Устройство для обработки кромок круглых деталей

 

Использование: в стекольной промышленности на заводах строительного и технического стекла, связанных с переработкой листового стекла в конечную продукцию, а именно в круглые стекла. Деталь 2 поступает в устройство, где подпружиненными алмазными коронками 11 поджимается к природному ролику 3. Зажатая деталь 2 за счет возникающей между ней и роликом 3 силы трения начинает вращаться. Кромки детали 2 притупляются, так как касаются торцовых поверхностей алмазных коронок 11, шпиндели 10 которых расположены под прямым углом друг к другу симметрично относительно плоскости, проходящей через середину ширины приводного ролика. Совершив полный оборот вокруг своей оси, деталь 2 попадает в радиусную выемку приводного ролика 3, выходит из контакта с алмазными коронками и выносится роликом 3 в бункер-накопитель. При обработке детали 2 приводной ролик 3 совершает один оборот вокруг своей оси за счет того, что длина окружности приводного ролика кратна длине окружности обрабатываемой детали 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

) аюй

07а1 (21) 4802241/08 (22) 13.03.90 (46) 07.05.92. Бюл. № 17 (71) Борская специализированная проектноконструкторская, технологическая организация "Стеклоавтоматика" (72) B.À. Воробьев (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 432979, кл, В 23 В 5/16, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ KPOМОК КРУГЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в стекольной промышленности на заводах строительного и технического стекла, связанных с переработкой листового стекла в конечную продукцию, а именно в круглые стекла. Деталь 2 поступает в устройство, где подпружиненными алмазными коронками 11 поджимается к Ы „1731599 А1 природному ролику 3. Зажатая деталь 2 за счет возникающей между ней и роликом 3 силы трения начинает вращаться. Кромки детали 2 притупляются, так как касаются торцовых поверхностей алмазных коронок

11, шпиндели 10 которых расположены под прямым углом друг к другу симметрично относительно плоскости, проходящей через середину ширины приводного ролика. Совершив полный оборот вокруг своей оси, деталь 2 попадает в радиусную выемку приводного ролика 3, выходит из контакта с алмазными коронками и выносится роликом

3 в бункер-накопитель. При обработке детали 2 приводной ролик 3 совершает один оборот вокруг своей оси за счет того, что длина окружности приводного ролика кратна длине окружности обрабатываемой детали 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, !

1 (1(Я

О Ю

1731599

Изобретение относится к стекольной ду приводным роликом 3 и деталью2 заставпромышленности и может ет быть использова- ляет последнюю вращаться вокруг собст2 но на заводах, занимающихся ющихся переработ- венной оси, При этом обе кромки детали кой листового стекла в а в конечную поджатые к алмазным коронкам 11, поворапродукцию, а именно в круглы руглые стекла. 5 чиваются относительно их и притупляются.

Цель изобретения — повы б — овь шение произ- Примечательно, что, касаясь детали 2 торцовой поверхностью, алмазные коронки 11 водительности процесса, На фиг. 1 представлено устройство, вид при работе используют для шлифовки всю сверху; на фиг. — вид на ф . 2 — А а фиг. 1. площадь торца и, в конечном счете, весь

Устройство для обработки кромок круг- 10 объем коронки 11. лых стекол содержит механизм 1 вращения При стачивании коронки 11 сила упругодетали 2, состоящии из при

2, риводного ролика сти пружины 14 сдвигает коронку 11 к дета3, снабженного выемкои и ре

4 ебордами5 и ли 2, обеспечивая их постоянный контакт и приводимого во вращени ие от привода 6 темсамым равнозначную, равномернуюобобычного типа через ременну енную передачу 7 15 работку кромки во всех ее точках, К месту

I и обрабатывающии узел 8 содержащий ра- шлифовки по воздуховоду 15 подается нему 9 с установленными на н а ней на шпинделях прерывно сжатый воздух, сдувающий части10 алмазными коронками 11 со сквозным цы стекла и абразива и одновременно пазом 12, через который пропускается охлаждающий алмазную коронку. Обработштифт 13, зафиксированный н

13, ф анный на шпинделе 20 ка кромки детали 2 осуществляется за один

10. Поджатие коронки к

11 обрабатываемой оборот приводного роликаЗ, который после детали 2 осуществляется с помощь с помощью пружи- обработки детали 2 подхватывает ее выем10. ны 14, надетой на шпиндель кой 4 (деталь заглубляется в эту выемку), 10 положены под прямым выводя из контакта с алмазными коронками

Ш пиндели располо углом один к другому симметр метрично относи- 25 11, и выталкивает в бункер-накопитель (не тельно плоскости, проходя одящей через сере- показан), а в устройство подается следуюдину ширины приводного ролика. щая деталь 2, проходя тот же цикл, ОбработК каждой коронке 11 подходит воздуха- ка деталей 2 в установке ведется вод 15 для о дува места к н

5 б а контакта коронки непрерывно, Вращение алмазных коронок

11 с деталью . ращени

2. Вращение шпинделя 10 и 30 11 осуществляется от приводов 16, ко онок 11 осуществляется от привода 16 Формула изобретения коронок о

1. Устройство для обработки кромок обычного типа.

Устройство работает следующим обра- круглых деталей, содержащее механизм вращения деталей в виде приводного роли2 накопителя (не показан) по- 35 ка с горизонтальной осью вращения и обраДеталь из накопи ча еесятем, ступает в вертикальн альном положении в уст- батывающий узел, о т л и ч а ю щ е ройство для абра отки. ри э б б . П том деталь 2 что. с целью повышения производительустанавливается таким о ра бразом, что зажи- ности процесса, обрабатывающий узел . мается между приводным роликом 3 и ал- выполнен в виде двух шпинделей, предназ. мазными коронками 11. Плоскость 40 наченных для размещения подпружиненсимметрии детали р

2 асполагается строго ных кольцевых алмазных инструментов и вертикально, так как с н к как с одной стороны де- расположенных под прямым углом друг к таль 2 фиксируется между ребордами 5 при- другу симметрично относительно плосководного ролика 3. а с другой охватывается. сти, проходящей через середину ширины алмазными коронками 11, которые при этом 45 приводного ролика, при этом шпиндели усперемещаются по шпин о пинделям10поддейст- тановлены с возможностью вращения воквием силы подачи детали 2, Сила упругости руг своих осей. пружины 14 препятствует значительному сдвигу коронок 11 и поджимает их к детали 2, Устройство по и, 1. от л и ч а ю ще е2, что, в свою очередь. заставляет деталь 2 50 с я тем, что на периферии приводного ролика прижиматься к приводному ому ролику 3, вра- выполнена радиусная выемка, предназнащающемуся от привода 6, Сила трения меж- ченная для размещения детали, 55

1731599

Составитель А. Козлов

Редактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор Ю.Петрушко

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101