Устройство для групповой формовки выводов радиоэлементов
Изобретение относится к радио- f технической промышленности и может быть использовано для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к печатному монтажу. Цель изобретения - упрощение конструкции - достигается тем, что пневмопривод 6 снабжен плунжерами 21 с подпружиненными толкателями 2Ц, установленными в поршнях 19 с возможностью взаимодействия с ползуном 18 механизма прижима и предварительной гибки. При перемещении поршней пневмоприводов происходит последовательное срабатывание механизмов прижима и подгибки и механизма формовки и обрезки. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ GCCP
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтадсэаед свиддтдльствм щ)5 Н 05 К 13/00 (21) 4812551/21 (22) 15. 01.90 (46) 23, 03,92, Бюл, Г 11 (71) Производственное объединение
"Коммутатор" (72) Я.А.Ванагс и В.А,Соколов (53) 621.396,6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 1314942, кл, Н 05 К 13/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО PJlP ГРУППОВОЙ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к радио технической промышленности и может
„„SU„„172(8<7 А1
2 быть использовано для подготовки радиозлементов с осевыми выводами к печатному монтажу, Цель изобретения упрощение конструкции - достигается тем, что пневмопривод 6 снабжен плунжерами 21 с подпружиненными толкателями 24, установленными в поршнях
19 с возможностью взаимодействия с ползунок 18 механизма прижима и пред-варительной гибки. При перемещении поршней пневмоприводов происходит последовательное срабатывание механизмов прижима и подгибки и механизма формовки и обрезки. 3 ил, 50
3 172
Изобретение относится к радиотех" нической промышленности и может быть использовано для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к печатному монтажу, Цель изобретения - упрощение конструкции„
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для групповой формовки выводов радиоэлементов, содержащем механизм формовки в виде отрезного и формующего пуансонов, механизм прижима и предварительной подгибки выводов радиоэлементов, соединенные с пневмоприводом, и матрицу, пневмопривод снабжен плунжерами с подпружиненными толкателями, размещенными в отверстиях, выполненных в поршнях пневмопривода, причем толкатели плунжеров установлены .с возможностью взаимодействия с механизмом прижима и предварительной гибки, а площадь плунжера не.превышает площади поршня, расположенного вокруг плунжера, Такое конструктивное исполнение исключает необходимость в сопутствующих механизмах при последовательном срабатывании механизма формовки и обрезки и механизма прижима и под гибки, На фиг.1 представлено устройство, общий вид (слева исходное положение устройства, cnpasa промежуточное положение устройства), на фиг,2то же, положение во время формовки и обрезки вывода; на фиг,3 - разрез
A-A на фиг,2, Устройство для групповой формовки выводов радиоэлементов содержит два механизма 1 формовки, расположенные на основаниях 2 с направляющими 3, два механизма 4 прижима и предварительной подгибки выводов радиоэлементов 5, два пневмопривода 6 и матрицу 7.
Механизм 1 формовки выполнен в виде отрезного 8 и формующего 9 пуансонов, между которыми расположена пружина 10. Отрезной пуансон 8 посредством Т-образного nasa 11 соединен со штоком 12 пневмопривода 6, Механизм 4 прижима и предварительной подгибки выводов выполнен в виде профильного рычага 13, на торце которого установлен прижим 14 с ториро ванной пружиной 15. Рычаг 13 смонтирован на оси 16, закрепленной на на1867 4 правляющей 3 и посредством тяги 1/ соединен с ползуном 18, Пневмопривод 6 имеет поршень 19, в центральном отверстии 20 которого расположен плунжер 21, состоящий из воротниковой манжеты 22 и фланца 23, соединенных между собой подпружиненными толкателями 24, выполненными с возможностью взаимодействия с ползуном 18, Для ограничения перемещения рычага 13:предусмотрен регулировочный винт 25, Устройство работает следующим об15 ра зом .
Радиоэлементы 5 устанавливаются в углублении матрицы 7 по всей ее длине, После подачи сжатого воздуха одновременно в оба пневмопривода 6 поршни 19 вместе с плунжерами 21 перемещаются навстречу друг другу, При этом штоки 2 толкают симметрично расположенные механизмы 1 формовки, А подпружиненные толкатели 24 посредством ползунов 18 и тяг 17 поворачивают профильные рычаги 13, которые своими прижимами 14 и татированными пружинами 15 неподвижно фиксируют выводы радиоэлементов 5 на
30 поверхности матрицы 7, а потом осуществляют П-образную гибку выводов радиоэлементов 5, Окончание перемещения механизмов 4 прижима и предварительной подгибки и соответственно плунжеров 21 определяется регулировочными винтами 25, При дальнейшем перемещении поршней 19 плунжеры 21 выходят из центральных от— верстий 20, Это возможно при,условии, 40 что площадь каждого центрального отверстия 20 меньше остальной площади поршня 19. Далее по мере перемещения штоков 12 пуансоны 9 окончательно формуют выводы радиоэлементов .5 по4S средством пружин 10, После чего отрезные пуансоны 8 обрезают выводы радиоэлементов 5 в необходимый размер, После окончания обработки пневмоприводы 6 отключаются, При возврате поршней 19 в исходное положение плунжеры 21 также за счет подпружиненных толкателей 24 входят в центральные отверстия 20 поршней 19. 11осле удаления готовых радиоэлементов цикл повторяется, Использование предлагаемого имеет упрощенную конструкцию за . счет сокращения сопутствующих механизмов при последовательном срабатывании
5 172186 механизма формовки и обрезки и механизма прижима и подгибки.
Формула изобретения устроиство для групповой формовки выводов радиоэлементов, содержащее механизм формовки в виде отрезного и. Формующего пуамсонов, меха- tð низм прижима и предварительной подгибки выводов радиоэлементов, соединенные с поршневым пневмоприволом, 7 6 и матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения кон -.трукции, пневмопривод снабжен плунжерами с подпружиненными толкателями, размещенными е отверстиях, выполненных в поршнях пневмопривода, причем толкатели плунжеров установлены с возможностью взаимодействия с механизмом прижима и предварительной гибки, а площадь каждого плунжера не больше площади поршня, расположенного вокруг плунжера,


