Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

 

Использование1 изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для стержней и форм при производстве стального литья. Сущность: покрытие содержит , мае, %: доломитовую муку - отход при производстве металлургического магнезита 56,6-60,4; жидкое стекло 37,5-41,0; технический триацетил 2,1-2,4. Введение в состав покрытия доломитовой муки, содержащей около 30% магния способствует образованию сложных окислов магнезмообразования на поверхности раздела металл-форма, что повышает термостойкость покрытия и образование легкоотдепимого пригара. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 3 /00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832645/02 (22) 11,03.90 (46) 07,08.92. Бюл. М 29 (71) Гомельский политехнический институт (72) В,Н.Эктова, В,В.Эктов, В.А.Щенятский и А.B,3yee (56} Авторское свидетельство СССР

И 1215831, кл. В 22 С 3/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР . N 1215834, кл. В 22 С 3/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

И. 1324743, кл, В 22 С 3/00, 1987. (54) ПРОТИВОПРИГAPHOF ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРА И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, используемых при производстве стальных отливок.

Известны противопригарные покрытия, включающие в качестве наполнителя дистенсиллиманит, основу которого составляет

А!2ОЗ, имеет высокую металлофобность, огнеупорность, при высокотемпературном воздействии не имеет модификационных превращений, но отличается дороговизной и дефицитностью, Известно противопригарное покрытие, включающее в качестве огнеупорного наполнителя прокаленный магнезит, хромит, А!20з. Перекисленные огнеупорные наполнители отличаются дороговизной, произво дятся в недостаточном количестве, Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и до,, SU„„1752481 А1 (57) Использование: изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для стержней и форм при производстве стального литья. Сущность: покрытие содержит, мас.%: доломитовую муку — отход при производстве металлургического магнезита

56,6 — 60,4;жидкое стекло 37,5-41,0; технический триацетил 2,1 — 2,4, Введение в состав покрытия доломитовой муки, содержащей около 30% магния. способствует образованию сложных окислов магнезиообразования на поверхности раздела металл — форма, что повышает термостойкость покрытия и образование легкоотделимого пригара. 2 табл, стигаемому эффекту является противопригарное покрытие, содер>кащее в качестве огнеупорного наполнителя цирконовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов, маС. %: технический триацетин 2,1 — 2,4; жидкое стекло 37,5 — 41,0; цирконовый концентрат 56,6-60,4.

Цирконовый концентрат является дорогостоящим дефицитным материалом, характеризуется повышенной активностью и нестабильностью свойств. Централизованно цирконовый концентрат не поставляется, Цель изобретения — увеличение термостойкости покрытия, снижение его стоимости и улучшение экологии окружающей среды.

Указанная цель достигается введением в состав противопригарного покрытия в качестве огнеупорного наполнителя экологически чистого материала, являющегося

1752481

1,5

1,5

Не нормиру

3 отходом производства металлургического доломита — доломитовой муки марки ДМП при следующем соотношении ингредиентов, мас. g,; технический триацетин 2,1 — 2,4, жидкое стекло (силикатный модуль 2,7, плотность 1,2 г/смэ) 37,5 — 41,0; доломитовая мука — отход марки ДМП 56,6 — 60,4, Мука доломитовая ДМП является отходом производства металлургического доломита марок ДОМ-1, ДОМ-2, ДОМ-3, ДОМ-4, ДОМ-5, ДОМ-6, ДОМ-7, ДОМ-8, Массовая доля суммы оксидов кальция и магния 50%.

Доломитовая мука — ДМП высокоогнеуг.орный материал (2000 С}, не имеет модификационных превращений, характеризуется малым коэффициентом линейного расширения при нагревании. Высокое содержание в доломитовой муке магния (30%) способствует протеканию процесса магнезиообразования на поверхности контакта металл-форма, который сопровождается разрыхлением слоя продуктов взаимодействия сплава и формы, т.е. образованием легкоотделимого пригарка, Для повышения капиллярных свойств литейной формы и улучшения качества по,рхности стальных отливок целесообразно доломитовую муку вводить также в состав облицовочной смеси в количестве

20 — 30 $, что обеспечит соизмеримость величинг термического расширения противопригарного покрытия и смеси. При этом снизится вероятность образования трещин в слое противопригарного покрытия и обеспечатся условия для формирования отливки с качественной поверхностью.

Характеристика доломитовой мукй для сельского хозяйства из отходов марки ДМС (доломитовая мука обожженная) и ДМП (доломитовая мука полуобожженная), В качестве связующего применяется жидкое стекло с силикатным модулем 2,7, плотностью 1,2 г/см, обеспечлвающее противопригарное по3 крытие высокой эрозион ной термостойкостью. прочностью слоя к истиранию. При недостаточном количестве жидкого стекла снижается прочность покрытия к истиранию, эрозионная термостойкость, повышается продолжительность процесса самозатвердевания противопригарной краски. Повышенное содержание жидкого стекла снижает седиментационную устойчивость и живучесть покрытия.

Триацетин технический (глицерлн триаце5 тат) — (СНзСОО)з СзН вЂ” продукт взаимодействия глицерина и уксусного ангидрида, Применяется в качестве пластификатора эфиров, целлюлозы, нитратов. В противопригарном покрытии триацетин техниче10 ский стабилизирует седиментационную устойчивость краски, улучшает кроющую способность, увеличивает термостойкость пленки связующсго, так как придает ей пластичность. При температурном воздействии

15 в пленке связующего меньше образуется трещин от термических напряжений.

Противопригарное покрытие изготовляется в краскомешалке, в которую загружаются одновременно все компоненты и перемешива20 ются до получения однородной массы.

Термостойкость покрытия определяют следующим образом: покрытие наносят HB кварцевую пластину и после 30-минутной выдержки на воздухе пластину на 10 мин поме25 щают в печь с определенной температурой.

После охлаждения с помощью микроскопа

"АгпрйаГ исследуют сплошность покрытия.

ТермостайKocTb определяют максимальной температурол, при которой сохраняется

30 сплошность пленки противопригарного покрытия.

Составы противопригарных покрытий приведены в табл. 1, а их свойства — в табл. 2, Результаты замеров радиационного излу35 чения: доломитовая мука 0,013...0,015 млР/ч, цирконовый концентрат 0,08-0,09 мл Р/ч, Разработанное на основе дешевого, недефицитного, экологически чистого материала термопрочное покрытие с высокой

-40 эрозлон ной стойкостью и трещиноустойчивостью обеспечивает получение стальных отливок с качественной поверхностью, Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литей45 ных форм и стержней, содержащее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технический триацетин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения термостойкости покрытия, снижения его стоимости и улучше1752481

Таблица1

Таблица2

Составитель В.Эктова

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Т Палий :

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2719 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101. г ния экологии окружающей среды, покрытие в качестве огнеупорного наполнителя содержит доломитовую муку — отход при производстве металлургического доломита при следующем соотношении ингредиентов, мас.

%. доломитовая мука-отход при производстве металлургического доломита 56,6-60,4; жидкое стекло 37,5-41.0; технический триацетил 2,1 — 2,4, 5