Мастика для заделывания стыков
Изобретение относится к получению тиксотропной цветной мастики, используемой для заделывания стыков листовых, рулонных и плиточных покрытий, например линолеума. Изобретение позволяет повысить тиксотропность и технологичность мастики за счет использования в ней в качестве наполнителя бентонитовой глины и дополнительного содержания жидкого натриевого стекла и поверхностно-активного вещества - смеси полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции Сю-Cie. Мастика содержит, мае.ч.: эпоксидную диановую смолу 45-55, полиамидный отвердитель 45- 55, пигмент 1-3, жидкое натриевое стекло 15-30, поверхностно-активное вещество 0,5- 1,2 и бентонитовую глину 15-30. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (!Ф) (51)5 С 09 К 3/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4622569/05 (22) 20.12 88 . (46) 07.03.92. Ьюл, М 9 (71) Производственное объединение "Севмашпредприятиеятие" (72) Н,С. Ьунчукова (53) 678.686 (088.8) (56) Мастика. 0СТ 5.9599, 1975. (54) МАСТИКА ДЛЯ ЗАДЕЛЫВАНИЯ СТЫКОВ (57) Изобретение относится к получению тиксотропной цветной мастики, используемой для заделывания стыков листовых, рулонных и плиточных покрытий, например
Изобретение относится к составам мастик для заделывания стыков и мажет быть использовано при изготовлении цветных мастик для заделывания, например, стыков линолеума.
Известна мастика для . покрытия полов следующего состава, мас,%: алкилрезорциновая эпоксидная . смола
100; олигоглицидилоксипиран 1,5 - 40; олигоглицидилоксидиоксан 3 — 55; аминный отвердитель 12 — 38; минеральный наполнитель 70 — 290; пигмент 0,5 — 0,8.
Недостатками данной мастики являются повышенная текучесть, т. е. низкая тиксотроп ность, а также сложность приготовления в производственных условиях.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению являетса цветная asделочная мастика для заделывания стьищв линолеума. Состав цветной мастики следующий, мас, ф клей ЭПК (со смолой Л-19) линолеума. Изобретение позволяет повысить тиксотропность и технологичность мастики за счет использования в ней в качестве наполнителя бентонитовой глины и дополнительного содержания жидкого натриевого стекла и поверхностно-активного вещества — смеси полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С о- С в. Мастика содержит, мас.ч.: эпоксидную диановую смолу 45-55, полиамидный отвердитель 4555, пигмент 1 — 3, жидкое натриевое стекло
15 — 30, поверхностно-активное вещество 0,5—
1,2 и бентонитовую глину 15 — 30. 3 табл.
100; двуокись титана 150; окись хрома 40—
60; ультрамарин 0,01.
Недостатками данной мастики явля1отся повышенная текучесть, т. е. невозмож. ность заделывания стыка за один проход, кроме того, сложность приготовления ввиду большого содержания минеральных красителей, которые в данном случае играют роль наполнителя, Все это увеличивает трудозатраты и сроки выполнения работ.
Целью изобретения является повышение тиксотропности и технологичности мастики, Поставленная цель достигается тем, что мастика для заделывания сть ков, включающая эпоксидную диа новую смолу, полиамидный отвердитель, пигмент и наполнитель, в качестве наполнителя содернсит бентонитоаую глину и дополнительно жидкое натриевое стекло и поверхностноактивное вещество — смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С1о — C18, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 45 — 55; полиамидный отвердитель 45- 55; пигмент
1 — 3; натриевое жидкое стекло 15 -30; поверхностно-активное вещество 0,5-1.2: бентонитовая глина 15 — 30.
Полимерная мастика является тиксотропной благодаря введению в нее жидкого натриевого стекла, Тиксотропные свойства обуславливают возможность наносить мастику за один проход нужной толщины, при этом отсутствует утечка мастики из шва.
Для экспериментальной проверки предлагаемого состава мастики приготовляют три состава мастик, компоненты которых приведены в табл. 1.
Мастику приготовляют в следующем порядке, Эпоксидную диановую смолу смешивают с полиамидным отвердителем и тщательно перемешивают. После этого в смесь добавляют жидкое натриевое стекло и полученную смесь снова перемешивают до получения однородной массы. Затем в полученную массу добавляют поверхностно-активное вещество. Смесьснова перемешивают и в нее добавляют бентонитовую глину. Мастику тщательно перемешивают, в нее вводят пигмент, мастика становится готовой к применению.
Жизнеспособность готовой мастики всех трех составов 6 ч. Наносят мастику на стыки соединяемых листов линолеума шпателем за один проход. Заделанные стыки имеют ровную гладкую поверхность. Излишки мастики хорошо снимаются ветошью. смоченной водой, Сравнительные показатели известной и предлагаемой мастик приведены в табл. 2 и 3..
5 Работу проводят на четырех партиях эпоксидной смолы и натриевого жидкого стекла.
Предлагаемая мастика для заделывания стыков по своим технологическим ха10 рактеристикам и физико-механическим показателям имеет преимущество по сравнению с известной в части приобретенной тиксотропности, имеет меньший удельный вес, материалоемкость технологии заделки
15 стыков по массе расходуемой мастики снижается в 1,5 раза.
Формула изобретения
Мастика для заделывания стыков, включающая эпоксидную диановую смолу, 20 полиамидный отверлитель, пигмент и наполнитель, отл ич а ю щая с я тем, что, с целью повышения тиксотропности и техно-. логичности, в качестве наполнителя она содержит бентонитовую глину и дополни25 тельно жидкое натриевое стекло и поверхностно-активное вещество — смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции Сщ — Сщ при следующем соотно30 шении компонентов, мас.ч.; эпоксидная диановая смола 45-55; полиамидный отвердитель 45-55; пигмент 1-3; жидкое натриевое стекло 15 — 30; поверхностно-активное вещество 0,5 — 1,2; бентонитовая глина
35 15-30.
Таблица 1
1717611
Табли а 2
Хизнеспособность, ч
Теллер»турара нанес»ния, С
Мастика
Вреня высыхания, ч
Хорна расхода нвтериала, кг/из
5 jO 24 1-2 0,2
5-38. 15:24 3 1-2 О,!!!зевотная 6
0,2
Предлагаемая 6
Таблн в 3
Водопоглощенне, г, через вреня, сут
Властии - Прочность ность пр ударе
Предел прочности кг/сне, прн удвльныд вес „ г/сиз ластика
I..l трыве сдвиге 5 !О 30
Известная
0,010 0,010 О
0,026 0,020 0
1 ° 8
1 9
0,012 0,010 О
0 ° 018 0,010 О
50 . 40
50 40
2 а 2
I ° 9
0,06 0,01 8,00
0,08 0,03 8,13
0,08 0,03 8,20
0,08 0,03 8,43
Составитель Н.Бунчукова
Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик
Редактор M.Á/3àíàð
Заказ 852 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС
СP
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина. 101,3
Предлагаеивя
2
0,9
1 i 0
0,9
190
50 40
50 40
50 40
50 40
253. 77
273 ° . 52
262 . 66
260 67
265 56 О, 010
243 68 0,020
260 44 0,023
258. 59 . 0,026
Тптзднна покрытия первого слоя, ни
Насса иатериала при толщине первого слоя
1 нн, кг/н
Стойкость к Водородные действие показатель воды рл среды через 10 сут
6,62
Вневннй вид 6,47 нв нзненился
6,43
6,60


