Способ получения низкокалорийной пищевой эмульсии
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к получению низкожирных пищевых эмульсий. Сущность жировую фазу готовят из саломаса и дезодорированного растительного масла при соотношении от 5 1 до 2,5 1, при этом 0,6-0,8% эмульгатора - монодиглицеридов растворяют в растительном масле, а смешивание проводят при 35-40°С Количество жировои фазы в продукте составляет 40- 60% Водную фазу готовят растворением в воде соли,сахара, стабилизатора - пектина с мол м 48-50 тыс. в количестве 0,9-1,2% лимонную кислоту вводят до рН водной фазы 4,0-4,5 В водную фазу может быть введено молоко Обе фазы смешивают при 35-40°С при небольшой скорости, гомоге низируют при 10-12°С и выдерживают при этой температуре 12ч 1 з п ф-лы, 1 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 D 7/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ1Л
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ НИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.! а
)ф
1М,(л) »
1 «««й (21) 4852615/13 (22) 20,07.90 (46) 23.06,92. Бюл. N 23 (71) Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности. (72) Е.В.Грузинов, В.П.Панов, Т.П,Дорожкина,.О.С.Восканян и Г.В.Урум (53) 661.1(088.8) (56) Патент ГДР N. 209962, кл. А 23 D 3/02, 1984.
Патент Великобритании N. 1094268, кл. А 23 0 3/02, 1967.
f (54) СПОСОБ П ОЛУЧ Е Н И Я Н ИЗ КО КАЛОРИЙНОЙ ПИЩЕВОЙ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к получению
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к получе-. нию низкожирных пищевых эмульсий.
Известен способ получения низкожирной эмульсии, содержащей 80-65% свиного сала. Эмульсию получают смешением и последующей гомогенизацией жировой фазы, в которой растворено при 50 С 0,4-4 эмульгатора, полученного глицеролизом свиного сала, ароматизатор и краситель с водной фазой, содержащей, 0,2-1;0% соли, . 0,1-1.5% стабилизатора (альгината, пектина или метилцеллюлезы) и лимонная кислота до рН 4 — 4,5 при 30 С. Полученную эмульсию выдерживают 24.ч при 4 С.
Недостатками известного способа являются недостаточная устойчивость эмульсии при хранении, использование специально полученного эмульгатора. а из жиров — только свиного сала, „„S U „„1741723 A 1 низкожирных пищевых эмульсий. Сущность: жировую фазу готовят из саломаса и дезодорированного растительного масла при соотношении от 5:1 до 2,5:1. при этом
0,6-0,8 эмульгатора — монодиглицеридов растворяют в растительном масле. а смешивание проводят при 35-40 С. Количество жировои фазы в продукте составляет 4060%, Водную фазу готовят растворением в воде соли, сахара, стабилизатора — пектина с мол.м. 48-50 тыс. в количестве 0,9-1,2%, лимонную кислоту вводят до рН водной фазы 4,0-4,5. В водную фазу может быть введено молоко. Обе фазы смешивают при
35 — 40 С при небольшой скорости, гомогенизируют при 10-12 С и выдерживают при этой температуре 12 ч. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения низкокалорийной пищевой эмульсии (композиции), содержащей 20-50% жировой фазы, в том числе отвержденное хлопковое масло с определенной дилатацией, арахисовое, соевое и др. В жировой фазе или ее части растворяют при 45 — 70 С 0,1 — 2,0 эмульгатора — моноглицеридов ароматизатор и охлаждают до
28 — 38 С.. Водную фазу готовят растворением в воде сали, молочной сыворотки, стабилизатора (КМ Ц, альгината или пропиленгликольальгината) в количестве
0,5-3,0 и лимонной кислоты до рН 5=7, охлаждают до 20-28 С, Обе фазы перемешивают, гомогенизируют и выдерживают при 15 С в течение 24 ч. Процесс проводят на вотаторе.
Недостатком известного способа является необходимость подбора жирового состава с определенными характеристиками
1741723 по дилатометрии, кристаллизации, декристаллизации и длительной выдержки эмульсии., Цель, изобретения — упрощение способа получения продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу лимонную кислоту вводят до рН водной фазы 4,0-4,5, а жировую фазу готовят и, дезодорированного растительно-. го масла и саломаса при соотношении от
1:2,5 до 1 .5, при этом:0,6 — 0,8% эмульгатора — моноглицеридов — растворяют в растительном. масле, а смешивание проводят при
35-40 С, Количество жировой фазы в продукте составляет 40-60%, Водную фазу готовят растворением в воде соли, при этом в водную фазу дополнительно вводят сахар и в дальнейшем вводят стабилизатор — пектин с мол. м. 48 — 50 тыс. в количестве 0,91,2% к массе эмульсии. Обе фазы смешивают при 35-40ОС при небольшой скорости, гомогенизируют при 10 — 12 С и выдерживают при этой температуре 12 ч. В водную фазу может быть введено молоко.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что жировую фазу готовят смешением только саломаса и растительного масла. а согласно известному способу жировую фазу готовят смешиванием отверждейного хлопкового масла с арахисовым, соевым и другими маслами. Растворение эмульгатора в жировой фазе предлагаемым способом происходит при 35-40 С, а известным -- при 45-70 С. В предлагаемом способе отсутствуют технологические стадии охлаждения жировой фазы до 20-28 С и водной фазы до 20 — 28 С, что снижает общее время производственного цикла, повышая, таким образоц1, производительность оборудования. Смешение фаз проводят при одинаковой температуре фаз (35-40" С), тогда как в известном способе жировая фаза при смешении имеет температуру 28 — 38 C, а водная — 20-28ОС, что технологически никак не оправдано. Гомогенизацию и выдержку проводят при более низкой температуре (10-12 С вместо 15 С) и с меньшим временем выдержки (12 ч вместо 24 ч), что является существенным для технологического процесса.
Кроме того, существенным является введение лимонной кислоты в водную фазу до рН 4;0-4,5.
Пример 1. К ЗЗ кг саломаса с т пл.
35 — 36 С добавляют раствор 0,8 кг эмульгатора — моноглицеридов — в 6,5 кг растительного масла при перемешивании при 35 С. вводят. 0,2 кг красителя при перемешивании. Одновременно готовят водную фазу из
45,9 кг воды, в которой растворяют 0;7 кг соли, 6,5 кг сахара. 0.02 кг лимонной кисло4 ты, 6 кг молока и 1,2 кг пектина с мол. м. 50 тыс, Обе фазы перемешивают при 35 С, гомогенизируют при 12 С до однородной эмульсии и выдерживают при этой темпера5 туре 12 ч; рН водной фазы 4,5. Эмульсия стойкая, вязкость эмульсии 350 МПа с. Продукт име т хороший вкус и хорошо намазывается при 10 — 25 С, Пример 2. Готовят эмульсию анэло10 гично примеру 1, но используют пектин с мол. с. 60 тыс. Полученный продукт имеет вязкость 395 МГ1а с, но плохо намазывается из-за излишней вязкости.
Пример 3, Готовят эмульсию анало15 гично примеру 1, Но используют пектин с мол. м. 40 тыс, Полученный продукт имеет вязкость 12 МПа с, эмульсия нестойкая.
В таблице показаны состав,- условия получения и свойства эмульсий.
20 Из приведенных в таблице результатов видно; что при использовании соотношения саломас:растительное масло за пределами соотношения 5:1 до 2,5:1 эмульсия получа- . ется недостаточно стойкой (примеры 8 — 10), 25 а при увеличении количества пектина излишне возрастает вязкость и продукт плохо намазывается. Продукт достигает необходимой вязкости и стабильности при выдержке в течение 12 ч. При дальнейшей
30 выдержке его характеристики не меняются.
Температура смешивания фаз определяется температурой плавления саломаса, Таким образом. по сравнению с известным способом за счет использования только
35 двух тзмператур и двух составных частей жировой фазы и сокращения времени выдержки упрощается способ производства, а благодаря использованию пектина с определенной молекулярной массой дос игает40 ся необходимая стойкость продукта.
Формула изобретения
1. Способ получения низкокалорийной пищевой эмульсии, включающий растворение эмульгатора — монодиглицеридов и крэ45 сителя в жировбй фазе, состоящей из саломэса и растительного масла, cMBUJMBB ние жировой фазы с водной фазой, содержащей соль, лимонную кислоту и стабилизатор — анионный полисахарид, охлаждение, сО50 могенизацию и выдержку эмульсии, о т л и ч аю шийся тем, что с целью упрощения способа и повышения стоикости эмульсии, лимонную кислоту вводят до доведения рН водной фазы 4,0-4,5, соотношение растительное мас55 ло: саломас берут от 1;0:2,5 до 1:5, в водную фазу дополнительно вводят сахар, à в качестве анионного полисахарида используют пектин с мол. м, 48 — 50 тыс в количестве
0,9-1,2% к массе эмульсии, растворение эмульгатора и смешивание фаз проводят
1741723 при 35 — 40ОС, а гомогенизацию и выдержку — при 10 — 12 С, причем выдержку проводят в течение 12 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную фазу дополнительно вводят молоко. к
Показатели по примеру
Состав и свойства змульсий
1 3 4 5
33
6,5 . О,е
26;7
13,3 о,е
34,З
5,7
Салсиас йасло растительное
Знульгатор
Краситель ээ зз
7 7
0,8 0,7
0,7
0,7
0,2
0,7
6,5 о,г
6,5;, 7,0
0,2
0,2
0,7
6,5
0,7
Соль
Сахар
/Ьмонная киолота
Пек тин йолоко
7,0
0,2 0,3
1,2 1,О
030,2 02 03
0,9 1,3 0,8 0,8
0,2 ь 0,3
1 2 . 1,1
6 О
45,9 фо, О
0,3
0,2
0,9
1 ° 3
Вода
30,G
Остальное
Стойкость змульсни
Стойкая Стсйкая
Стойкая
Пестойкая
Стойкая
Стойкая
200 . 18
12 15 180 120 300 154
3еР 2Ео" 280 I
38 ; 35 35
Вязкость, Ноа с
350
ТемператуРа смеиения фаз .. 40
35 40 40. «О 38 40 35
Температура гомогенизации и еидерик»
l0 10 10 1 2 12 10 12 1О 12 12 . 12 10
Корректор.Л.Бескид
Составитель Е,Грузинов
Техред М.Моргентал
Редактор А. Козориз
Заказ 2231 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
0,2
0,67.
6„5
0,Ç
1,0
1,О .48,G
12
0,8
0,2
-0,6
7,0
0,2
0,9.
5,0
35,3.
40 33 38 Зэ
20 .16 5 12: 7
0,6 0,7 0,7 о,8
О;2 0,2 0,2 О ° 2
0,7. 0,6 0,6 0,6
7,0 7,0 6,5 7.0
43 17
0,7
0,2
0,7
7,0


