Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей
Использование в теплотехнике, в частности , для очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий и тепловых электростанций. Сущность изобретения1 очистка теплообменных аппаратов 1 и связанных с ними трубопроводов производится в процессе работы циркуляционного насоса 2 путем циркуляции жидкости по контуру резервуар 3 - насос 2 - теплообменные аппараты 1 - охладитель 4 - резервуар . В начале очистки включается насос, и жидкость подается из резервуара 3 в герметичную емкость 7. После заполнения последней до определенного уровня открывается задвижка 10, а обратный клапан 6 закрывается, и жидкость по перепускному трубопроводу 5 поступает на всас насоса 2 . Резкое увеличение расхода жидкости через теплообменные аппараты 1 способствует отрыву и удалению отложений в аппаратах 1 и трубопроводах. По окончании истечения жидкости из герметичной емкости 7 закрывается задвижка 10 и жидкость насосом 11 подается из резервуара 3 в емкость 7 с номинальным расходом. 1 ил. сл С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 28 G 9/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ (21) 4813616/06 (22) 10.04.90 (46) 15.06.92, Бюл. N 22 (71) Производственное объединение "Электросигнал" (72) П.Ç.Шеремет (53) 621.187.152,3(088,8) (56) Рекомендации по гидропневматической промывке закрытых теплообменных аппаратов, М., 1973, Авторское свидетельство СССР
N 296946, кл. F 28 6 9/00, 1971.
Авторское свидетельство СССР
N 767499, кл. F 28 G 9/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ
ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57} Использование; в теплотехнике, в частности, для очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий и тепловых, Ж » 1740962 А1 электростанций. Сущность изобретения; очистка теплообменных аппаратов 1 и связанных с ними трубопроводов производится в процессе работы циркуляционного насоса 2 путем циркуляции жидкости по контуру: резервуар 3 — насос 2 — теплообменные аппараты 1 — охладитель 4 — резервуар. В начале очистки включается насос, и жидкость подается из резервуара 3 в герметичную емкость 7. После заполнения последней до определенного уровня открывается задвижка 10, а обратный клапан 6 закрывается, и жидкость по перепускному трубопроводу 5 поступает на всас насоса 2 . Резкое увеличение расхода жидкости через теплообменные аппараты 1 способствует отрыву и удалению отложений в аппаратах 1 и трубопроводах. По окончании истечения жидкости из герметичной емкости 7 закрывается задвижка 10 и жидкость насосом 11 подается из резервуара 3 в емкость 7 с номинальным расходом. 1 ил. (/)
С !
Ъ !
Ф
О
10 0, ) !
1740962
Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использовано для очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий и тепловых электростанций.
Известно устройство для гидропневматической очистки теплообменных аппаратов, содержащее циркуляционный насос для охлаждающей воды, устройство для подачи вместе с водой сжатого воздуха и трубопровод для сброса отработанной смеси в канализацию.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает эффективную очистку аппаратов вследствие неравномерного распределения воздуха в воде и водовоздушной смеси внутри аппаратов. Это вынуждает вскрывать аппараты и производить механическую очистку.
Кроме того, использование известного устройства приводит к сбросу из системы большого количества воды, а в аппаратах могут появляться скопления воздуха, препятствующие доступу охлаждающей воды к значительной части теплообменных поверхностей, повышающие гидравлическое сопротивление аппаратов и резко ухудшающие их работу.
Известно также устройство для гидропневмоимпульсной очистки теплообменных аппаратов, содержащее пульсатор.
Недостатком известного устройства является то, что оно позволяет производить очистку только одного теплообменного arIпарата, причем только на стенде, а также низкое качество очистки, Наиболее близким к изобретению является устройство для импульсной очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснаб>кения, содержащее группу теплообменных аппаратов, охладитель со сборным резервуаром, обратный клапан и циркуляционный насос, объединенные в замкнутый контур, а также подсоединенную к контуру на всасе циркуляционного насоса посредством перепускного трубопровода с задвижкой герметичную емкость, дополнительно соединенную посредством питательного трубопровода со сборным резервуаром охладителя и снабженную источником давления.
Недостатками известного устройства являются низкая экономичность, сложность конструкции и управления. Низкая экономичность известного устройства обусловлена тем, что в качестве источника давления на очищающую жидкость в герметичной емкости используется компрессор. Воздух в герметичной емкости после каждого цикла давления на очищаемую жидкость находится под давлением выше атмосферного, обладая определенной потенциальной энергией, определенная часть которой теряется.
Сложность конструкции обусловлена ис5 пользованием компрессора в качестве источника давления, а также использованием
55 четырех запорных органов, открываемых и закрываемых при каждом цикле очистки не менее 9 раз, что определяет сложность управления, поскольку для полной очистки необходимо большое количество циклов.
Цель изобретения — повышение экономичности и упрощение конструкции.
Цель изобретения достигается тем, что в устройстве для импульсной очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснабжения, содер>кащем группу теплообменных аппаратов, охладитель со сборным резервуаром, обратный клапан и циркуляционный насос, объединенные в замкнутый контур, а также подсоединенную к контуру на всасе циркуляционного насоса посредством перепускного трубопровода с задвижкой герметичную емкость, дополнительно соединенную посредством питательного трубопровода со сборным резервуаром охладителя и снабженную источником давления, последний выполнен в виде дополнительного насоса и размещен на питательном трубопроводе.
На чертеже изображено устройство для импульсной очистки теплообменных аппаратов систем оборотного водоснабжения.
Устройство для импульсной очистки теплообменных аппаратов 1 содержит циркуляционный насос 2, сборный резервуар 3 охладителя 4, объединенные в замкнутый контур, а также подсоединенную к контуру на всасе циркуляционного насоса 2 посредством перепускного трубопровода 5 с обратным клапаном б герметичную емкость 7.
Герметичная емкость 7 соединена посредством питательного трубопровода 8 со сборным резервуаром 3 охладителя 4, а также посредством напорного патрубка 9 с задвижкой 10 — с перепускным трубопроводом
5 на отрезке между циркуляционным насосом 2 и обратным клапаном б, Питательный трубопровод 8 снабжен источником давления, выполненным в виде дополнительного насоса.
Устройство .работает следующим образом.
Очистка теплообменных аппаратов 1 и связанных с ними трубопроводов производится в процессе работы циркуляционного насоса 2, когда охлаждающая жидкость циркулирует с рабочим расходом в замкнутом контуре "резервуар 3 — насос 2-теплообменные аппараты 1 — охладитель 4 — резервуар 3".
1740962
Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей систем оборотного водоснабжения, содержащее группу теплообменных аппаратов, охладитель со сборным резервуаром, обратный клапан и циркуляционный насос, соединенные в замкнутый контур, а также подсоединенную к контуру на всасе циркуляционного насоса посредством перепускного трубопровода с задвижкой герметичную емкость, сообшенную посредством питательного трубопровода со сборным резервуаром охладителя и снабженную источником давления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и упрощения конструкции, источник давления выполнен в виде дополнительного насоса, и размещен на питательном трубопроводе.
50
Составитель А,Грибанов
Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö
Редактор А.Долинич
Заказ 2077 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Первоначально герметичная емкость 7 не заполнена очищающей жидкостью. В момент начала очистки включается дополнительный насос и жидкость из резервуара 3 подается в герметичную емкость 7. После 5 того как герметичная емкость 7 заполнится очищающей жидкостью до определенного уровня и в ней создается давление, соответствующее максимальному напору дополнительного насоса, открывается задвижка 10, 10
При этом обратный клапан 6 закрывается, а очищающая жидкость из герметичной емкости 7 через напорный патрубок 9, открытую задвижку 10 и перепускной трубопровод 5 поступает на всас циркуляционного насоса 15
2. Расход жидкости, поступающей в теплообменные аппараты 1 и связанные с ними трубопроводы, резко возрастает по сравнению с рабочим расходом, обеспечиваемым циркуляционным насосом 2, поскольку с мо- 20 мента открытия задвижки 10 давление подаваемой в теплообменные аппараты 1 жидкости резко увеличивается за счет суммирования давления, развиваемого циркуляционным насосом 2, и давления, 25 созданного в герметичной емкости 7. При этом резко повышается скорость движения жидкости в теплообменных аппаратах 1 и трубопроводах, а кинетическая энергия возрастает пропорционально квадрату скоро- 30 сти, что обеспечивает QTpbIs и удаление отложений. Продолжительность импульса ограничена временем истечения жидкости из герметичной емкости 7 в перепускной трубопровод 5 с учетом непрерывной рабо- 35 ты дополнительного насоса. По окончании истечения жидкости из герметичной емкости 7 закрывается задвижка 10 и дополнительный насос начинает подавать жидкость из сборного резервуара 3 только в емкость 40
7. Обратный клапан 6 открывается и жидкость из резервуара 3 начинает поступать по трубопроводу 5 к циркуляционному насосу 2, подающему эту жидкость,в теплообменные аппараты 1 и далее в охладитель 4.
Скорость движения жидкости через теплообменные аппараты 1 и трубопроводы снижается до рабочих скоростей, обеспечиваемых циркуляционным насосом
2. После заполнения емкости 7 вновь открывается задвижка 10 и цикл повторяется. Количество необходимых для очистки циклов определяется характером и интенсивностью образования отложений в системе оборотного водоснабжения. По окончании очистки дополнительный насос отключается.
Использование изобретения позволяет повысить экономичность. упростить конструкцию и управление работой устройства.
Формула изобретения


