Полуавтомат для резки и запрессовки осей

 

Изобретение относится к оборудованию для механосборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и для косметических наборов . Цель изобретения - расширение технологических возможностей полу автомата и получение сборных изделий с потайной запрессовкой осей на определенную глубину. Полуавтомат снабжен двумя симметрично расположенными относительно гнезда для размещения заготовок механизмами правки, подачи и резки проволоки. Шариковые механизмы подачи расположены в подвижных направляющих и бегунках, совершающих возвратно-поступательные движения, причем совместное движение направляющих и бегунков обусловливает подачу проволоки и проталкивание ею осей в соосные отверстия соединяемых деталей на глубину, определенную ходом бегунка, а обратный ход бегунков до упора вытягивает проволоку из изделия, Механизм резки проволоки выполнен в виде подвижных и неподвижных втулочных ножей, служащих одновременно направляющими для проволоки. 4 ил. г. (л

„.SUÄÄ 1724446 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 23 P 19/0?

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

OPH ГКНТ СССР

К A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 автомата и получение сборных изделий с потайной запрессовкой сей на определенную глубину. Полуавтомат снабжен двумя симметрично расположенными относительно гнезда для размещения заготовок механизмами правки, подачи и резки проволоки. Шариковые механизмы подачи расположены в подвижных направляющих и бегунках, совершающих возвратно-поступательные движения, причем совместное движение направляющих и бегунков обусловливает подачу проволоки и проталкивание ею осей в соосные отверстия соединяемых деталей на глубину, оп ределенную ходом бегунка, а обратный ход бегунков до упора вытягивает проволоку из изделия, Механизм резки проволоки выполнен в виде подвижных и неподвижных втулочных ножей, служащих одновременно направляющими для проволоки. 4 ил.

1 (21) 4734950/27 (22) 05.09.89 (46) 07.04 92. Еюп. Н 13 (71) Объединение химических пред" приятий "АСКИМ" (72) П.А.Синельников и К.В.Васильев (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 442037, кл.В 23 P 19/02, 1972. (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ И ЗАПРЕССОВКИ ОСЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для механосборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и для косметических наборов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей полуИзобретение относится к оборудо" ванию для механо-сборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и косметических наборов.

Цель изобретения — получение сборных изделйй с потайной запрессовкой осей на определенную глубину.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, вид сверху; на фиг. 2 - узел I .на фиг.l; на фиг, 3 - разрез А-А . на. фиг.l; на фиг. 4 - пневматическая . схема полуавтомата.

Полуавтомат для резки и запрессовки осей снабжен размещенными на станине 1 механизмами правки проволоки, расположенными в бегунках 2, которые .с помощью пазов и пальцев 3 крепятся к направляющим 4, шариковыми механизмами 5 и 6 подачи проволоки, расположенными в направляющих 4 и бегунках 2, механизмами резки проволоки, содержащими подвижные 7 и неподвижные 8 втулочные ножи., и гнездом для размещения соединяемых деталей изделия 9, связанным посредством рычага

10 с концевым выключателем 11.

Направляющие 4 скользят во втулках

12 и 13, которые крепятся к станине

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

172

1, на втулках 12 расположены упоры

14. С помощью рычагов 15 и 16 направляющие связаны со штоком 17 цилиндра 18 подачи, на конце штока закреплен кулачок 19, нажимающий на концевой выключатель 20, определяющий крайнее положение штока.

Неподвижные втулочные ножи 8 зажаты в неподвижном кронштейне 21, прикрепленном к станине 1, а подвижные ножи 7 находятся в подвижной вилке 22, которая посредством рычага 23 связана со штоком 24 мембранного цилиндра 25, сообщающего движение вилке 22, которая в исходное положение возвращается пружиной 26. На рычаге 23 закреплен кулачок 27, нажимающий на концевой выключатель 28, определяющий крайнее положение штока 24.

Полуавтомат работает следующим образом.

Нажимают на рычаг 10 и осуществляют подготовительный цикл работы, подавая проволоку во втупочные ножи и отрезая оси; Изделие вставляют в гнездо 9, при этом нажимают на рычаг

10, связанный с концевым выключателем

11, который включает электромагнит пневмораспределителя 29, и сжатый воздух по трубопроводу 30 попадает в штоковую полость цилиндра 18 подачи, движение через шток 17 и рычаги 15 и 16 передается бегункам 2 и направляющим 4, расположенные в них шариковые механизмы зажимают проволоку . и, протягивая ее вместе с ходом бегунков и направляющих, проталкивают ею оси, находящиеся в подвижных но жах 7, в соосные.отверстия соединяемых деталей изделия.

Бегунки 2 одновременно с направ- ляющими 4 движутся до упора 14, после чего бегунки останавливаются, а направляющие продолжают свой ход, при этом шариковые механизма 6 зажима пропускают проволоку ° Шток посредством кулачка 19 нажимает на концевой выключатель 20, который обесточивает электромагнит пневмораспределителя 29, при этом воздух через трубопровод 31 подается в другую полость цилиндра 18, в результате чего направляющие 4, бегунки 2 и

4446 расположенные в них механизмы правки проволоки совершают обратный ход, вытягивая проволоку из изделия, причем бегунок начинает двигаться назад, когда палец 3 прошел паз а, при этом проволока будет вытягиваться из изделия до тех пор, пока бегунки

2 не достигнут упоров 14, Бегунки 2, 1G дойдя до упоров 14, останавливаются, их шариковые механизма .6 заклинивают проволоку, вышедшую из изделия, а шариковые механизмы 5 зажима, на направляющих 4, продолжающих обратный ход, проскальзывают по проволоке, пока пальцы 3 пройдут пазы а бегунков 2.

Соединенное изделие вынимают из гнезда 9, при этом освобождается рычаг 10 и отключается концевой выключатель 11, включающий пневморас. пределитель 32, и. сжатый воздух по трубопроводу 33 поступает в мембранный цилиндр 25, шток 24 цилиндра через рычаг 23 приводит в движение вилку 22, при этом происходит резка проволоки и в подвижных ножах остаются отрезанные оси, кулачок 27 на конце рычага 23 давит на концевой выключатель .28, переключающий пневмораспределитель 32, воздух BblxopplT из полости мембранного цилиндра. Пружина 34 возвращает шток обратно, а пружина 26 возвращает вилку 22 в исходЗ5 .ное положение.

Формула изобретения

Полуавтомат для резки и запрессовки осей, содержащий расположенные. на станине механизмы правки, механизмы подачи проволоки, механизмы отрезки проволоки в виде подвижного и неподвижного ножей, гнездо для размещения деталей, отличающийся тем, что, с целью потайной запрессовки на определенную глубину, он снабжен неподвижными кронштейнами, подвижной вилкой, направляющими и бегунками с фиксированным ходом, в которых расположены механизмы правки, при этом механизмы подачи расположены в бегунках и направляющих, ножи выполнены втулочными и расположены в неподвижныХ кронштейнах и подвижной вилке.

1724446

1734446 фи 4 .

Составитель Л. Васильева

Техред Л.Олийнык Корректор A. Обруча р

Редактор В.Петраш

Заказ 1138 Тираж Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101