Штамп совмещенного действия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышение качества деталей. Штамп содержит станину 1, в которой установлены в верхней части половины (П) 6 и 7 пуансон-матрицы и П 8 и 9 прижима и в нижней части П 20, 21 и 23. 22 внутрен

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСК.lX

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»

Ь»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 959877 (21) 4717535/27 (22) 11.07.89

> (46) 30.03.92. Бюл. N 12 (71) Научно-исследовательский технологический инстйтут приборостроения (72) H.È.Tðóôàíîâ и Г.Н.Москаленко

{53) 621.983,324 (088,8)

{56) Авторское свидетельство СССР

¹ 959877, кл. В 21 D 37/08; Н 05 K

13/00,1981.

„„ 42„„1722661 А2 (si>s В 21 0 37/08, Н 05 К 13/00 (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышение качества деталей. Штамп содержит станину 1, в которой установлены в верхней части половины (П) 6 и 7 пуансон-матрицы и П 8 и 9 прижима и в нижней части П 20, 21 и 23 ° 22 внутрен1722661 дов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ней и наружной частей гибочного пуансона и половины 26 и 27 отрезной матрицы. В нижней части штампа установлена кассета (КС) 38 для подачи микросхем 42 в рабочую зону. КС 38 выполнена в виде желоба с рядами пазов в стенках. На внутренней части гибочного пуансона выполнены скосы, Размер рабочей части каждого пуансона, каждой матрицы и каждого прижима выполнен больше размера паза и не больше шага расположения пазов. Штамп имеет клиновые

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения 5 отогнутых выводов различной высоты и повышение качества деталей.

Нэ фиг.1 изображен штамп; разрез: на фиг.2 — узел! на фиг.1; нэ фиг.3 — вид А на фиг.2. 10

Штамп содержит неподвижную станину

1, на стержнях 2 и 3 которой установлены корпусы 4 и 5. В верхних частях корпусов размещены правая 6 и левая 7 половины. пуансон-матрицы, правая 8 и левая 9 поло- 15 вины прижима, пружины 10 и 11. Половины

6 и 7 пуансон-матрицы имеют выемки 12 и

13 и упоры 14 и 15, которыми они связаны со своими приводными механизмами 16 и . 17, и средства 18 и 19 регулировки хода в 20 виде клиновых механизмов.

В нижних частях корпусов 4 и 5 размещены правая 20 и левая 21 половины внутренней части гибочного пуансона, правая

22 и левая 23 половины наружной части 25 гибочного пуансона, подпружиненные пружинами 24 и 25, правая 26 и левая 27 половины отрезной матрицы с выемками 28 и 29 и упорами 30 и 31, которыми матрицы связаны со своими приводными механизмами 30

32 и 33. Половины 20 — 23 гибочного пуансо- на и 26 и 27 отрезной матрицы имеют средства 34 и 35 регулировки хода в виде клиновых механизмов, Корпусы 4 и 5 правой и левой половин 35 штампа установлены с возможностью разводки по стержню 2 на роликах 36. В зоне формовки вдоль продольной бси штампа на станине 1 закреплен привод 37.

На привод 37 установлена кассета 38 с 40 возможностью перемещения между половинами штампа. Кассета 38 выполнена в виде желоба с рядами пазов 39 для размещения микросхемы таким образом, чтобы механизмы 18, 19 и 34, 35 для регулировки хода рабочих частей. Микросхема 42 укладывается в КС 38. Каждый вывод попадает в соответствующий паз КС 38..При подаче на соответствующий шаг каждый вывод попадает на рабочую часть гибочного пуансона.

Скосы позволяют компенсировать разновысотность расположения выводов. При смыкании верхней и нижней частей штампа происходит гибка только одной пары вывовыводы до зоны формовки находились ниже рабочей площадки 40 половин 20 и 21 внутренней части гибочного пуансона. Боковые стороны этих половин выполнены со скосами 41. Микросхема обозначена позицией

42.

Штамп работает следующим образом.

Подготовленные к гибке выводов микросхемы 42 устанавливают в кассете 38. Выводы свободно входят в пазы 39 кассеты 38.

Под действием привода 37 кассету 38 подают в рабочую зону штампа. Выводы по одному попадают на скос 41 половин 20 и 21 нижней части штампа и, поднимаясь по нему, поступают на рабочую площадку 40, что компенсирует неравновысотность расположения выводов.

Затем включают верхние приводные механизмы 16 и 17. При этом перемещаются половины 6 и 7 с половинами 8 и 9. Выводы микросхемы 42 зажимаются между половинами 8 и 9 и половинами 20 и 21 внутренней части гибочного пуансона. При дальнейшем движении половин 6 и 7 осуществляется Побразная гибка выводов микросхемы 42, после чего движение прекращается.

Затем от приводных механизмов 32 и 33 перемещаются половины 26 и 27 отрезной матрицы с половйнами22 и 23, которые вместе с половинами 6 и 7 осуществляют окончательную гибку выводов.

В конце рабочего хОда движение половин 22 и 23 останавливается и они удерживаются половинами 6 и 7. а половины 26 и

27 при дальнейшем перемещении в направлении половин 6. и 7 своими режущими кромками осуществляют обрезку выводов микросхемы 42.

После этого действия сил приводных механизмов 16, 17, 32 и 33 прекращаются и подвижные части под действием разжимающихся пружин 10, 11, 24 и 25 возвращаются в исходное положение, Регулировку штампа на другую глубину формовки, в том числе и

1722661 различную для правой и левой частей, производят клиновыми механизмами 18, 19„34 и 35. Привод 37 перемещает кассету 38 на шаг, и цикл формовки повторяется.

Регулировка штампа на гибку выводов микросхем других типоразмеров осуществляется перемещением органов штампа на стержнях 2 и 3 относительно друг друга и сменой кассеты.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повысить качество деталей.

Формула изобретения

1. Штамп совмещенного действия по авт. св. М 959877, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышения качества деталей, он снабжен кассетой для подачи заготовок в рабочую зону, выполнен5 ной в виде желоба с рядами пазов в стенках для размещения выводов. размер рабочей части каждого пуансона, каждой матрицы и каждого прижима в направлении, параллельном ряду пазов, выполнен больше раз10 мера паза и не больше шага расположения пазов, на каждой внутренней части гибочного пуансона выполнены скосы, простирающиеся к периферии в направлении ряда пазов, и штамп снабжен средствами регули15 ровки хода пуансон-матрицы, прижимов. гибочных пуансонов и отрезной матрицы.

2. Штамп по и 1, отличающийся тем, что средства регулировки выполнены в виде клиновых механизмов.

1722661

Составитель В.Дорожкин

Редактор И.Касарда Техред M.Морп&тал . Корректор Н,ревская

Заказ 1019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101