Бункерное устройство

 

Изобретение относится к технике хранения и транспортирования текучих материалов , в частности к конструкции средств выгрузки текучих материалов из бункеров в технологическое оборудование. Цель изобретения - интенсификация процесса истечения . Устройство содержит корпус 1, клапан 2, эластичный элемент 3, выходной патрубок 4, выходную воронку 5 и дополнительный эластичный элемент 6. Полость между эластичными элементами соединена с системой 7 подачи пульсирующего давления . Силовой цилиндр 9 размещен в клзпане 2, а его шток 10- в патрубке 4. Устройство работает следующим образом. В исходном положении патрубок 4 находится в верхнем положении, обеспечивая герметичность узла выгрузки. Для выгрузки материала из бункера под действием давления шток 10 перемещает выходной патрубок 4 в нижнее положение, при этом материал просыпается в образовавшееся между корпусом 1 и клапаном 2 окно и далее поступает в выходной патрубок. Посредством системы 7 обеспечивается разрушение свода. 1 ил, 1л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 D 88/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734178/13 . (22) 01,09.89 (46) 30.03.92. Бюл, ¹ 12 (72) Г.Ф.Алексеев, А.Н.Карпов, В.В.Шарков и Н,Н,Строков (53) 621,798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1661074, кл. В 65 D 88/26, 1989. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к технике хранения и транспортирования текучих материалов, в частности к конструкции средств выгрузки текучих материалов из бункеров в технологическое оборудование, Цель изобретения — интенсификация процесса истечения. Устройство содержит корпус 1, клапан 2, эластичный элемент 3, выходной Ж„„1722.65 P.) патрубок 4, выходную воронку 5 и дополнительный эластичный элемент 6. Полость между эластичными элементами соединена с системой 7 подачи пульсирующего давления. Силовой цилиндр 9 размещен в клапане 2, а его шток 10 — в патрубке 4, Устройство работает следующим образом. В исходном положении патрубок 4 находитсч в верхнем положении. обеспечивая герметичность узла выгрузки. Для выгрузки материала и бункера под действием давления шток 10 перемещает выходной патрубок 4 в нижнее положение, при этом материал просыпается в образовавшееся между корпусом 1 и клапаном 2 окно и далее поступает в выходной патрубок, Посредством системы 7 обеспечивается разрушение свода. 1 ил, 1722965 положение (на чертеже обозначено штрихпунктирной линией). При этом эластичные далее поступает в выходной патрубок 4

В процессе выгрузки в эластичную полость от системы 7 подачи через штуцер 8 поступает пульсирующее давление, которое за счет разной жесткости мембран — низкой и высокой — порождает вибрацию в зоне выгрузки текучего материала. Это приводит к улучшению истечения материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию.

Применение устройства наиболее эффективно в бункерах с малым сечением выгрузочного окна, а также в дозирующих устройствах при установке бункера над питателем, производительность которого ниже производительности свободного истечения из бункера через разгрузочный патрубок, В режиме свободного истечения материалов типа мел, мука, цемент критическое сечение круглого отверстия выходного патрубка, обеспечивающего полную без прекращения выгрузку, должно быть не менее

150 — 180 мм в диаметре.

Формула изобретения

Бункерное устройство, содержащее корпус, клапан, эластичный элемент, связанный одним концом с нижней кромкой корпуса, а другим — с выходным патрубком, и привод, представляющий собой силовой цилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса истечения, оно снабжено выходной воронкой, смонтированной под корпусом„дополнительным эластичным элементом с более высокой жесткостью, превышающей жесткость имеющегося эластичного элемента, и расположенным под ним, одним концом связанным с выходной воронкой, а другим— с выходным патрубком, и системой подачи пульсирующего давления, соединенной с полостью, образованной основным и дополнительным эластичными элементами, при этом силовой цилиндр привода расположен в клапане, а его шток — в выходном патрубке.

Составитель O,Ëè

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Э.Слиган

Корректор Л.Патай

Заказ 1034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технике хранения и транспортирования текучих материалов, в частности к конструкции средств выгрузки текучих материалов из бункеров в технологическое оборудование, Цель изобретения — интенсификация процесса истечения.

Снабжение бункерного устройства выходной воронкой, дополнительным эластичным элементом и системой подачи пульсирующего давления позволяет обеспечить разрушение сводов в зоне выгрузки материала из бункера.

На чертеже схематически изображено бункерное устройство, общий вид.

Бункерное устройство содержит корпус

1, клапан 2, эластичный элемент 3, одним концом связанный с нижней кромкой корпуса 1, а другим — с выходным патрубком 4.

Бункерное устройство снабжено. выходной воронкой 5, смонтированной под корпусом

1, дополнительным эластичным элементом

6 с более высокой жесткостью, превышающей жесткость эластичного элемента, и расположенным под ним. Эластичный элемент

6 одним концом связан с выходной воронкой 5, а другим — с выходным патрубком 4.

Система 7 подачи пульсирующего давления через штуцер 8 связана с полостью. образованной эластичными элементами 3 и 6. Привод 9 выполнен в виде силового цилиндра, расположенного в клапане 2, а шток 10 соединен посредством траверсы 11 с выходным патрубком 4. Эластичный элемент 6 смонтирован на патрубке 4 с помощью стопорных колец 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток Ю цилиндра 9 поднят, а выходной патрубок 4 травер сой 11 приведен в верхнее положение, упираясь в клапан 2; что позволяет обеспечить герметичность узла выгрузки. Эластичные элементы 3 и 6 в верхнем положении выходного патрубка 4 принимают форму пол утороида.

Для выгрузки материала из бункера в цилиндр 9 подается давление сжатого воздуха, под действием которого шток 10 перемещает выходной патрубок 4 в нижнее элементы принимают форму корпуса 1. Текучий материал просыпается в образовав5 шееся между корпусом 1 и клапаном окно и