Огнеупорная масса

 

Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым в металлургической промышленности, например, для установок внепечной обработки стали. Цель изобретения - снижение усадки в обжиге, токсичности и стоимости. Огнеупорная масса содержит, мас.%: хромконцентрат или смесь его с оксидом магния 96-99 и титановый шлак 1-4, причем содержание оксида магния в смеси с хромконцентратом составляет 5-25 мас.%. Линейная усадка материала 7,0-9,8%, открытая пористость 6,1-7,8%, прочность при сжатии 115-140 Н/мм , термостойкость (1300°С-вода)-2 теплосмены, огнеупорность 1950-2050°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 89 2

ВЩ@дудц 1. т и йв Е -" мкж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810666/33 (22) 05.02.90 (46) 23.04,92. Бюл. N 15 (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (72) Е,С.Борисовский, О,В,Квятковский, А. Н, Соколов, О, В.Л ада рия, Л,А, В ойникова и В.Н,Коптелов (53) 666,764.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 814979, кл. С 04 В 35/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1085961, кл. С 04 В 35/04, 1982, (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к производству огнеупоров для высокотемпературных агрегатов черной и цветной металлургии, химической промышленности, производства, строительных материалов, в частности для установок внепечной обработки стали, Целью изобретения является снижение усадки в обжиге, токсичности и стоимости, Пример. Для изготовления образцов используют: — хромконцентрат с содержанием оксида хрома 54%, кремнезема 1,5%; — оксид магния с содержанием примеси кремнезема 2%, оксида кальция 2%; — титановый шлак; — синтетический хромит магния; — диоксид титана.

Указанные материалы мелют в вибромельнице до прохода через сито N. 0063 не менее 95%, затем смешивают в соотношениях, указанных в табл. 1.

Полученные смеси увлажняют водным раствором лигносульфонатов технических плотностью 1,22 г/см в количестве 6%. Ж,» 1728191 А1 (57) Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым в металлургической промышленности, например, для установок внепечной обработки стали. Цель изобретения — снижение усадки в обжиге, токсичности и стоимости-. Огнеупорная масса содержит, мас.%: хромконцентрат или смесь его с оксидом магния 96-99 и титановый шлак 1-4, причем содержание оксида магния в смеси с хромконцентратом составляет 5-25 мас.%. Линейная усадка материала 7,0-9,8%, открытая пористость 6,1-7,8%, прочность при сжатии 115-140 Н/мм, термостойкость (1300 С- вода) -2 теплосмены, огнеупорность 1950-20500С, 2 табл, (сверх 100% сухой смеси). Из увлажненной массы прессуют на гидравлическом прессе при давлении 100 Н/мм лабораторные образцы в виде цилиндров диаметром 36 мм и высотой 40 мм. Образцы-цилиндры обжигают при 1750 С с выдержкой при этой температуре 6 ч. Для определения температуры начала размягчения под нагрузкой высота цилиндров составляет 50 мм.

Шлакоустойчивость определяют тигел ьным методом. Образцы, изготовленные в виде тиглей, имеют диаметр и высоту 50 мм, углубление диаметром и глубиной 20 мм. В углубление тиглей (предварительно обожженных при 1750 С) помещают навеску шлака (15 r), затем их обжигают при 1600 (4 ч).

Использованный для исследований конвертерный шлак имеет химический состав, мас.%:

СаО 37,08

Si02 6,78

А!203 40,14

MgO 3,60

1728191

Таблица 1

40

Ре Оз 2,56

FeO 4,76

Ti02 1,50

К О -. 0,1

N320 0,18 5

МпО 3,15

РгО.. 0,16

Результаты этих определений приведены в табл. 2.

Из полученных данных видно, что усад- 10 ка предлагаемой массы в обжиге в 1,5 раза меньше, чем известной массы при достаточно хорошем спекании. Некоторые показатели предлагаемого материала незначительно уступают показателям известного, тем не 15 менее они отвечают уровню, требуемому для материалов, используемых в производстве огнеупоров.

Из полученных данных также следует, что введение в шихту оксида магния не вы- 20 зывает существенного изменения показателей образцов.

Большая усадка известной массы приводит к растрескиванию и разрушению брикета из нее во время обжига. Отдельные 25 куски брикета падают с вагонетки при движении и засоряют рельсовые пути, что может привести к аварийной остановке п ечн ых вагонеток в тун нел ь ной печи.

Разгрузка разрушившегося брикета не 30 поддается механизации и вызывает затруднение даже при ручной выгрузке. Этого не наблюдается в случае изготовления брикета из предлагаемой массы.

В связи с тем, что предлагаемая масса по сравнению с известной менее токсична, в процессе ее п роизводства требуется соблюдатьь менее жесткие меры безопасности, более надежно гарантируется сохранение здоровья рабочих, При производстве предлагаемой массы используются более дешевые материалы.

Формула изобретения

Огнеупорная масса, содержащая магнийхромсодержащий компонент или смесь его с оксидом магния и спекающую титансодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки в обжиге, токсичности и стоимости, она содержит в качестве магнийхромсодержащего компонента хромконцентрат, а в качестве спекающей добавки — титановый шлак при следующем соотношении компонентов, Mac.%:

Хромконцентрат или смесь его с оксидом магния 96-99

Титановой шлак 1-4, причем содержание оксида магния в смеси с хромконцентратом составляет 525 мас.%, 1728191

Таблица2 начения показателей для образца

Показатели и отступ

7,0-9,8

8,4

8,5-9.6

9,2

7,0-9,0

8.0

8,1-9,5

9,0

7,3-9,0

8,2

8,4-9,7

9,2

14.1-15,3

14,7

8,(>9,8

9,1

8,8-9,9

9,4

6.1

7,3

7,8

6,9

7,4

7.7

6,0

4.1

3,97

3.81

3,90

3,96

3,94

3,76

3,87

134 119

140

120

115

131

123

116141

1630

1640

1650

1660

1660

1650

1720

2000

1950

2200

2100

1970

1960

1980

2050

1940

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

Не обнаружена

99

102

92

103

101

20

35 40

50

Редактор 7. Иванова

Заказ 1376 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Линейная усадка 7 пределы значений среднее значение

Открытая пористость, $

Кажущаяся плотность, гlсм

Предел прочности пои сжатии, Нlмм

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Нlмм, ОС

Термостойкость (1300 C — вода), теплосмен

Огнеупорность. С

Устойчивость к конвертерному шлаку при 1600 С: площадь разьедания, мм площадь пзоопитки, мм

Составитель Т. Лазоркина

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М, Максимишинец