Мельница

 

Использование: в процессах тонкого помола материала. Мельница включает загрузочное устройство 1, корпус 2с торцовыми крышками 3 и 4, помольную камеру 5 с опорами 6 и 7 и загрузочное устройство 8 привода 9 нейтрализатора 10, выполненного из износостойкого материала и расположенного внутри крышки 3. Мельница также включает ионизатор измельчаемых частиц, выполненный в виде токопроводящей втулки 11, установленной на изоляторе 12 и соединенной с положительным электродом 13, а также изолированного центрального отрицательного электрода 14, которые подключены к соответствующим клеммам выпрямителя напряжения с умножителем напряжения. Магнитный ускоритель изготовлен в виде трубы 15 из немагнитного материала. Вихревая камера 16 изготовлена из изоляционного материала в виде тора с внутренними кольцевыми выточками 17, вокруг трубы 15 расположен ряд электромагнитов 18,19,20,21, каждый из которых подключен параллельно к источнику постоянного тока через полностью управляемые тиристоры 22,23,24,25. 4 з.п. ф-лы. 3 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 02 С 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 4846749/33 (22) 04.07.90 (46) 07.04,92, Бюл. ЬЬ 13 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) А.С.Шипилов, В.С,Мигаль, В.И.Штепа и

А.И. Костюченко (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 808146, кл. В 02 С 19/18, 1978. (54) МЕЛЬНИЦА (57) Использование: в процессах тонкого помола материала. Мельница включает загрузочное устройство 1, корпус 2 с торцовыми крышками 3 и 4, помольную камеру 5 с опорами 6 и 7 и загрузочное устройство 8 привода 9 нейтрализатора 10, выполненного из износостойкого материала и расположенно,!Ж,, 1724369 Al го внутри крышки 3. Мельница также включает ионизатор измельчаемых частиц, выполненный в виде токопроводящей втулки

11, установленной на изоляторе 12 и соединенной с положительным электродом 13, а также изолированного центрального отрицательного электрода 14, которые подключены к соответствующим клеммам выпрямителя напряжения с умножителем напряжения. Магнитный ускоритель изготовлен в виде трубы 15 из немагнитного материала. Вихревая камера 16 изготовлена из изоляционного материала в виде тора с внутренними кольцевыми выточками 17, вокруг трубы 15 расположен ряд электромагнитов 18,19,20,21, каждый из которых подключен параллельно к источнику постоянного тока через полностью управляемые тиристоры 22,23,24,25. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

1724369

Изобретение относится к процессам измельчения материала, s частности к мельницам для тонкого и сверхтонкого помола.

Цель изобретения — повышение тонкости помола.

На фиг,1 приведена мельница, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг,1.

Мельница включает загрузочное устройство 1, корпус 2 с торцовыми крышками

3 и 4, помол ьную камеру 5 с опорами 6 и 7 и разгрузочное устройство 8, привод 9 нейтрализатора 10, выполненного из износостойкого материала и расположенного .внутри нижней крышки 3, Мельница также включает ионизатор измельчаемых частиц, выполненный в виде токопроводящей втул-. ки 11, установленной на изоляторе 12 и соединенной с положительным электродом

13, а также изолированного центрального отрицательного электрода 14, которые подключены к соответствующим клеммам выпрямителя напряжения с умножителем напряжения ВУМ, Магнитный ускоритель изготовлен в виде трубы 15 из немагнитного материала, вихревая камера 16 изготовлена из изоляционного материала в виде тора с внутренними кольцевыми выточками 17 и установлена под трубой 15. Магнитный ускоритель заряженных измельчаемых частиц включает также рядэлектромагнитов 18-21, каждый из которых подключен параллельно к источнику постоянного тока (ИПТ) через полностью управляемые тиристоры 22 — 25 со своими системами управления СУ. Каждый ряд электромагнитов может быть выполнен из двух пар полюсов Р1 и Р2, охватывающих трубу 15, с последовательно соединенными обмотками. Нейтрализатор

10 заряженных частиц выполнен в виде токопроводящего вентиляторного колеса, соединенного через. корпус 2 и двигатель 9 с заземлением 26.

Мельница работает следующим образом.

Материал, подлежащий дальнейшему измельчению, например цемент, загружают через загрузочное устройство 1, включают привод 9 и подают напряжение на электроды 13 и 14 от ВУМ. Подключают также к ИПТ электромагниты 18-21 с полностью управляемыми тиристорами 22-25 с их системами управления СУ„настраивают- системы управления СУ на последовательное включение рядов электромагнитов, начиная с верхнего ряда 21 и заканчивал рядом 18, тем самым создают бегущее электромагнитное поле в трубе 15. Токопроводящее вентиляторное колесо гонит пылевоздушную смесь в пространстве между корпусом 2 и помоль10

45 ной камерой 5 от нижней крышки 3 через отверстия в опорах 6 и 7 к верхней крышке

4, а из нее — в ионизатор. Частицы цемента, попадая в ионизатор, расщепляются на ионы при работе ВУМ под действием разряда между электродом 14 и токоподводящей втулкой 11, соединенной с электродом 13.

Затем ионы захватываются электромагнитным полем ускорителя, т.е. магнитным полем ряда 21,20,19,18. При этом возможно достижение скоростей движения заряженных частиц цемента на выходе помольной . камеры 15 до 2-5 км/с. Равномерность напряженности магнитного поля в каждом ряде зависит от числа пар полюсов электромагнита, Движущиеся с большой скоростью частицы, догоняя нейтральные частички, соударяются с ними и доизмельчеются, Нейтральная пылевоздушная смесь, проходя через вихревую камеру 16 и ее кольцевые выточки 17, изменяет характер и траекторию движения, что увеличивает вероятность столкновения разогнанных ионизированных частиц с нейтральными в их турбулентном движении через вихревую камеру 16.

Далее ионизироеанные частицы попадают на торцовую часть токопроводящего вентиляторного колеса, где нейтрализуются и доизмельчаются при ударении с ним. Колесо вновь отбрасывает их из крышки 3 через отверстия в опоре 6 в полость между корпусом 2 и помольной камерой 5 и далее оТ крышки 4 в ионизатор. Затем цикл повторяется, Разгрузка измельченного материала осуществляется через устройство 8. Мельница может работать е циклическом и непрерывном режимах, что определяется настройкой работы загрузочного.1 и разгрузочного 8 устройств, Тонкость помола может быть повышена е несколько раз е зависимости от скорости разгона ионизированных частиц, которая может регулироваться в широких пределах системой управления СУ электромагнитов 18-21 путем их переключения. Кроме того, возможен мокрый способ помола.

Формула изобретения

1. Мельница, содержащая корпус с крышками, внутри которого расположена помольная камера, закрепленная на опорах, электромагниты с системой управления, источник постоянного тока, а также загрузочное и разгрузочное устройства, о т-. л и ч а ю щ а я с я тем,.что, с целью повышения тонкости помола, она снабжена ионизатором пылевидных частиц, магнитным ускорителем ионов и их нейтрализатором.

1724369

Риз,2

2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что ионизатор пылевидных частиц выполнен в виде изолятора с токоподводящей втулкой, соединенной с положительным электродом, и расположенного в центре втулки отрицательного электрода, подключенных к соответствующим клеммам выпрямителя напряжения с умножителем напряжения.

3. Мельница по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что магнитный ускоритель ионов выполнен в виде расположенной внутри помольной камеры трубы из магнит.ного материала, вокруг которой расположены в несколько рядов электромагниты, причем каждый ряд подключен параллельно, через систему управления к источнику постоянного тока, а электромагниты внутри ряда соединены последовательно.

4. Мельница по пп.1-3, отл и ч а ю ща5 я с я тем, что нейтрализатор выполнен в виде токопроводящего вентиляторного колеса с приводом, вал которого заземлен через корпус.

10 5. Мельница по пп.1-4, отл ича ю щая с я тем, что она снабжена вихревой камерой, выполненной в виде тора из изоляционного материала с кольцевыми выточками на внутренней его части и размещенной

15 между трубой из немагнитного материала и вентиляторным колеСом, 1724369

Составитель В.Юдина

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Н,Тупица

Корректор И.Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 101

Заказ 1135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5