Конусная дробилка

 

Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть использовано в горной и металлургической отраслях промышленности , производстве строительных материалов , а также для измельчения сырья животного и растительного происхождений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Конусная дробилка содержит неподвижный 2 и внутренний 3 дробящие конусы, вал, а также привод подвижного конуса. Последний выполнен в виде вихревой камеры 4 с тангенциальным вводом 12 текучей среды. Камера расположена под подшипниковой опорой 9 вала 8 дробящего конуса и снабжена перепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного конуса 7, закрепленного на хвостовике вала 8 дробящего конуса. Вал закреплен с возможностью вертикального перемещения, а его опора 9 выполнена в виде шарового шарнира . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (44) (s1)s В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822905/33 (22) 03.05.90 (46) 07,05.92. Бюл. N 17 (71) Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения АН СССР (72) А.А. Казанцев (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 394098, кл. В 02 С 2/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 592440, кл. B 02 С 2/04, 1976. (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть использовано в горной и металлургической отраслях промышленности, производстве строительных материалов, а также для измельчения сырья животного и растительного происхождений.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Конусная дробилка содержит неподвижный 2 и внутренний 3 дробящие конусы, вал, а также привод подвижного конуса. Последний выполнен в виде вихревой камеры 4 с тангенциальным вводом 12 текучей среды.

Камера расположена. под подшипниковой опорой 9 вала 8 дробящего конуса и снабжена перепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного. конуса 7, закрепленного на хвостовике вала 8 дробящего конуса. Вал закреплен с возможностью вертикального перемещения, а его опора 9 выполнена в виде шарового шарнира. 1 ил.

1731270

Изобретение относится к машинам для дробления материалов, а более конкретно к конусным дробилкам, и может быть использовано в горной, металлургической и теплоэнергетической промышленностях, производстве строительных материалов, а также для измельчения сырья животного и растительного происхождения, химической технологии, Известна конусная дробилка, в которой посредством упрощения конструкции привода достигается упрощение конструкции самой дробилки. Это достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и установленном на сферической опоре внутренним подвижным конусом, на валу которого смонтирован дебаланс, последний выполнен в виде емкости, смонтированной на валу внутреннего конуса выше его сферической опоры, причем с внешней стороны емкости установлен заключенный в кожух с водой пустотелый тор со свободно помещенным в нем шаром и патрубками для подвода и отвода рабочей среды, Недостатками устройства являются значительные потребные усилия, которые должен развивать привод {обусловлено это значительным весом подвижного конуса и привода, что приводит к большим возникающим силам трения, которые следует преодолевать, а также прочностью раздавливаемого материала), и ограниченные возможности привода, так как это связано с увеличением габаритов и веса свободного шара и скоростью его перемещения, Отсутствие вибрации на подвижном конусе к тому же приводит к интенсивному истиранию конуса.

Наиболее близким к изобретению является конусная дробилка, содержащая неподвижный и подвижный конусы с валом, на который напрессована внутренняя обойма сферического и самоустанавливающегося подшипника качения, наружная обойма которого запрессована в ротор объемного гидромотора, причем ротор выполнен с зубьями на наружной поверхности, соединенными с втулкой-статором, выполненной также с зубьями имеющей на один зуб больше, чем у ротора, а полости между ротором и статором образуют две подвижные рабочую и сливную камеры, соединенные через распределительное устройство с подводящей и сливной магистралью, Недостатками известного устройства являются сложность и малая надежность конструкции за счет наличия золотниковой системы в приводе, отсутствия вибраций на конусе дробилки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности конусной дробилки, Указанная цель достигается тем, что в

5 конусной дробилке, содержащей образующие камеру дробления неподвижный наружный конус, вал которого закреплен в подшипниковой опоре, а также привод в виде вихревой камеры с тангенциальным

10 вводом текучей среды, вихревая камера расположена под опорой вала и снабжена перепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного конуса, соединенного с помощью хвостовика с ва15 лом внутреннего дробящего конуса, при этом опора вала дробящего конуса выполнена в виде шарового шарнира, а вал закреплен с возможностью вертикального перемещения, 20 На чертеже представлена схема конусной дробилки, Конусная дробилка содержит на фундаменте корпус-станину 1, неподвижный наружный 2 и подвижный 3 конусы, привод, 25 выполненный в виде вихревой камеры 4 с входным тангенциальным каналом 5 и выходным каналом 6, в приосевую зону которого установлено вершиной вниз конусообразное тело 7, закрепленное осно30 ванием с валом 8, соединяющимся с подвижным конусом 3. Вал 8 установлен llo посадке с натягом s сферическом подшипнике 9. Подшипник 9 с помощью жесткой опоры 10 и втулки 11 выставлен осесиммет35 рично вихревой камере 4, Последняя содержит входной тангенциальный канал 12.

Жесткая опора 10 в тоже время выполняет роль коллектора для сбора отработанного рабочего тела (жидкости или газа), отвод

40 рабочего тела осуществлен через канал 13, Кинематический узел; вал 8, сферический подшипник 9, втулка 11, защищен гибкой перегородкой 14. Диск-питатель 15, установленный на вершине подвижного конуса

45 3, обеспечивает равномерную закрутку конусной дробилки. Для вывода измельченного продукта в корпусе станине выполнено отверстие 16.

50 Конусная дробилка работает следующим образом.

Материал подается в зону дробления по периметру между неподвижным наружным

55 конусом 2 и внутренним подвижным конусом 3. Равномерность подачи материала в зону дробления обеспечивается с помощью диска-питателя. Подвижный конус 3 посредством вала 8 и конуса 7 приводится в движение. Для этого через входной

1731270

55 тангенциальный канал 12 подается в вихревую камеру 4 воздух или жидкость. В приосевой зоне вихревой камеры 4 образуется вакуумное ядро, которое прецессирует относительно герметической оси вихревой камеры. Под действием аэродинамических сил, воздействующих на конусообразноетело 7, оно вовлекается в прецессионное движение относительно оси вихревой камеры и во вращательное движение относительно своей собственной оси. Кроме того, взаимодействие конусообразного тела с рабочей вращающейся жидкостью на выходе вихревой камеры 4 вызывает вертикальные колебания его, которые через вал 8 передаются на подвижный конус 3. Объяснить этот эффект, который нами установлен экспериментально, можно следующим образом.

Под действием силы тяжести подвижного конуса 3 и вала 8 с подшипником 9 конусообразное тело дросселирует вихревую камеру 4. Давление повышается в вихревой камере 4 в приосевой зоне, что приводит к увеличению подъемной силы, воздействующей на конусообразное тело 7. Последнее поднимается вместе с подвижным конусом

3. С увеличением площади выходного отверстия вихревой камеры увеличивается интенсивность закрутки, в приосевой зоне давление понижается, в результате уменьшается подъемная сила, воздействующая на конусообразное тело 7, Процесс периодически повторяется, вызывая вертикальные колебания подвижного конуса 3. Таким образом, подвижный конус 3 совершает прецессионое движение относительно вихревой камеры 4 и вращательное движение относительно собственной оси, при этом на него накладываются вертикальные колебания с частотой до 100 Гц. Отработавшее рабочее тело отводится из коллектора, образованного жесткой опорой 10, через канал

13 в емкость (не показана), из которой с помощью насоса подается во входной тангенциальный канал 12. Поверхности неподвижного 2 и подвижного 3 конусов сближаясь, производят дробление материала, а в зоне удаления этих поверхностей ранее раздробленный материал под действием

5 собственной массы разгружается через кольцеобразную выпускную щель. Непрерывное вибрационное воздействие подвижного конуса 3 через перемалываемый материал на неподвижный конус 2 также

10 способствует встряхиванию налипшей массы и своевременному удалению из рабочей зоны. За счет вибрационного движения конуса увеличиваются динамические нагрузки на измельчаемый материал, чт» повышает

15 эффективность дробления. Отсутствие жестких связей в приводе подвижного конуса 3, а также его вибрационное движение уменьшают истирание конусов 2 и 3. Полученный измельченный материал выводится через

20 отверстие 16.

Отсутствие в приводе трущихся пар, жестких кинематических связей-с одновременным обеспечением сложного вибрационного движения подвижного кону25 са упрощает конструкцию и повышает надежность конусной дробилки.

Формула изобретения

Конусная дробилка, содержащая образующие камеру дробления неподвижный

30 наружный конус и внутренний дробящий конус, вал которого закреплен в подшипниковой опоре, а также привод в виде вихревой камеры с тангенциальным вводом текучей среды, от л и ч а ю ща я с ятем, что, с целью

35 упрощения конструкции и повышения надежности в работе, вихревая камера расположена под опорой вала и снабжена перепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного конуса, сое40 диненного с помощью хвостовика с валом внутреннего дробящего конуса, при этом опора вала дробящего конуса выполнена в виде шарового шарнира, а вал закреплен с возмоЖностью вертикального перемеще45 ния.