Способ изготовления спирального фильтра

 

Изобретение относится к способам изготовления спиральных фильтров и может быть использовано при создании фильтров для гидравлических систем различных машин в химическом машиностроении, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сборки и увеличение срока службы фильтра путем компенсации термических деформаций при изменении температуры фильтруемой среды. В каркасе 1, имеющем полости 2 по всей длине каркаса, перфорации 3 и винтовые канавки, а также отверстия для закрепления концов проволоки, выполняют сквозную продольную прорезь. Перед навивкой проволоки каркас сжимают в радиальном направлении (в пределе до соприкосновения сторон прорези). После навивки проволоку скрепляют. Затем в каркас устанавливают донышко 9 с помощью стопорного кольца 10. Изготовленный описанным способом фильтр укрепляют на фланце 11, а затем устанавливают в корпусе 12. Фильтрование проводят снаружи. Выполнение сквозной прорези в каркасе и его сжатие перед навивкой проволоки обеспечивают напряженное состояние проволоки и компенсацию ее термических деформаций при изменении температуры фильтруемой среды. Скрепление проволоки с каркасом в местах их контакта улучшает качество сборки и позволяет его эксплуатировать при возможном обрыве проволоки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

44 А1 аа Ш1 рц В 01 В 29/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

//re

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н ЛатО СКОЬЮ СВИДЕтВЛЬСтВМ (21) 4201851/23-26 (22) 02.03.87 (46) 15.06.90. Бюл. Ф 22 (72) Л.И.Алешин и А. В. Кручинин (53) бб. 067. 324 (088. 8) (56} Авторское свидетельство СССР к- 342648, кл. В 01 D29/48,,1970.

Авторское свидетельство СССР

9 455739, кл. В 01 D 29/48, 1975 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО.

ФИЛЬТРА (57) Изобретение отнрсится к способам изготовления спиральных фильтров и может быть использовано при создании фильтров для гидравлических систем различных машин в.химическом машиностроении, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения повышение качества сборки и увеличение срока службы фильтра путем компенсации термических деформаций при изменении температуры фильтруемой среды. В каркасе 1, имеющем полости

2 по всей длине каркаса, перфорации

ff .

3 и винтовые канавки, а также отверстия для закрепления концов проволоки, выполняют сквозную продольную прорезь. Перед навивкой проволоки каркас сжимают в радиальном направлении (в пределе до соприкосновения сторон прорези). После навивки проволоку скрепляют. Затем в каркас устанавливают донышко 9 с помощью стонорного кольца 10. Изготовленный описанным способом фильтр укрепляют на фланце 11, а затем устанавливают в корпусе 12 ° Фильтрование проводят снаружи. Выполнение сквозной прорези в каркасе и его сжатие перед навивкой проволоки обеспечивают напряженное состояние проволоки и компенсацию ее термических деформаций при изменении температуры фильтруемой среды. Скрепление проволоки с каркасом в местах их контакта улучшает качество сборки и позволяет его эксплуатировать при возможном обрыве проволоки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам и готовлеиия спиральных фильтров и м ет быть использовано при создан фильтров для гидравлических систем различных машин, в химическом машиностроении, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение ка1 чества сборки и увеличение срока с ужбы элемента путем компенсации ермических деформаций при изменении емпературы фильтруемой среды.

На фиг.1 показан фильтрующий эле1 ент, разрез, на фиг.2 — вид В на

Раркас до сборки его. с остальными .д еталями 4 на фиг.З вЂ” сечение Б-Б на фиг .1; на фиг.4 — сечение А-А на иг.1 с выделением места заделки проолоки в каркас на фиг.5 — место ,а фиг.1, в увеличенном масштабе.

В каркасе 1,.имеющем полости 2 о всей длине каркаса, перфорации 3 винтовые канавки 4, а также отверсия 5,для закрепления концов проволоКи 6, выполняют сквозную продольную .прорезь 7. Перед навивкой проволоки аркас сжимают в радиальном направлении (в пределе до соприкосновения сторон прорези)-;

После навивки проволоку б скрепляют с каркасом 1 в местах их кон.такта 8.

0744 4

Затем в каркас устанавливают донышко 9 с помощью стопорного кольца

10.. Изготовленный описанным способом фильтрующий элемент укрепляют на фланце 11, а затем устанавливают в корпусе 12. Фильтрование на элементе проводят снаружи.

Выполнение сквозной прорези в каркасе и его сжатие перед навивкой проволоки обеспечивают напряженное состояние проволоки и компенсацию ее термических деформаций при изменении температуры фильтруемой среды

Скрепление проволоки с каркасом в.местах их контакта улучшает качество сборки элемента и позволяет его эксплуатировать при возможном обрыве проволоки.

Формула изобретения

1, Способ изготовления спирального фильтра, включающий навивку проволоки и закрепление ее концов на перфори25 рованном каркасе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сборки и увеличения срока службы фильтра, в каркасе выполняют сквоз ную продольную прорезь и перед навивЗО кой проволоки сжимают его в радиальном направлении.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что проволоку скрепляют с каркасом в местах их контакта.

)570744

1 g 7

Составитель В.Крапухин

Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор 3 Лончакова

Заказ 1471 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101