Установка для изготовления изделий из бетонных смесей
Изобретение относится к технологии производства сборного железобетона при вертикальном формовании и позволяет повысить производительность за счет сокращения времени пребывания изделий в форме . Установка для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из стационарного портала 1, поддона 2, бортоснастки 3, бункерного устройства 4, рельсовых направляющих . На портале смонтированвал 6, на котором жестко закреплены поворотные захваты 7, шарнирно соединенные с приводом поворота 8, установленным в цапфах 9. На портале 1 установлен привод поворота 11, шарнирно связанный с кронштейном виброщита 13, шарнирно установленного на валу 6. На поворотных захватах 7 шарнирно установлены Г-образные упоры 14с противовесом . 1 з.п. ф-лы. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)s В 28 В 7/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4675874/33 (22) 11.04.89 (46) 29.02.92, Бюл. М S (71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) В. П. Обухов (53) 666.97,035.4,002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1433813, кл. В 28 В 7/24, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к технологии производства сборного железобетона при вертикальном формовании и позволяет повысить производительность за счет сокращения времени пребывания изделий в форме. Установка для изготовления иэделий из бетонных смесей состоит из стационарного портала 1, поддона 2, бортоснастки 3, бункерного устройства 4, рельсовых направляющих. На портале смонтирован- вал 6, на котором жестко закреплены поворотные захваты 7, шарнирно соединенные с приводом поворота 8, установленным в цапфах 9, На портале 1 установлен приаод поворота
11, шарнирно связанный с кронштейном виброщита 13, шарнирно установленного на валу 6. На поворотных захватах 7 шарнирно установлены Г-образные упоры 14 с противовесом. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.
Изобретение относится к технологии производства сборного железобетона при вертикальном формовании, например, плит перекрытий, покрытий и т,п, Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг. 1 изображена установка для изготовления иэделий из бетонных смесей в начальный момент работы, вид сбоку; на фиг. 2 — установка после отрыва формы с изделием от виброщита; на фиг. 3- вид А на фиг. 1(установка, вид сэадф на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 1 (разрез по захвату с упором и форме); на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4 (продольный разрез по упору захвата); на фиг. 6 — узел взаимодействия упора с опорной площадкой.
Установка для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из портала 1, поддона 2, бортовой оснастки 3, бункерного устройства 4 и рельсовых направляющих 5, На портале 1 смонтирован вал 6. на котором закреплены поворотные захваты 7, шарнирно соединенные с приводом поворота 6, например, гидроципиндром, установленным в цапфах 9 портала 1, На портале 1 установлен в цапфах 10 привод 11 поворота. например, гидроцилиндр, ша >нирно связанный с кронштейном 12 виброщита 13, шарнирно установленного на валу 6, На поворотных захватах 7 шарнирно установлены Г-Образные упоры 14 с противовесом, горизонтальная часть которого выполнена большей массы,. чем вертикальная. На захватах 7 смонтированы опоры 15. Упоры 14 взаимодействуют с Катковыми опорами 16 поддона
2. На поддоне 2 смонтирован упор 17, Бортовая оснастка 3 выполнена с Откидным бортом 18. Поворотные захваты 7 имеют рельсовые направляющие 19 и 20, Рельсовые направляющие 19 установлены в разрыве направляющих 5. На поворотных захватах 7 смонтированы Опорные площадки 21, взаимодействующие с упором 17 поддона 2.
Установка для изготовления изделий из бетонных смесей работает в комплекте с камерой 22 термообработки, например, с наклонным расположением форм в термокамере. Камера 22 снабжена дополнительными направляющими 23, на концах которых шарнирно установлены кронштейны 24 с возможностью их отклонения вверх.
Портал 1 представляет собой раму, состоящую из двух боковых стоек, опирающихся на железобетонный фундамент, Стойки соединены между собой продольными балками. Балка имеет кронштейны для установки приводов 8 и 11. Захваты 7 сое10
50 динены с приводом 8 при помощи шарнира
Нижняя направляющая 19 в зоне закрепления Г-образного упора 14 имеет вырез для размещения в нем упора 14. Площадка 21 размещена на направляющей 19 с воэможностью прохода катковых опор 16 по направляющим 19, т.е, с зазором s вертикальной плоскости.
Установка для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим Образом.
Поддон 2 с установленной на нем бортовой оснасткой 3 и открытым бортом 18 последовательно перемещают по рельсовым направляющим 5 и 19, При движении поддона 2 по направляющим 19 и 20 передняя катковая опора 16 проходит мимо
Опорной площадки 21 захвата 7, так как площадка смещена в сторону От трассы движения катковых опор. При этом катковые опоры 16 при движении поддона 2 по рельсовым направляющим 19 отклоняют упоры
14, прокатываясь над ними, Поддон 2 останавливается в таком положении. при котором между катковой Опорой 16 и
Г-образным упором 14 образуется зазор, обеспечивающий возврат упора 14 в исходное положение. Возврат упора 14 происходит за счет противовеса. т.е. его правой горизонтальной части, масса которой больше по сравнени о с левой вертикальной.
Образовавшийся зазор между катковой опорой 16 и Г-образным упором 14 ликвидируется ггри подьеме поддона 2 в вертикальное положение. При подъеме поддона 2 на определенный угол составляющая силы тяжести поддона 2 становится достаточной для преодоления силы грения сколь>кения
MPKpg упОром 17 поддона 2 и Опорой oll0щадкой 21, а также силы трения качения в катковой опоре 16. Так как увеличение этой силы тяжести происходит постепенно, то смещение поддона 2 назад до соприкосновения катковой опоры 16 с у:1ором 17 происхОдит плавно.
При перемещении поделан 2 устанавливают так, что задние катковь е опоры 16 входят между направляющими 9 и 20, а упоры
17 располагаются над опорными площадками 21. После этого включают привод 8 поворота и захвата с поддоном 2 поворачиваются в вертикальное положение, При подьеме поддон 2 катковыми опорами 16 отклоняет кронштейны 24. которые при
55 дальнейшем повороте поддона 2 возвращаются под действием собственного веса в исходное положение.
При подъеме поддона 2 эащемление (фиксация) его в захватах 7 происходит следующим Образом. Задняя катковая опора 16
1715618 (после смещения поддона 2 назад) упирается в Г-образный упор 14. Поддон 2 упором
17 опирается на площадку 21 захвата 7, Так как упор 17 закреплен на поддоне 2 ниже оси симметрии (или ближе к задней катковой опоре 16) поддона 2 (центра тяжести поддона), то под действием силы тяжести поддон 2 вокруг опорной площадки 21 стремится опрокинуться, чему мешает верхняя направляющая 20, взаимодействующая с катковой опорой 16.
Подъем почдона 2 осуществляют до его соприкосновения с вертикально установленным виброщитом 13, После этого через проем открытого борта 18 при помощи бункерного устройства 4. осуществляют заполнение формы бетонной смесью и ее виброуплотнение. Закрывают борт 18, например, вручную. Затем включают приводы
8 и 11 поворота. Одновременно с подъемом привод 11 поворота прижимает виброщит
13 к бортовой оснастке 3, что обеспечивается регулировкой подачи привода 11.
Одновременно поворот виброщита 13 и поддона 2 вокруг GcN вала 6 осущес вляется на угол, обеспечивающий отрыв виброщита от бетона без повреждений наружной поверхности иэделия. В зависимости от подвижности бетонной смеси выбирают угол наклона поддона и виброщита. При максимальной подвижности бетонной смеси поддона 2 с виброщитом 13 опускают до горизонтального положения (в этом случае установка работает в комплекте со щелевой термокамерой).
После опускания поддона 2 на заданный необходимый угол виброщит 13 возвращается в исходное вертикальное положение при помощи привода 11, а поддон 2 в захва5 тах 7 опускается до соприкосновения передних катковых опор и кронштейнов 24.
Далее захваты 7 под действием привода 8 опускаются в нижнее исходное положение.
Затем поддон 2 с отформованным изде10 лием при помощи, например, привода (не показан), перемещают по направляющим 5 и 23 в камеру 22 термообработки, а в установку подают очередной поддон и процесс повторяется, 15 Формула изобретения
1. Установка для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая портал, виброщит, приводные поворотные в вертикальной плоскости захваты, связанные меж20 ду собой синхронизирующим валом, установленный на рельсовые направляющие подвижный поддон, бортовую оснастку, бункерное устройство, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью повышения производи25 тельности она снабжена приводом поворота виброщита, установленным на портале, при этом виброщит закреплен на валу nosoротных захватов, смонтированном на портале.
2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, на поворотных захватах закреплены Г-образные отклоняющие упоры, 35 контактирующие с поддоном.
1715618
1715618
Составитель О,Ривкина
Редактор И.Касарда Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни
Заказ 569 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101




