Способ сушки шпона

Авторы патента:

F26B5/14 - давлением, например выжиманием; очищением щетками, обтиранием

Использование: для сушки листовых капиллярно-пористых материалов. Сущность изобретения: на второй стадии сушки осуществляют нагрев только одного из пары валков, а воздействие на шпон нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке . 1 ил., 1 табл.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 26 В 5/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1335789 (21) 4781961/06 (22) 19,01,90 . (46) 23,07.92. Бюл. М 27 (71) Всесоюзный государственный научно-. исследовательский проектный и конструкторский институт стройиндустрии (72) В.Ф. Кабанов, В.А. Воронцов и А.В. Масалов (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1335789, кл. F 26 В 5/14, 1987.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии сушки листовых капиллярнопористых. материалов, например шпона, и является усовершенствованием изобретения по авт. св, М 1335789.

Известен способ сушки шпона путем перемещения его между нагретыми валками свыдавливанием из шпона влаги,,включающий две стадии, на первой из которых валки нагревают до 300-310 С и воздействуют ими на шпон с добавлением 1 вЂ” 2 кгс/см, а на второй стадии валки нагревают до 150160 С и воздействуют ими на шпон с давлением 30 вЂ” 60 кгс/см .

Недостатками данного способа является повышенный расход тепла на сушку и недостаточно качественная сушка. Эти недостатки обусловлены тем, что при сушке по данному способу влага, содержащаяся в шпане, под действием температурного градиента переносится к центру поперечного сечения листа шпона, поэтому внутренняя часть его после прокатки имеет влагосодержание в несколько раз выше, чем на поверхности, соприкасающейся с валками.!

Ж, 1749657 А2 (54) СПОСОБ СУШКИ ШПОНА (57) Использование. для сушки листовых капиллярно-пористых материалов. Сущность изобретения: на второй стадии сушки осуществляют нагрев только одного из пары валков, а воздействие на шпон нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке. 1 ил., 1 табл;

Градиент влагосодержания создает напря жение в материале и возможность его деструкции и образования трещин.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества продукции.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки шпона на второй стадии сушки осуществляют»йагреь» только одного иэ пары валков, а воздействие на поверхность шпона нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке, На чертеже приведена схема, реализующая предлагаемый способ. ,Способ осуществляют следующим образом.

Сырой шпон 1 подают на валки 2 первой стадии, нагретые до 300 вЂ” 310 С и сжимают ими шпон с усилием 1 вЂ” 2 кгс/см . При таком

1 давлении часть свободной влаги выдавливается на поверхность и испаряется при контактировании с валками 2, Затем нагретый шпон 1 поступает на пары валков 3-5 второй стадии, в которых осуществляют нагрев только одногО иэ пары валков, и прокатывается через чередующиеся в шахматном по1749657

Предлагаемый способ

Известный способ

Требования

ГОСТ

Показатели стан а т

8,3

1,05

8,1

1,02

8+2

1 +0,05

200

193

160

Не более 15 g длины листа

9,1

Трещины длиной до

20 длины листа

9,6

Трещины длиной до

5ф, длины листа

Затраты тепла на сушк ж/кг

5800

4900 рядке холодные и нагретые валки. При прохождении шпона 1 между парой валков 3 второй стадии часть влаги испаряется при контактировании с нагретой поверхностью одного валка, а часть влаги переносится под действием температурного градиента к противоположной поверхности листа шпона, контактирующей с холодным валком, в том же направлении диффундирует часть влаги в виде пара. При прокатке на следующей паре валков 4 второй стадии та сторона шпона, которая имеет большую влежность, "Соприкасается с нагретым валком и интенсивно отдает влагу в атмосферу. Далее процесс повторяется. В результате попеременного контакта каждой стороны шпона с нагретыми и холодными валками снижается градиент влагосодержания шпона в поперечном сечении, что способствует снижению внутренних напряжений в древесине шпона. Последующее досушивание шпона производят конвективным способом, B результате проведенного анализа предлагаемого способа сушки опона по сравнению с прототипом установлено, что предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты на 25; и повысить качество материала за счет снижения трещийообразования, Сравнительные данные приведены в таблице. ., Пример 1. На первой стадии шйон перемещается между нагретыми до 300 С валками, которые воздействуют" на Hего c давлением 1 кгс/смз, а на второй стадии валки нагреты до 150 С и даМение, создаваемое ими на шпон, 30 кгс/см . На второй

Влажность опона, Д

Толщина, мм

Шероховатость по, верхности„мкм

Волнистость п родольидя, мм.

Наличие трещин стадии нагрета только половина валков и чередуется воздействие на шпон нагретых и холодных валков в парах по направлению движения шпана, т. е. в шахматном поряд5 ке, начиная с верхнего валка, Образец высушенного шпона (содержа-. ние воды 8 1 g) имеет наличие трещин длиной до 5 / длины листа, что значительно меньше трещин, образующихся при других

10 видах сушки.

Пример 2. На первой стадии шпон перемещается между нагретыми до 130 С валками, которые воздействуют на него с давлением 2 кгс/см, а на второй стадии

15 валки нагреты до 160ОC и давление, создаваемое ими на шпон, 60 кгс/см . На второй стадии нагрета только половина валков и чередуется воздействие на шпон нагретых и холодных валков в парах по направлению

20 движения шпона, т. е, в шахматном порядке, начиная с нижнего.

Образец. высушенного шпона {содержание воды 8,05@ имеет наличие трещин длиной до 4,8, длины листа, что значительно

25 меньше трещин, образующихся при других видах сушки, Шероховатость поверхности

160 мкм, Формула изобретения

30 Способсушки шпона поавт. св. М 1335789, отличающийся тем, что, с цепью снижения энергозатрат и повышения качества шпона, на второй стадии сушки осуществляют нагрев только одного из пары

35 валков, а воздействие на поверхность шпона нагретых и холодных валков чередуют в шахматном порядке.

1749657

Составитель Н. Карпенко

Техред М.Моргентал Корректор М, Демчик

Редактор С, Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2585 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж 35, Рвушская наб., 4/5

Изобретение относится к способам обезвоживания гидролизного лигнина и м

Способ контактной сушки шпона // 1714310

Изобретение относится к технике сушки древесного шпона и может быть использовано а деревообрабатывающей промышленности

Способ двухзонной сушки плоских пористых материалов // 1513353

Изобретение относится к производству плоских крупнопористых материалов, преимущественно юртового войлока

Способ фильтрационного обезвоживания гипсовых пористых изделий // 1442802

Устройство для прессования и сушки листовых материалов // 1377549

Изобретение относится к прессованию и сушке материалов и позволяет повысить экономичность процесса прессования и сушки

Способ сушки шпона // 1335789

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов // 1295170

Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания отбросов сточных вод и является усовершенствованием изобретения по а.с

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов // 1255830

Способ сушки капиллярно-пористых материалов // 1193401

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов // 1174702

Способ высушивания шламов и устройство для его осуществления // 2100719

Обезвоживатель // 2246080

Изобретение относится к устройствам для сушки влажного материала, например продукта переработки солода (дробины), путем выжимания и может найти применение в пищевой промышленности

Сушильное устройство // 2035014

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для высушивания сыпучих продуктов в сельско- хозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Устройство для сушки сыпучих материалов // 2035015

Изобретение относится к сушильной технике для сушки различных сыпучих материалов в замкнутом пространстве

Способ и устройство для обезвоживания листов лущеного шпона // 2561262

Группа изобретений относится к деревообработке, в частности к обезвоживанию лущеного шпона. Устройство содержит ведущий валец с вращательным приводом и множество ведомых вальцов узкого типа с возможностью вращения, расположенных рядом друг с другом вдоль оси вращения, элементы передачи силы, соединенные с каждым ведомым вальцом узкого типа, упоры с возможностью ограничения перемещения каждого ведомого вальца узкого типа в сторону ведущего вальца. Прижимают каждый из ведомых вальцов узкого типа в сторону приближения к ведущему вальцу с максимально допустимым усилием. Перемещают каждый из ведомых вальцов узкого типа в сторону отдаления от ведущего вальца при передаче к каждому ведомому вальцу усилия, превышающего максимально допустимое усилие. Посредством привода ведущего вальца подают лист шпона с толщиной больше, чем промежуток между ведущим вальцом и каждым ведомым вальцом узкого типа, в промежуток в направлении волокон шпона так, что лист шпона обезвоживается. Предотвращается разрушение шпона. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Устройство и способ для обезвоживающей обработки отработанного осадка // 2565254

Изобретение относится к способу и устройству для обработки отработанного осадка, например, биологических томатов, овощей и т.д. или при повторном использовании осадка, появляющегося при сельскохозяйственных работах или при биологической очистной обработке воды, с последующей восстанавливающей химической, биологической и механической обработкой. Устройство для обработки отработанного осадка содержит полый внутри внешний корпус (2), внутренний основной узел (3), камеру (4) уплотнения и обезвоживания внутри внешнего корпуса (2), вдоль которой проходит осадок, средство (7) перемещения осадка, которое способствует уплотнению и продвижению вперед осадка, причем сетка (11) в виде оболочки является катодом, а внутренний основной узел (3) соединен с положительным полюсом блока управления и является анодом. Способ обработки осадка содержит этапы содействия непрерывному продвижению вперед и уплотнению осадка внутри камеры сжатия между анодом и катодом и установления разницы потенциалов для того, чтобы подвергать осадок, который должен быть обработан, воздействию электрического поля. Изобретение должно обеспечить получение высокого процентного отношения сухого материала с уменьшенными затратами. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство и способ обезвоживания древесной щепы // 2633816

Изобретение относится к прессовому оборудованию для отжима воды из древесного материала. Устройство содержит первый и второй барабаны, образующие первую зону сжатия, в которой обеспечивается отжим воды из древесного материала. Предусмотрен водопроницаемый бесконечный конвейер, который образует петлю вокруг первого барабана. Конвейер выполнен в виде металлической ленты толщиной 0,3-2,5 мм, предпочтительно 0,4-2 мм, и проходит через первую зону сжатия с обеспечением переноса древесного материала, из которого отжимают воду через указанный конвейер. В первой зоне сжатия к древесному материалу прикладывают погонную нагрузку 500-4000 кН/м. Скорость конвейера 0,3-10м/с, предпочтительно 0,6-5м/с. В результате обеспечивается повышение степени обезвоживания древесного материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.