Специальный вальцовочный стан

 

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к прокатке металла. Привод 3 перемещает ползун 2 с зажимным устройством 9. Штанга 10 своим крюком, находящимся в зацеплении со стержнем 14, вращает профильный валок 4. При дальнейшем перемещени ползуна 2 вращение валков 4 и 5 осуществляется за счет трения с заготовкой 8. После обработки деталей ее снимают с зажимного устройства 9. При обратном движении ползуна 2 штанга 11 взаимодействует со стержнем своим скосом 13, вращая при этом валок4. Крюк штанги 10 скользит по стержню 14 и под действием пружины зацепляется за стержень 14 Ползун останавливается. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 Н 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4865008/27 (22) 10.09.90 (46) 30.05.92. Бюл. ¹ 20 (71) Производственное объединение "Ижевский механический завод"

72) А.В. Нипорка, И.,Л, Кощеев и А,А. Иютин (53) 621.73.042-52(088.8) (56) Тенденции автоматизации профилирования заготовок на специальных ковочных вальцах.— Обзорная информация/ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, 1977, с, 27 — 29, (54) СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВОЧНЫЙ

СТАН (57) Изобретение относится к технике обработки.металлов давлением, а именно к про. А2 1736668 А1 катке металла. Привод 3 перемещает ползун

2 с зажимным устройством 9. Штанга 10 своим крюком, находящимся в зацеплении со стержнем 14, вращает профильный валок

4. При дальнейшем перемещени ползуна 2 вращение валков 4 и 5 осуществляется за счет трения с заготовкой 8, После обработки деталей ее снимают с зажимного устройства

9. При обратном движении ползуна 2 штанга

11 взаимодействует со стержнем своим скосом 13, вращая при этом валок 4. Крюк штанги 10 скользит по стержню 14 и под действием пружины зацепляется за стержень 14, Ползун останавливается. 2 ил.

1736668

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к устройствам прокатки металла.

Известен автоматический вальцовочиый стан "Механо", содержащий зажимной патрон, привод в виде гидроцилиндра, валки с приводами и механизмами торможения и настройки, Приводы кинематически связаны.

Недостатком механизма является сложность конСтрукции, так как имеет такие сложные узлы как привод вращения валков, кинематическая связь между приводами и тормозной шкаф с механизмом торможения. Из-за сложности конструкции усложняется и наладка стана, что приводит к сложности обслуживания, Цель изобретения — упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания.

Цель достигается за счет того, что механизм установки в исходное положение выполнен в виде закреп".åííûõ на торце профильного валка двух стержней, закрепленных на ползуне с возможностью взаимодействия с соответствующими стержнями на соответствующих частях окружного пути валка, двух штанг со скосами на торцах, размещенных над стержнями, при этом одна из штанг выполнена в виде крюка, закрепленного на оси и подпружиненного в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, а оба валка установлены на осях с возможностью свободного вращения.

На фиг. 1 представлено устройство в момент захвата детали и начала движения ползуна вправо, общий вид; на фиг. 2— профильный валок в момент начала возвращения валка в исходное положение.

Стан содержит станину 1, ползун 2. привод 3, валки 4 и 5, установленные на осях 6 и 7. Для захвата заготовки 8 применяется зажимное устройство 9. Механизм установки профильного валка 4 в исходное положение состоит из двух штанг 10 и 11 со скосами

12 и 13, установленных на ползуне 2. Обе штанги 10 и 11 размещены с возможностью взаимодействия с соответствующими стержнями 14 и 15, установленными на торце 16 профильного валка 4. Оба валка 4 и 5 установлены на осях 6 и 7 для свободного вращательного движения, Штанга 10 выполнена сборной и состоит из самой штанги и крюка 17, который подпружинен пружиной 18 и установлен на оси 19. На крюке 17 выполнен скос 12, Для установки .заготовки 8 профильный валок 4 снабжен разрядкой 20.

Механизм работает следующим образом.

Заготовку 8 устанавливают между валками 4 и 5 в разрядку 20 и закрепляют ее конец в зажимном устройстве 9, Включают подачу, Привод 3 перемещает ползун 2 с зажимным устройством 9, которое тянет заготовку 9, Вместе с ползуном перемещаются штанги 10 и 11, Штанга 10 своим крюком

17, находящимся в зацеплении со стержнем

14, вращает профильный валок 4. Во время вращения происходит сцепление двух валков посредством заготовки и расцепление крюка 17 и стержня 14, При дальнейшем перемещении ползуна вращение валков 4 и

5 осуществляется за счет перемещения заготовки 8. 3а неполный оборот валков 4 и 5 происходит полная обработка, прокатка заготовки 8. Получают годную деталь. Деталь снимают с зажимного устройства 9 и ползун

2 возвращают в исходное положение. При движении ползуна 2 штанги 10 и 11 взаимодействуют с соответствующими им стержнями 14 и 15, Штанга 11 взаимодействует со стержнем 15 своим скосом 13 и возвращает профильный валок 4 в исходное положение.

При этом крюк штанги10 своим скосом 12 скользит по стержню 14, отгибается и при дальнейшем перемещении под действием пружины 18 западает и зацепляется за стержень 14. Ползун 2 останавливается. Устройство готово к следующему циклу, Формула изобретения

Специальный вальцовочный стан, содержащий установленные в станине на осях два валка, один из которых профильный, ползун с приводом его перемещения в виде гидроцилиндра, зажимное устройство, жестко закрепленное на ползуне, и механизм установки валка в исходное положение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживания, механизм установки валка в исходное положение выполнен в виде закрепленных на торце профильного валка двух стержней, закрепленных на ползуне с возможностью взаимодействия с соответствующими стержнями на соответствующих частях окружного пути валка, двух штанг со скосами, выполненными на их торцах и размещенными над стержнями, при этом одна из штанг выполнена в виде крюка, закрепленного на оси и подпружиненного в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, а оба валка установлены на осях с возможностью свободного вращения, 1736668

17

Зиа2

Составитель В.Пирожков

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1853 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101