Бункерное устройство

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кузовам машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Целью является оптимизация выходящего из бункерного устройства потока материала . В бункерном устройстве параметры поперечного сечения корпуса 1 с поперечным сечением, имеющим форму трапеции, расположенной большим основанием вверх, взаимосвязаны между собой заданными отношениями , а именно отношение ширины корпуса 1 в верхней части В к ширине b конвейера 2 больше единицы, но меньше 1,77, а отношение высоты h бункера к ширине b конвейера 2 больше нуля, но меньше 0,65. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 65 D 88/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4441321/13 (22) 04.04.88 (46) 23.05.92. Бюл. ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение по машинам для почвообработки, подготовки и внесения в почву минеральных удобрений "НИКТИМсельхозмаш" (72) А.п. Милованов (53) 621.798.34(088,8) (56) Инструкция по монтажу, уходу и эксплуатации раз брасы вателя минерал ьн ых удобрений РУМ-3, Киев, 1972, с.7 — 13. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к

» . Ж, 1735147 А1 кузовам машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов.

Целью является оптимизация выходящего из бункерного устройства потока материала. B бункерном устройстве параметры поперечного сечения корпуса 1 с поперечным сечением, имеющим форму трапеции, расположенной большим основанием вверх, взаимосвязаны между собой заданными отношениями, а именно отношение ширины корпуса 1 в верхней части B к ширине b конвейера 2 больше единицы, но меньше

1,77, а отношение высоты h бункера к ширине Ь конвейера 2 больше нуля, но меньше

0,65. 1 ил.

1735147

Формула изобретения

Бункерное устройство, содержащее корпус, имеющий в поперечном сечении форму трапеции и расположенный большим основанием вверх, конвейер, установленный в днище корпуса, смонтированный в последнем дозатор, размещенное под конвейером распределяющее приспособление и шасси, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью оптимизации выходящего из бункерного устройства потока материала, отношение ширины корпуса в верхней части к ширине конвейера больше 1, но меньше

1,77, а отношение высоты корпуса к ширине конвейера больше О, но меньше 0,65, 50

Составитель Н.Слезина

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор М,Бланар

Заказ 1782 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кузовам машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов.

Целью изобретения является оптимиза- 5 ция выходящего иэ бункерного устройства потока материала.

На чертеже изображено бункерное устройство.

Бункерное устройство содержит корпус 10

1, имеющий в поперечном сечении форму трапеции и расположенный большим основанием вверх, конвейер 2, установленный в днище корпуса 1, смонтированный в корпусе 1 дозатор 3, размещенное под конвейе- 15 ром 2 распределяющее приспособление 4 и шасси 5.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке бункера идет формообра- 20 зование потока материала реакцией бункера при определенных отношениях между элементами геометрии потока, а именно отношение ширины потока в верхней части к ширине потока в нижней части больше еди- 25 ницы, но меньше 1,77, а отношение высоты потока к его ширине в нижней части больше нуля, но меньше 0,65.

Более оптимальная форма потока (приближающаяся к прямоугольной) снижает из- 30 лишнее формообразование в ходе дозирования, повышает стабильность потока и качество его распределения, снижает энергоемкость и расширяет функциональные возможности на материалы с отклоне- 35 ниями по влажности и сыпучести от стан да ртн ых.

Сыпучие материалы, например минеральные удобрения, засыпают в корпус 1 с поперечным сечением, имеющим форму 40 трапеции с большим основанием, имеющим заранее заданные отношения параметров, а именно отношение ширины корпуса в верхней части В к ширине конвейера b больше

45 единицы, но меньше 1,77, а отношение высоты корпуса h к ширине конвейера Ь больше нуля, но меньше 0,65.

Благодаря таким соотношениям параметров корпуса 1 форма поперечного сечения его приближается к прямоугольной (что очень существенно, так как форма дозатора

3 прямоугольная). Отсюда следует, что такое оптимальное отношение параметров корпуса 1 формирует поток перед дозированием с оптимальным сечением потока, который конвейером 2 перемещается к дозатору 3.

Поскольку поток имеет к этому моменту оптимальную форму (приближенную к прямоугольной), то процесс дозирования идет более стабильно с меньшими энергозатратами, без лишней деформации. Все это повышает стабильность дозы материалов, поступающих на распределяющее приспособление 4.

Такое формообразование потока сыпучих удобрений позволяет свести до минимума площади застойных зон и резко снизить сводообразование, что исключает надобность использования в конструкциях сводоразрушителей и иного рода побудителей даже на материалах, имеющих отклонения по влажности и сыпучести от стандартных.