса дополнительно содержит целлюлозу хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50-100 ед. Каппа, а в качестве смеси целлюлозы — сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельной варки со степенью делигнификации смеси 30 — 80 ед. Каппа, При этом масса содержит смесь

„„Я „„1664938 А1 (g>)s 0 21 Н 27/10, 11/ОО//D 21 Н 17:62, 17:66 сульфатной небеленой хвойной и лиственной целлюлозы, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт, дополнительно содержит целлюлозу хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50-100 ед, Каппа, а в качестве смеси целлюлозы — сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельной варки со степенью делигнификации смеси 30 — 80 ед.

Каппа. Масса содержит смесь всех видов целлюлозы, размолотую до степени помола

25-400 ШР, Бумажная масса содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.; целлюлоза сульфатная небеленая хвойная 41,0-82,8, целлюлоза сульфатная небеленая лиственная 5,0—

20,0, целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения 10,0-30,0, оборотный брак

1,0-5,0, канифальный клей 0,2-0,5 и коагулянт 1,0-3,5. 1 табл. всех видов целлюлозы, размолотую до степени помола 25 — 40 LLIP. В состав целлюлозы хозяйственно-упаковочного назначения входят отбор и отходы сортирования при производстве сульфатной или сульфитной беленой, или небеленой целлюлозы.

Используемые волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации

50-100 ед. Каппа) имеет несколько более низкие показатели механической прочности по сравнению с небеленой сульфатной хвойной целлюлозой, но зато будучи размолотой в сочетании с оборотным браком и смесью сульфатной хвойной небеленой и сульфатной лиственной небеленой целлюлозами со степенью делигнификации смеси

30-80 ед. Каппа до степени помола 25—

1664938

40 ШР, обеспечивает повышение качественных (физико-механических) показателей бумаги при одновременном снижении себестоимости бумаги.

Бумажную массу приготавливюат следующим образом, Сульфатную целлюлозу получаю г утем раздельной варки в нарочных котлах из щепы хвойных и лиственных пород древесины с последующим горячим размолом и сортированием до степени делигнификации после их смешения 30-80 ед. Каппа.

Целлюлозу хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50—

100 ед. Каппа получают путем сортирования сульфатной небеленой целлюлозы с последующим ее размолом в дисковой мельнице и далее ее подают в приемный бассейн буммашины, Оборотный брак из мешалки под гауч-валом центробежным насосом подают в приемный или машинный бассейн. Брак из сушильной части наката продольно-резательного станка поступает в гидрораэбиватель, общий для нескольких машин.

Размолотый брак поступает в машинный или приемный бассейн буммашины. Далее все волокнистые полуфабрикаты подвергают совместному размолу в дисковых мельницах при концентрации 3 — 5 до степени помола 25 — 40 ШР.

Канифольный клей дают в массопровод после машинного бассейна в количестве

0,2 — 0,5 . Коагулянт — глинозем, квасцы или серную кислоту подают в трубопровод перед смесительным насосом в количестве

1,0 — 3,5, рН подсеточной воды не ниже 4,0.

Далее бумажную массу подают в смесительный насос для разбавления оборотной водой до концентрации 0,13 — 0,50, а затем на первую ступень очистки центриклинеров. Отсортированная масса после первой ступени центриклинеров поступает на селектифайер в напорный ящик бумагоделательной машины, Из напорного ящика бумажная масса поступает на сеточный стол для обезвоживания, Затем проходит прессовую, сушильную часть, холодильник и периферический накат, Готовую бумагу разрезают на рулоны требуемых размеров на продольно-резательном станке, Из бумаги на трубочных машинах изготавливают бумажные мешки разных размеров и типов для продукции в основном под легкие и объемные грузы.

Пример 1. Мешочную бумагу изготавливают из бумажной массы при следующем соотношении компонентов, мас. :

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 82,8

Сульфатная небеленая

10,0 лиственная целлюлоза 5,0

Целлюлоза хозяйственноупаковочного назначения (ОСТ 13 — 140-82) . 10,0

5 Оборотный брак 1,0

Белый канифольный клей 0,2

Коагулянт (глинозем) 1,0

Смесь небеленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы со степенью делиг10 нификации 80 ед. Каппа и целлюлоз хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 100 ед. Каппа, а также распущенный оборотный брак поступают на дисковые мельницы, где зти пол15 уфабрикаты размалываютдо40 ШР. Белый канифольный клей дают в массопровод после машинного бассейна s количестве 0,2 .

Коагулянт в виде глинозема подают в трубопровод перед смесительным насосом в

20 количестве 1,0, Далее бумажную массу подают в смесительный насос для разбавления обратной водой до концентрации

0,50, а затем она идет на очистку. Очищенную бумажную массу подают на буммаши25 ну, Из напорного ящика бумажная масса поступает на сеточный стол для обезвоживания. Затем проходит прессовую, сушильную Честь, холодильник и переферический накат, Готовую бумагу разрезают на рулоны

30 требуемых размеров на продольно-резательном станке. Из бумаги на трубочной машине изготавливают бумажные мешки.

Пример 2, Аналогично примеру 1 из бумажной массы получают мешочную бума35 ry при следующем соотношении компонентов, мас. :

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 65,0

Сульфатная небеленая

40 лиственная целлюлоза

Целлюлоза хозяйственноупаковочного назначения 20,0

Оборотный брак 2,5

Канифольный клей 0,3

45 Коагулянт (квасцы) 2,2

Смесь небеленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы со степенью делигнификации 60 ед. Каппа и целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения со

50 степенью делигнификации 75 ед, Каппа поступает с варочного отдела, а также распущенный оборотный брак на дисковые мельницы для размола до 30 ШР. Далее как в примере 1, 55 Пример 3, Аналогично примеру 1 из бумажной массы получают мешочную бумагу при следующем соотношении компонентов, мас. :

Сульфатная небеленая целлюлоза хвойная 41,0

1664938

Сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 20,0

Целлюлоза хозяйственноупаковочного назначения 30.0

Оборотный брак 5,0

Белый канифольный клей 0,5

Коагулянт (серная кислота) 3,5

Смесь небеленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы со степенью делигнификации 30 ед, Каппа и целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50 ед. Каппа поступают с варочного отдела, а также распущенный оборотный брак на дисковые мельницы для размола до 25 LUP. Далее как в примере 1.

Качественные показатели полученной бумаги представлены в таблице.

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что использование в композиции бумаги целлюлозы хозяйственно-упаковочного назначения со степенью делигнификации 50 — 100 ед. Каппа, а также смеси сульфатной небеленой хвойной и лиственной целлюлозы раздельной варки со степенью делигнификации смеси 30 — 80 ед.

Каппа при размоле всех видов целлюлозы до 25 — 40 ШР позволяет повысить физикомеханические показатели бумаги и одновременно снизить ее себестоимость.

Изготовленные бумажные мешки иэ предлагаемой композиции прошли испытания у потребителей при затаривании разСодержание компонентов, мас. Х

Степень делигнификации ед.

Каппа

Бумажная масса

Кани- Коагуфолы ый лянт клей

Оборот ный брак

ФА иствен

СФА хвойна еллюлоза оэяйстенн о.паковочого назая ачен ия

Хвойно-лиственная 97,8 (в том числе 20 лиственная) 50

2,0

0,2

Известная

S0 (Я

1,0

0,2

2,2

0,2

2,5

65,0 10

41,0 20

3,5

0,5

5 0

Предлагаемая по примеру 1 82,8 5 личных грузов, таких как почтовая корреспонденция, сенная мука и сода. От потребителей получены положительные результаты испытания.

5 Формула изобретения

Бумажная масса для изготовления мешочной бумаги, содержащая смесь сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы, оборотный брак, канифольный клей и коа10 гулянт, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей бумаги при одновременчом снижении ее себестоимости, масса дополнительно содержит целлюлозу хозяйственно-упаковоч15 ного назначения со степенью делигнификации 50-100 ед. Каппа, а в качестве смеси целлюлозы — сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельной варки со

20 степенью делигнификации смеси 30 — 80 ед.

Каппа, при этом масса содержит смесь всех видов целлюлозы, размолотую до степени . помола 25 — 40 ШР, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

25 Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 41,0 — 82,8

Сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 5,0 — 20,0

Целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения 10,0 — 30,0

Оборотный брак 1,0 — 5,0

Канифольный клей 0,2-0,5

Коагулянт 1,0-3,5

1664938

Бумажная масса

Абсолютное

ОтносительСтепень помола, jIJp равлении, Н

Не менее

850

Известная

Не менее Не менее

44,0 4,0

Предлагаемая по примеру 1 40

940

4,7

59,0

30

880

70,0

25

920

52,0

Составитель Г, Кочеток

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Пожо

Редактор Д. Мотыль

Заказ 2371 Тира>к 252 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Масса бумаги площадью

1м", г

Раз р ушак1щее усилие в поперечном напное удлинение при растяжении, % сопрбтивление раздиранию, мН