Конусная дробилка

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1. подвижный конус 2 и наружный конус 3, причем подвижный конус 2 J установлен в корпусе на опоре посредством подшипникового узла 4 с зазором 5 относительно наружного конуса 3. Привод осуществляется от вихревого потока, создаваемого тангенциальным вводом в кольцевой камере 6. При обкатывании наружного конуса 3 по подвижному конусу 2 ударная знакопеременная нагрузка на измельчаемый материал в зазоре 5 дробит его. Наружный конус 3 устгновлен с зазором относительно корпуса 1 и возможностью осевого вращения. Кольцевая камера 6 выполнена в зазоре между корпусом 1 и наружным корпусом 3 в нижней части последнего. 4 ил. со с VI со со о 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747640/ЗЗ (22) 11.10.89 .(46) 15.05,92. Бюл. М 18 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства pl кормопроизводства (72) Ю.В.Гявгянин (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 592440, кл, В 02 С 2/04, 1976. (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, подвижный конус 2 и наружный конус 3, причем подвижный конус 2

3,, Я2„„1733080 Al установлен в корпусе íà опоре посредством подшипникового узла 4 с зазором 5 относительно. наружного конуса 3. Привод осуществляется от вихревого потока, создаваемого тангенциальным вводом в кольцевой камере 6. При обкатывании наружного конуса 3 по подвижному конусу 2 ударная энакопеременная нагрузка на измельчав- . мый материал в зазоре 5 дробит его. Наружный конус 3 уст".íîâëåí с зазором относительно корпусе 1 и воэможностью осевого вращения.. Кольцевая камера 6 выполнена в зазоре между корпусом 1 и наружным корпусом 3 в нижней части последнего. 4 ил.

1733080

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к дробильным установкам. применяемым в разных отраслях народного хозяйства.

Известна конусная дробилка, которая 5 содержит станину с наружным конусом, в котором размещен внутренний конус с приводом.

Недостатком устройства являются значительные габаритные размеры, 10

Наиболее близким к предлагаемому является конусная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и установленный на опоре внутренний подвижный конус, а также дебалансный привод в виде кольце- 15 вой камеры, имеющей тангенциальный ввод рабочей среды в ее полость.

Недостатком устройства являются значительные габариты и энергетические потери. 20

Целью изобретения является снижение габаритных размеров и энергетических потерь.

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус с 25 наружным конусом и установленный на опоре подвижный конус, а также дебалансный привод в виде кольцевой камеры, имеющей тангенциальный ввод рабочей среды в ее полость, наружный конус установлен с эазо- 30 ром относительно корпуса и возможностью осевого вращения, при этом кольцевая камера выполнена в зазоре между корпусом и, наружным конусом в нижней части последнего,. 35

На фиг. 1 схематически изображена конусная дробилка, продольный вид; на фиг, 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — дробилка, вариант исполнения; на фиг. 4 — то же, вариант исполнения., 40

Устройство содержит корпус 1 и подвижные конуса 2 и 3, причем внутренний конус 2 установлен в корпусе 1 посредством подшипникового узла 4 с зазором 5 относительно наружного конуса 3, приводного от 45 вихревого потока, создаваемого в кольцевом зазоре 6 между расточкой 7 корпуса 1 и конусом 3, На поверхности 8 расточки 7 сообщены с атмосферой ряд тангенциальных каналов 9 вихревого привода наружно- 50 го конуса 3. Каналы 9 могут быть выполнены в виде цилиндрических отверстий или сужающихся сопел и предназначены для ускорения рабочей среды. истекающей в зазор 6, Буртик 10 конуса 3 ограничивает величину вертикальных перемещений конуса 3 относительно корпуса 1 и конуса 2, Измельченный материал удаляется через канал 11.

Устройство работает следующим образом, При подаче рабочей среды в тангенциальные каналы 9 она ускоряется в них и истекает в зазор 6, образуя вихревой поток, который взаимодействует с поверхностью наружного конуса 3 и создает пульсирующие осевую, радиальную и касательную силы. Последняя порождает момент вращения конуса 3 и обкатывание конуса 2 с вибрацией в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Измельчаемый материал в зазоре 5 подвергается ударной знакопеременной нагрузке, разрушающей материал, Взаимодействие конуса 3 с конусом 2 осуществляется через измельчаемый материал.

Возможно исполнение, когда внутренний конус 2 снабжен буртиком 12. взаимодействующим с буртиком 10 конуса 3. Это обеспечивает измельчение материала и эа счет скольжения буртиков 10 и 12 относительно друг друга и эа счет ударной пульсирующей силы, действующей в вертикальной плоскости.

Возможно исполнение, когда наружный конус 3 установлен.на внутреннем конусе 2 с помощью сферического подпятника 13, что улучшает удаление измельченного материала, Формула изобретения

Конусная дробилка. содержащая корпус с наружным конусом и установленный на опоре подвижный конус, а также дебалансный привод в виде кольцевой камеры, имеющей тангенциальный ввод рабочей среды в ее полость, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритных размеров и энергетических потерь, наружный конус установлен с зазором относительно корпуса и возможностью осевого вращения, при этом кольцевая камера выполнена в зазоре между корпусом и наружным конусом в нижней части последнего.

1733080

1733080

Составитель Ю.Гявгянен

Техред M.Mîðãåèòaë Корректор Т.Палий

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательСкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCf"

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб.. 4/5