Установка для изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при производстве плоских строительных изделий в вертикальном положении. Цель изобретения - повышение съема продукции с единицы производственной площади и снижение удельной металлоемкости. Установка содержит подвижные йормы 1, которые могут перемещаться по рельсовым направляющим вдоль технологического оборудования, включающего передаточную тележку 3, оборудование для подготовки форм и формования, платформы с рельсовыми направляющими для подвижных форм. Оборудование для формования выполнено в виде пространственной рамы со iсмонтированными на ней неподвижным щитом 5, разделительными подвижными щитами 6, установленными на жестко закрепленных на раме рельсовых направляющих , и крайним подвижным щитом 7, между которыми зажимаются подвижные Аормы 1. Щиты в верхнем ряду попарно соединены между собой тягами, а в нижнем ряду тягами соединены крайние щиты с ближайшей платформой и платформы между собой. 7 ил„ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

«в а (S1)S В 28 В 7/24

Ц3 гр1,"

""- Йа, .р."

> i iLiti,10 (.E,:, 15

7 Б40цг! 51Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛИРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4707394/33 (22) 20.06.89 (46) 30.12.91. Бюл. N - 48 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по промьппленности строительной индустрии (72) Н.Н. Доброхвалов и В.В. Цыро (53) 666.97,03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У- 1077795, кл. В 28 В 7/24, 1982. (54) УСТАЙОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при производстве плоских строительных изделий в вертикальном положении, Цель изобретения — повышение съема продукции с единицы производственной площади и снижение удельной металлоемкости. Установка содержит

2 ! подвижные формы 1, которые могут перемещаться по рельсовым направляющим вдоль технологического оборудования, включающего передаточную тележку 3, оборудование для подготовки форм и формования, платформы с рельсовыми направляющими для подвижных форм.

Оборудование для формования выполнено в виде пространственной рамы со смонтированными на ней неподвижным щитом 5, разделительными подвижными щитами 6, установленными на жестко закрепленных на раме рельсовых направляющих, и крайним подвижным щитом

7, между которыми эажимаются подвижные формы 1. Циты в верхнем ряду попарно соединены между собой тягами, а в нижнем ряду тягами соединены крайние щиты с ближайшей платформой и платформы между собой. 7 ил. (1701540

Изобретение относится к области строительной ичдустрии и мажет быть использовано при производстве плоских строительных изделий в вертикаль5 ном положении, IIåäüþ изобретения является повьппение съема продукции с единицы производственной площади и снижение удельной металлоемкости. 10

На фиг. 1 показан формовочный узел, вид и плане; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1," на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — узел II на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б-H на фиг. 2; на фиг.б — узел III на йиг,2," на фиг. 7 — узел IV на фиг. 2.

Устана-,. à для изготовления строительных иэделий содержит подвижные формы 1, установленные на рельсовых направляющих 2 с возможностью перемещения вдоль технологического оборудования, включающего передаточную тележку 3 с механизмом 4 перемещения форм 1, оборудование для подготовки 25 форм (не показано) и формавания.

Оборудование для формования состоит из установленных параллельно не,подвижного формовочного 5, раз-! делительных подвижных формовочных щи- 30 тов 6 и крайних подвижных формовочных щитов /, между которыми с помощью механизма 8 распалубки зажимаются подвижные формь. 1, установленные на платформы 9, имеющие возможность поперечного перемещения относи ельно продОльнОй Оси оборудОвания для формования по рельсовым направляющим 10. Платформы 9 соединены между собой регулируемыми тягами 11,,а крайние 40 платформы, — регулируемыми тягами 12 с кронштейнами 13 и 14, соответственно жестко закрепленными на неподвижном формовочном щите 5 и на крайних подвижных формовочных щитах 7. 45

По продольным сторонам формовочных щитов 5, 6 и 7 смонтирована пространственная рама 15,, содержащая верхние балки 16 с рельсовыми направляющими

17, на которые с помощью кронштейнов

18 и роликов 19 опираются подвижные щиты 6 и 7.

Подвижные щиты 6 и 7 соединены между собой, а щиты 6 с неподвижным щитом 5-регулируемыми тягами 20, с

55 помощью которых регулируется расстояние между щитами 5 и 6, 6 и 6, 6 и 7, необходимое для свободного, с достаточными зазорами закатывания и выкатывания подвижных форм 1.

Регулируемые тяги 20 свободно установлены в кронштейнах 21, жестко смонтированных соответственно на кронштейнах 18 щитов б и 7, а также на неподвижной стенке 5.

По торцам установки смонтированы механизмы 8 распапубки, шарнирно установленные с одной стороны на раме 15 а с другой на подвижных щитах

/. Механизм 8 распалубки состоит иэ

\ ломающихся рычагов 22 и привода 23.

С помощью механизма 8 распалубки производится раскрытие одной части установки (правой или левой) при распалубке„ а также сплачивание и удержание пакета при формовании.

На регулируемых тягах 11, 12 и

20 смонтированы упоры 24, удерживающие платформы 9, щиты 6 и 7 при раскрытой установке в положении, при котором рельсовые направляющие платформы 9 совпадают с рельсовыми направляющими 2 продолженными стационарно, что позволяет закатывать и выкатывать передвижные формы 1 на платформы 9, при этом иметь необходимые транспортные зазоры между формами 1 и щитами

5, 6 и 7 (в зависимости от того, между какими щитами находится форма 1) .

Установка работает следующим образом.

Подготовленная к формованию форма

1 с помощью передаточной тележки 3 доставляется к оборудованьпо для формования и механизмом 4 перемещения па рельсовым направляющим 2 закаты— вается в свободный отсек на платформу 9. После заполнения формами 1 всех отсеков раскрытой части установки

{правая и леван части работают самостоятельна, независимо друг от друга) пакет из подвижных форм 1 и щитов

6 и 7 с помощью механизма 8 сдвигается к неподвижному щиту 5 и зажимается, При этом включается привод 23 механизма 8 распалубки,который воздействует на ломающиеся рычаги 22„ последние, распрямляясь, перемещают щит 7, который катится роликами 19

r„o рельсовым направляющим 17 до соприкосновения с формой 1, далее щит 7 сдвигает форму 1, установленную на платформе 9, которая перемещается по рельсовым направляющим 10. Выбрав транспортный зазор между формой и щитом 6„ форма 1 сдвигает послед17

Фиг. Р ний до соприкосновения его со следующей формой 1. Таким образом щит 7, перемещаясь по рельсовым направляющим 17, сдвигает все формы 1 и щиты

6 к неподвижному щиту 5 и рычаги 22, выпрямившись в прямую линию, зажимают пакет и удерживают его в этом положении до конца формования,и необходимой термообработки.

После окончания термообработки производится распалубка установки.

Для это-.î включается привод 23 механизма 8 распалубки, при этом рычаги 22 ломаются и перемещают щит 7 по рельсовым направляющим 17 до соприкосновения кронштейна 14 с упором 24 тяги 12, при дальнейшем ходе щита 7 тяга 12 перемещает платформу 9 вместе с установленной на ней формой 1.

Одновременно в верхней части щит 7 через кронштейн 21 воздействует на упор 24 тяги 20 и с помощью последней перемещает щит 6 по рельсовым направляющим 17..Òàêèì образом с помощью механизма 8 распалубки происходит раскрытие всего пакета, при этом, взаимодействуя между собой щиты

7 с платформами 9 и щитами 6, с по-мощью тяг 11, 12 и 20 и упоров 24 . образуются транспортные зазоры между щитами 5, 6 и 7 и формами 1. Одновременно с этим рельсовые направляющие

2 стационарных участков совпадают с рельсовыми направляющими 2 платформ

01540 6

9, что позволяет выкатить формы 1 из установки и с помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещения закатить формы 1 íà lIocTbl подготовки

I форм.

Формула изобретения

Установка для изготовления строи10 тельных изделий, содержащая подвижные формы, установленные.на рельсовых направляющих с возможностью перемещения вдоль технологического оборудования, включающего передаточ15 ную тележку, оборудование для подготовки форм и формования, выполненное в вице пространственной рамы со

cMoHTHpoBdHHbIhfH на ней неподвижными и подвижными формовочными щитами и

20 механизмами распалубки, платформы с рельсовыми направляющими,ппя подвижных форм, отличающаяся тем, что, с целью повьппения съема продукции с единицы производственной площади и снижения удельной металлоемкости, она снабжена рельсовыми направляющими для подвижных форм, жестко закреплекньжи на верхней балке пространственной рамы подвижными промежуточньг. tH тепловыми щитами, установленными на них, верхними и нижничи тягами, попарно соединяющими в верхнем ряду щиты, а в нижнем — крайние щиты с ближайшей платформой и платформы между собой.

1701540

1701540

Составитель. А. Копкова

Техред Д.Сердюкова

Корректор Л. Патай

Редактор 0„ Спесивых

Заказ 4502 Тираж Подписное

ВБХИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101