Уплотнение поршня

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения поршней различных машин. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения. В канавках поршня 1 размещены двл опорных кольцевых элемента 2 и 3, взаимодействующие с торцовыми поверхностями уплотнительного элемента 6, выполненного в виде тонкостенной трубки из антифрикционного материала . Последний поджимается к цилиндру 7 эластичным кольцом 5, установленным в канавке 4 трапецеидального сечения. При воздействии давления Р рабочей среды на поршень 1 слева эластичное кольцо 5 смещается в правый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6, поджимая его к цилиндру 7. При изменении направления воздействия давления рабочей среды эластичное кольцо 5 перемещается в левый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6 на другом участке . При этом долговечность уплотнительного элемента 6 увеличивается. 4 ил. гг Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 J 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬЭ

О 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825531/29 (22) 15.05.90 (46) 07.04.92. Бюл. ¹ 13 (71) Специализированное проектно-конструкторское бюро "Союзгазавтоматика" (72) В. А. Кондратьев

t (53) 62-762(088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 2169670, кл.

F 16 J 15/24, 1986. (54) УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения поршней различных машин.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения, В канавках поршня 1 размещены два опорных кольцевых элемента 2 и 3, взаимодействующие с тор„„ЯХ„„1724975 А1 цовыми поверхностями уплотнительного элемента 6, выполненного в виде тонкостенной трубки из антифрикционного материала. Последний поджимается к цилиндру 7 эластичным кольцом 5, установленным в канавке 4 трапецеидального сечения. При воздействии давления P рабочей среды на поршень 1 слева эластичное кольцо 5 смещается в правый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6, поджимая его к цилиндру 7. При изменении направления воздействия давления ра6очей среды эластичное кольцо 5 перемещается в левый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6 на другом участке. При этом долговечность уплотнительного элемента 6 увеличивается, 4 ил.

1724975

55

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения поршней различных машин, Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

На фиг. 1 изображено уплотнение с одним эластичным кольцом, разрез; на фиг. 2 — то же, при воздействии давления справа; на фиг. 3 — то же, с двумя эластичными кольцами при воздействии давления; на фиг, 4 — то же, с уплотнительным элементом, выполненным с кольцевыми канавками на наружной поверхности.

В поршне 1 выполнены канавки, в которых размещены опорные кольцевые элементы 2 и 3 из прочного антифрикционного материала. В канавке 4 трапецеидального сечения установлено эластичное кольцо 5.

Между опорными элементами 2 и 3 размещен уплотнительный элемент 6 из деформируемого износостойкого антифрикционного материала, выполненный в виде тонкостенной трубки. Уплотнительный элемент 6 поджимается эластичным кольцом 5 к цилиндру

7, Диаметральный зазор между опорными элементами 3 и стенкой цилиндра выбирается из расчета противодействия выдавливанию в него дополнительного элемента 6.

Диаметр эластичного кольца 5 выбирается таким образом, что кольцо выступает над поверхностью поршня на 0,4-0,8 мм, В поршне могут быть выполнены две канавки трапецеидального сечения 8 и 9, в которых установлены два эластичных кольца 10 и 11. Тонкостенная трубка 6 может быть выполнена с кольцевыми канавками 12 и 13 по наружной поверхности, При воздействии давления P рабочей среды íà поршень 1 слева эластичное кольцо 5 от среднего положения смещается в правый клиновой зазор между стенкой канавки 4 трапецеидальной формы и уплотнительным элементом 6, который в месте контакта с эластичным кольцом 5деформируется. Контактное давление между уплотнительным элементом 6 и стенкой цилиндра поддерживается за счет давления рабочей среды. С с увеличением давления степень герметизации увеличивается.

При воздействии давления P рабочей среды справа эластичное кольцо 5 переме5 щается в левый клиновой зазор, и деформируется другой участок уплотнительного элемента 6. При наличии на поверхности поршня 1 двух канавок 8 и 9 трапецеидального сечения изменение направления воз10 действия со стороны рабочей среды, находящейся под давлением, не вызывает перемещения эластичных колец 10 и 11 в осевом направлении.

Канавки 12 и 13 способствуют излому

15 уплотнительного элемента 6 при поджиме

его эластичным кольцом 5, что повышает герметичность уплотнения, особенно при малом давлении рабочей среды. Размещение эластичного кольца 5 и опорных элемен20 тов 2 и 3 в различных канавках исключает влияние изменения температурного режима и различного коэффициента набухания элементов на стабильную работу уплотнения. При изменении направления воздейст25 вия со стороны рабочей среды на поршень

1 с цилиндром 7 взаимодействуют различные участки наружной поверхности уплотнительного элемента 6, что повышает его долговечность.

Формула изобретения

Уплотнение поршня, содержащее уплотнительный элемент из антифрикционного материала, поджимающее его no

35 меньшей мере одно эластичное кольцо, установленное в канавке поршня, и два опорных кольцевых элемента, взаимодействующих с торцовыми поверхностями уплотнительного элемента, о т л и40 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, в поршне выполнены канавки, в которых размещены опорные кольцевые элементы, канавка под эластичное кольцо выполнена трапецеидального

45 сечения, меньшее основание которого обращено к оси поршня, а уплотнительный элемент выполнен в виде тонкостенной трубки.

Фиг. 2

f0 у

12

Составитель А. Лямин

Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор- И. Муска

Заказ 1165 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101