Устройство для очистки жидкости
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность очистки и расширить функциональные возможности за счет деформации фильтрующих элементов и совмещения функций фильтрования и транспортирования рабочей жидкой исходной смеси. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, из узла подвода исходной смеси, расположенного внутри корпуса, узлов отвода очищенной жидкости и шлама, из напорного трубопровода с отверстиями, расположенного над фильтрующими элементами , для противоточной регенерационной промывки или продувки последних 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s В 01 D 29/48
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4862081/26 (22) 27.08.90 (46) 15.05.92. Бюл. N. 18 (75) Н.Г. Баженок, Г.С. Кучеренко, С,Ф. Мурлян и С.Г. Борисов (53) 66.067,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 97616, кл. В 01 D 25/24, 1952.
Авторское свидетельство CCCF
N 268287, кл. С 02 F 3/10, 1985.
Авторское свидетельство СССР
N1111792,,кл. В 01 D27/12,,1984.
Патент США ¹ 4115271, кл. В 01 D 33/36, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и позволяет повысить
Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, Известен непрерывно действующий барабанный фильтр для мицеллы и других жидкостей со взвешенными частицами, выполненный в виде расположенного внутри кожуха горизонтального вращающегося фильтрующего барабана с приводом его воащения и с узлами ввода неочищенной жидкости внутрь барабана через его открытую торцевую сторону и отвода фильтрата через полый вал.
Недостатком известного устройства явяется невысокая надежность и эффективность его использования, обусловленная засорением барабанного фильтра при одностороннем направлении в нем потока
>5U< 1733050 А1 эффективность очистки и расширить функциональные возможности за счет деформации фильтрующих элементов и совмещения функций фильтрования и транспортирования рабочей жидкой исходной смеси. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, из узла подвода исходной смеси, расположенного внутри корпуса, узлов отвода очищенной жидкости и шлама, из напорного трубопровода с отверстиями, расположенного над фильтрующими элементами, для противоточной регенерационной промывки или продувки последних. -1 з,п. ф-лы, 2 ил. фильтрата, высокие капитальные и эксплуатационные затраты, а также узкие функциональные возможности.
Известно устройство для механической очистки сточных вод от механических примесей, включающее решетку, грабли, шнек для удаления загрязнений и приводы вращения, причем, решетка выполнена в виде вращающегося барабана с продольными прорезями и укрепленными на его поверхности между прорезями четырьмя рядами пластин, а внутри барабана установлена труба с вырезом, Недостатком известного устройства является сложность его конструкций, высокая его металлоэнергоемкость, невысокая надежность и эффективность его работы, обусМ
С:
)
Ъ 4 () (л)
С)
Ql
)Ю
1733050 ловленные засорением и необходимостью очистки фильтрующего барабана с использованием вспомогательного привода вращения, узкие функциональные возможности.
Известен фильтр для очистки жидкостей, включающий фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного стакана с трубчатыми элементами, размещенными в отверстиях стакна для регенерации фильтрующега элемента обратной и ромы вкой всп ам огател ьн ой жидкостью.
Недостатком известного устройства являются невысокая эффективность и надежность работы, высокие капитальные и эксплуатационные затраты, обусловленные обратной промывкой фильтра вспомогательной жидкостью, ее загрязнением, неравномерностью этой промывки во времени и узкие функциональные возможности.
Известно устройство для очистки жидкости, включающее цилиндрический фильтрующий корпус, привод его вращения, узлы подвода исходной смеси, отвода шлама и очищенной жидкости, установленные снаружи цилиндрического фильтрующего корпуса с касанием и возможностью скольжения их по поверхности фильтрующего барабана, пад которым расположен узел отвода очищенной жидкости и с которым верхнее ребро узла подвода установлено с возможностью образования зазора.
Цель изобретения — повышение эффективности использования и расширения функциональных возможностей за счет совмещения функций фильтрования л транспортирования рабочей исходной смеси, а также деформаций фильтрующих элементов.
Указанная цель достигается тем, что устройство включает спиральный цилиндрический корпус с гибкими фильтрующими элементами, узлы подвода исходной смеси внутри корпуса и отвода шлама и очищенной жидкости.
Новым в конструкци устройства является то, что цилиндрический корпус выполнен в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, при этом узел подвода смеси расположен внутри корпуса, а вариантом исполнения является расположение над фильтрующими элементами напорного трубопровода с отверстиями для промывки или продувки этих элементов.
Положительный эффект в предлагаемом устройстве достигается благодаря механической регенерации гибких фильтрующих элементов в периоды их провисания в верх5
55 ней части спирального цилиндрического корпуса, увеличения площади фильтрующей поверхности и совмещения фильтрации смеси с ее одновременным перемещением по поверхности непрерывно изгибающихся фильтрующих элементов между витками спирали цилиндрического корпуса в
его нижней части, а также благодаря промывке или продувке ячеек фильтрующих элементов в верхней части корпуса противонаправленными водяными или воздушными потоками снаружи внутрь корпуса, На фиг. 1 показано устройство для очистки жидкости; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, Устройство содержит жесткий спиральный поворотный цилиндрический корпус" с фильтрующими элементами 2, установленными между витками спирали с возмс.жнастью их провисания и выполненными из гибкого материала, например, из ткани с размерам фильтрующих элементов 10 - 100 мкм, Внутри корпуса 1, с одной его стороны, расположен узел 3 подачи исходной жидкой смеси, выполненный в виде патрубка, а с другой его стороны, под корпусом 1 расположен узел 4 отвода шлама, выполненный в виде резервуара — шламонакопителя с механизированной уборкой шлама. Пад цилиндрическим спиральным поворотным корпусом 1 расположен узел 5 отвод- очищенной фильтрацией жидкости, выполненный в виде отводного лотка. Жесткий спиральный поворотный корпус 1 механически соединен с приводом б ега вращения и установлен горизонтально или близко к наклонной плоскости, Над корпусом 1 установлен напорный трубопровод 7 с отверстиями для промывки или продувки фильтрующих элементов 2, Напорный трубопровод 7 соединен с источником 8 подачи воды (или воздуха) через всасывающий патрубок 9, Устройства работает следующим образом.
Исходная жидкая смесь, напримеа, неуплотненный избыточный активный ил влажностью 99,5;4 через узел 3 падается внутрь цилиндрического спирального корпуса 1, заполняет 1 — 2 нижние межвитковые пространства между провисшими тканевыми фильтрующими элементами 2 и через них фильтруется. Одновременно пад действием привода 6 вращения спиральный цилиндрический корпус 1 вместе с закрепленными на его витках гибкими тканевыми фильтрующими элементами 2 вращается в горизонтальной плоскости с угловой скоростью 0,02 — 1 обороты за секунду, увлекая и перемещая обезвоживаемый при этом шлам па поверхности фильтрующих элементов 2, в нижней
1733050
50
55 части корпуса 1 к узлу 4 отвода обезвоженного до 85 — 95%, а профильтрованная через фильтрующие элементы 2 вода поступает и отводится через узел 5..
При этом поднявшиеся в верхнее положение гибкие фильтрующие элементы 2 под действием веса их, прилипших к ним и отпадающих от них частиц шлама деформируются и изгибаются в противоположном направлении, регенерируя и очищая их ячейки, По мере необходимости в случае засорения ячеек фильтрующих элементов 2 не поддающимися очистке и регенерации веществами включается источник 8 подачи воды (или воздуха) с всасывающим патрубком
9 и через напорный трубопровод 7 с отверстиями промывают (или продувают) ячейки изогнутых в верхнем положении U-образных фильтрующих элементов 2.
Благодаря указанным преимуществам приведенные затраты на уплотнение неупlloTH8HHoI о избыточного активного ила влажностью 99,5% до влажности 90% снижаются до 3 — 5 коп/м (вместо 8+ 15 кап/м з з в известном устройстве).
Формула изобретения
1. Устройство для очистки жидкости, включающее цилиндрический, горизонталь5 но установленный корпус с фильтрующими элементами, соединенный с приводом, узлы подвода исходной смеси и отвода очищенной жидкости и шлама, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективно10 сти очистки и расширения функциональных воэможностей, за счет деформации фильтрующих элементов, совмещения функций фильтрования и транспортирования рабочей жидкой исходной смеси, 15 корпус выполнен в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, при этом узел подвода исходной смеси расположен
20 внутри корпуса.
2. Устройство по и, 1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено напорным трубопроводом с отверстиями для противоточной регенерационной промывки или продувки, 25 установленным над фильтрующими элементами.
1733050
Составитель Г. Кучеренко
Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец
Редактор И. Сегляник
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101
Заказ 1619 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



